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公开(公告)号：CN107840902B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201610833899.4
申请日：2016-09-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种丁腈橡胶补强型增塑剂的制备方法，首先将丁腈橡胶溶解于溶剂中配制成溶液，加入烯烃复分解催化剂和防焦型橡胶补强剂，反应后的胶液经溶剂脱出，得到补强型增塑剂产品。该补强型增塑剂在开炼机上加入丁腈橡胶可降低基础胶门尼0.5单位/份，提高强度0.05MPa/份以上，延迟焦烧时间1‑15s/份。
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公开(公告)号：CN107540893B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201610474922.5
申请日：2016-06-24
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种易加工阻燃型丁腈橡胶及其制备方法，所述的易加工丁腈橡胶包含基础胶和一种阻燃型增塑剂，通过混炼技术制得。所述的阻燃型增塑剂是在丁腈橡胶中加入烯烃复分解催化剂和橡胶阻燃剂反应得到，该易加工阻燃型丁腈橡胶产品相对于基础胶，以增塑剂加入量计，其门尼粘度降低0.5单位/份，氧指数提高0.15％份。
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公开(公告)号：CN107841008B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201610835753.3
申请日：2016-09-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种易加工补强型丁苯橡胶及其制备方法，所述的易加工丁苯橡胶包含基础胶和一种补强型软化剂，通过混炼技术制得。所述的补强型软化剂是在丁苯橡胶中加入烯烃复分解催化剂和防焦型橡胶补强剂反应得到，该易加工补强型丁苯橡胶产品相对于基础胶，以软化剂加入量计，其门尼粘度降低0.2‑2.0单位/份，拉伸强度提高0.1MPa/份以上，延迟焦烧时间1‑15s/份。
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公开(公告)号：CN107840903B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201610835751.4
申请日：2016-09-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种丁苯橡胶补强型软化剂的制备方法，首先将丁苯橡胶溶解于溶剂中配制成溶液，加入烯烃复分解催化剂和防焦型橡胶补强剂，反应后的胶液经溶剂脱出，得到补强型软化剂产品。该补强型软化剂在开炼机上加入丁苯橡胶可降低基础胶门尼0.2‑2.0单位/份，提高强度0.1MPa/份以上，延迟焦烧时间1‑15s/份。
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公开(公告)号：CN111423617A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910023336.2
申请日：2019-01-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及抗氧剂制备方法技术领域，具体涉及一种丁腈橡胶用抗氧剂制备方法，将酚类、胺类和亚磷酸酯类抗氧剂按一定比例混合，搅拌加热成熔融态液体，在复合乳化剂乳化下，形成抗氧剂微乳液，粒径
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公开(公告)号：CN111019205A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201811177898.4
申请日：2018-10-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种聚氨酯改性乳聚丁苯橡胶的制备方法，属于化工技术应用领域。将配制好的乳化剂、扩散剂、电解质活化相溶液、调节剂、苯乙烯、功能化聚氨酯和软水注入聚合釜中，用氮气置换，抽真空排氧后，加入丁二烯。启动搅拌，控制聚合反应温度为5-10℃，加入引发剂溶液，当转化率达到60-72％时，加入终止剂，出料、凝聚、洗涤、干燥得到样品。与现有技术相比，本发明旨在提供一种直接在聚合过程引入聚氨酯分子，提高丁苯橡胶耐磨性、拉伸强度和撕裂强度，为轮胎企业提供性能优异的胎面胶材料。
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公开(公告)号：CN110734591A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810794743.9
申请日：2018-07-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种改性氟化石墨烯制备含氟乳聚丁苯橡胶的方法，包含：(1)离子液体改性氟化石墨烯粘弹性流体的制备：在研钵中加入离子液体、氟化石墨烯、乳糖，室温下研磨6～10h，得到离子液体改性氟化石墨烯粘弹性流体；(2)胶乳凝聚：将软水、丁苯胶乳加入凝聚釜，搅拌混合，加入离子液体改性氟化石墨烯粘弹性流体(1)，搅拌混合30min，在30～50℃凝聚温度下，加入破乳剂，搅拌混合30min后加入凝聚剂凝聚，在80～100℃搅拌2～5h进行熟化、然后经洗涤、脱水、干燥得到聚合物。
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公开(公告)号：CN110734586A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810794725.0
申请日：2018-07-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供一种改性氟化石墨烯制备含氟丁腈橡胶的方法，包含：(1)离子液体改性氟化石墨烯乳液的制备：将烧杯中加入乙醇、氟化石墨烯，冰水混合物中超声8～12h，在氟化石墨烯分散液中滴加离子液体，冰水混合物中下搅拌6～10h，得到离子液体改性氟化石墨烯乳液。(2)胶乳凝聚：在烧杯中加入丁腈胶乳、离子液体改性氟化石墨烯乳液(1)，超声分散30min～1h，将丁腈胶乳与离子液体改性氟化石墨烯混合液加入凝聚釜搅拌混合30min，在0～15℃温度下，边加入凝聚剂边加入软水，在50～70℃搅拌2～5h进行熟化、然后经洗涤、脱水、干燥得到聚合物。
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公开(公告)号：CN106928390B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201511028970.3
申请日：2015-12-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08F210/10 , C08F212/12 , C08K3/04 , C08K5/3445 , C08F2/06
摘要： 本发明提供一种简单的溶液法制备异丁烯与烷基苯乙烯聚合物的方法，温度可控范围更广，操作更为简单；其中一种单体的溶剂采用离子液体，更为环保；引发剂分次加入，提高了聚合转化率，聚合转化率≥92％，反应更为平稳、可控；本发明所得聚合物分子量为50,000～150,000，分子量分布为1.8～3.0，聚合物中烷基苯乙烯摩尔百分含量≥3.0％。
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公开(公告)号：CN110387073A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810368150.6
申请日：2018-04-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L15/00 , C08K3/36 , C08C19/25 , C08F236/10 , C08F212/08 , C08F2/38
摘要： 本发明提供了一种官能化溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法，链中含有硅氧烷支化结构的溶聚丁苯橡胶直接与白炭黑反应共混得到复合材料。溶聚丁苯橡胶使用硅氢加成反应制备链中含有硅氧烷的支化结构，硅氧烷官能团含量为溶聚丁苯橡胶重量的0.1wt％～8wt％。利用链中硅氧烷官能团与白炭黑表面的羟基进行化学反应，直接在聚合后期加入白炭黑，最终制备溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料。本发明能较大地减少白炭黑在溶聚丁苯橡胶中的团聚现象，并从分子水平减小橡胶与白炭黑的相分离，通过加强白炭黑与橡胶基体间的强相互作用可以有效改善材料综合性能。本发明不需要使用橡胶加工过程中传统笨重的混炼设备，省去了高耗能和耗时的混炼补强加工过程。
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