提高火驱注入井与生产井连通性的方法及装置

    公开(公告)号:CN105971577B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610537226.4

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: E21B43/247 E21B7/18

    摘要: 本发明提供一种提高火驱注入井与生产井连通性的方法及装置,该方法包括如下步骤:获取目标井组,目标井组中的注入井与生产井处于不能连通的状态。分析目标井组中的注入井,从而在目标井组中获取修正井组,修正井组中的注入井能与在该注入井和与该注入井所对应的生产井之间的油层连通。然后对修正井组中靠近生产井且位于修正井组中注入井与生产井之间的地层进行喷钻,以使得修正井组中的注入井与生产井连通。该装置包括:获取模块、分析模块、以及操作模块。利用本发明的方法及装置可以在注入井和生产井之间建立连通通道,提高火驱稠油的采油率。

    扶正装置及井下作业工艺管柱

    公开(公告)号:CN106437555A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610855064.9

    申请日:2016-09-27

    IPC分类号: E21B17/10

    CPC分类号: E21B17/1042

    摘要: 本申请提供了一种扶正装置及井下作业工艺管柱,所述扶正装置包括:纵长延伸的本体,所述本体中设有流体通道,所述流体通道能供流体流通;所述本体的侧壁上设置有通孔;扶正机构,所述扶正机构包括:设置在所述通孔中的套筒,所述套筒远离所述流体通道的内壁上设置有第一凸台;设置在所述套筒中的扶正件,所述扶正件与所述套筒的内壁之间形成有间隙;所述扶正件靠近所述流体通道的端部设置有第二凸台;所述扶正件能在所述套筒中移动;设置在所述间隙中的弹性件,所述弹性件的一端顶固在所述第一凸台上,另一端顶固在所述第二凸台上;所述弹性件能向所述扶正件施加使其复位的力。本申请的扶正装置能使油管以及井下作业工具顺利完成下入和上提操作。

    喷砂射孔器
    24.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205297495U

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201521069976.0

    申请日:2015-12-21

    IPC分类号: E21B43/114

    摘要: 本实用新型为一种喷砂射孔器,包括顶部设置的内部中空的上接头,上接头下部密封连接有外筒结构,外筒结构底部密封连接有内部中空的射孔枪结构;射孔枪结构包括与外筒结构连接的管体结构和偏心射孔单元,管体结构的侧壁上设置有径向贯通相对侧壁的透孔,透孔中能转动地密封连接有偏心射孔单元,外筒结构内部设置有能驱动所述偏心射孔单元转动的动力传输结构。该喷砂射孔器克服现有技术中存在的固定射孔孔径小、穿透深度有限的问题,射孔过程中偏心射孔单元的旋转有效增大射孔切割孔径,减小射孔动力液的能量损失,有效增大射孔深度。

    水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置

    公开(公告)号:CN210135071U

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201920624510.4

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: F04B53/12 F04B47/00

    摘要: 本实用新型提供了一种水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置,其中,固定阀球的复位装置包括:弹簧、推杆、固定阀球;弹簧套设于推杆,上冲程中,固定阀球移动,通过推杆压缩弹簧,下冲程中,弹簧通过推杆辅助固定阀球复位。本实用新型通过设置复位结构,包括:弹簧、推杆、弹簧压帽,实现水平井中的固定阀球辅助复位,阀组开启时阀球推动推杆压缩弹簧,阀组关闭时弹簧释放弹力,通过推杆推动阀球复位,阀球的动作不再完全依靠自身重力作用复位。在水平井或大斜度井的工况下,避免了因重力作用方向与阀球复位方向不一致造成的阀球复位延迟或无法复位问题,保证阀组正常工作,实现在水平井的正常生产。

    一种分段陶瓷柱塞
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204458326U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201420872739.7

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: F04B53/14

    摘要: 一种分段陶瓷柱塞,包括柱塞上接头、金属内管、陶瓷柱塞、第一柱塞下接头,所述柱塞上接头与金属内管连接,所述金属内管依次套设柱塞套和陶瓷柱塞,所述陶瓷柱塞分段,其间设有端面垫圈,所述端面垫圈8呈喇叭口状与中心线垂直夹角为35-45度。本实用新型在正常工作时,分段陶瓷柱塞与金属垫圈不会出现错位现象,陶瓷柱塞在泵筒内运行平稳,无卡泵问题;陶瓷柱塞与泵筒有效密封段可达900mm,充分满足间隙密封需求;与金属柱塞相比,陶瓷柱塞在高温下膨胀量几乎为零,可确保陶瓷柱塞和泵筒配合间隙稳定、精确。