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公开(公告)号:CN104212489B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201310220382.4
申请日:2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种高氮含量(N>0.5%)的重质油品加工方法;劣质重油原料与催化裂化澄清油和复合脱氮剂混合,进入脱氮单元,经静态混合脱除油品中的绝大部分氮化物,沉降分渣后,脱氮油品再由上至下通过重油加氢反应器,依次与保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂接触,脱除污垢和机械杂质,深度脱除Ni、V、S、N杂质;反应生成物经分离,得到气体、加氢汽油、加氢柴油和加氢重油,加氢重油进入催化裂化得清洁汽柴油,澄清油循环使用;本方法与未采用脱氮单元处理工艺相比,在条件相同情况下,重质油品最大限度地转化为轻质油品,油品总液收提升了2‑5个百分点,汽油质量更好,在提高了清洁汽油和柴油收率的同时延长了加氢装置运行周期。
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公开(公告)号:CN103524643B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210229737.1
申请日:2012-07-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种聚乙烯催化剂的制备方法,采用喷雾法制备工艺,先将无水卤化镁与通式化合物ROX和NR13进行预处理,所述通式中R、R1为C1~C10的烃基,X为卤素,反应温度-50℃~50℃,反应时间0.5~10小时,无水卤化镁、ROX及NR13的摩尔比为1∶(1~5)∶(1~5);再将预处理的载体卤化镁与钛化合物、给电子体配制成母液;再与适量无机填料掺混,经喷雾成型后,与钛化合物活性组分接触得到催化剂。载体与通式化合物的预处理过程,可明显改善载体卤化镁的晶体形态,提高了催化剂活性组份的负载量,催化剂特别适用于乙烯聚合,在聚合过程中反应平稳,温度容易控制,而且没有粘釜现象,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN101597511B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200810114380.6
申请日:2008-06-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超重原油改质处理方法,将超重原油与稀释油掺混,并预热至250~350℃,通入催化裂化反应器中与温度在670~760℃的催化剂接触反应;裂化气、轻油蒸汽及水蒸汽在分离系统被分离,其余催化裂化的流体残渣即塔底重组分和溶剂进入抽提塔进行溶剂脱沥青,使其分离为一个富含重金属及沥青质部分的重质流体相,及含脱沥青油及溶剂的轻质流体相,轻质流体相再进入超临界塔进行溶剂超临界回收。该技术方法具有一步减粘、脱金属、脱硫、脱碳的作用,使得到的改质油稳定性好,流动性满足运输要求,为催化裂化、焦化等工艺提供低硫、低金属、低残碳的“优质”原料。
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公开(公告)号:CN101597511A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200810114380.6
申请日:2008-06-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超重原油改质处理方法,将超重原油与稀释油掺混,并预热至250~350℃,通入催化裂化反应器中与温度在670~760℃的催化剂接触反应;裂化气、轻油蒸汽及水蒸汽在分离系统被分离,其余催化裂化的流体残渣即塔底重组分和溶剂进入抽提塔进行溶剂脱沥青,使其分离为一个富含重金属及沥青质部分的重质流体相,及含脱沥青油及溶剂的轻质流体相,轻质流体相再进入超临界塔进行溶剂超临界回收。该技术方法具有一步减粘、脱金属、脱硫、脱碳的作用,使得到的改质油稳定性好,流动性满足运输要求,为催化裂化、焦化等工艺提供低硫、低金属、低残碳的“优质”原料。
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