一种高含氮量重质油品加工方法

    公开(公告)号:CN104212489B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201310220382.4

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明涉及一种高氮含量(N>0.5%)的重质油品加工方法;劣质重油原料与催化裂化澄清油和复合脱氮剂混合,进入脱氮单元,经静态混合脱除油品中的绝大部分氮化物,沉降分渣后,脱氮油品再由上至下通过重油加氢反应器,依次与保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂接触,脱除污垢和机械杂质,深度脱除Ni、V、S、N杂质;反应生成物经分离,得到气体、加氢汽油、加氢柴油和加氢重油,加氢重油进入催化裂化得清洁汽柴油,澄清油循环使用;本方法与未采用脱氮单元处理工艺相比,在条件相同情况下,重质油品最大限度地转化为轻质油品,油品总液收提升了2‑5个百分点,汽油质量更好,在提高了清洁汽油和柴油收率的同时延长了加氢装置运行周期。

    一种超重原油改质处理的工艺方法

    公开(公告)号:CN101597511B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN200810114380.6

    申请日:2008-06-04

    Abstract: 本发明涉及一种超重原油改质处理方法,将超重原油与稀释油掺混,并预热至250~350℃,通入催化裂化反应器中与温度在670~760℃的催化剂接触反应;裂化气、轻油蒸汽及水蒸汽在分离系统被分离,其余催化裂化的流体残渣即塔底重组分和溶剂进入抽提塔进行溶剂脱沥青,使其分离为一个富含重金属及沥青质部分的重质流体相,及含脱沥青油及溶剂的轻质流体相,轻质流体相再进入超临界塔进行溶剂超临界回收。该技术方法具有一步减粘、脱金属、脱硫、脱碳的作用,使得到的改质油稳定性好,流动性满足运输要求,为催化裂化、焦化等工艺提供低硫、低金属、低残碳的“优质”原料。

    一种超重原油改质处理的工艺方法

    公开(公告)号:CN101597511A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200810114380.6

    申请日:2008-06-04

    Abstract: 本发明涉及一种超重原油改质处理方法,将超重原油与稀释油掺混,并预热至250~350℃,通入催化裂化反应器中与温度在670~760℃的催化剂接触反应;裂化气、轻油蒸汽及水蒸汽在分离系统被分离,其余催化裂化的流体残渣即塔底重组分和溶剂进入抽提塔进行溶剂脱沥青,使其分离为一个富含重金属及沥青质部分的重质流体相,及含脱沥青油及溶剂的轻质流体相,轻质流体相再进入超临界塔进行溶剂超临界回收。该技术方法具有一步减粘、脱金属、脱硫、脱碳的作用,使得到的改质油稳定性好,流动性满足运输要求,为催化裂化、焦化等工艺提供低硫、低金属、低残碳的“优质”原料。

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