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公开(公告)号:CN118240591A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211663575.2
申请日:2022-12-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C10G65/04
摘要: 本发明公开了一种高铁、高钙含量渣油的加氢处理装置及方法,该装置包括:多台串联的加氢反应器,第一台所述加氢反应器为上流式反应器,其他所述加氢反应器为固定床反应器,所述加氢反应器的入口设有阀门,所述加氢反应器的出口与后一所述加氢反应器的出口之间设有跨线,所述跨线上设有阀门。本发明的装置中,第一台反应器为上流式反应器,其他后续反应器为固定床反应器,通过控制跨线上阀门的开关,针对高铁、高钙渣油性质,充分利用催化剂活性,使得加氢反应器压降依次达到上限后,还有持续运行的空间,大幅降低了装置生产运行费用。
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公开(公告)号:CN117696081A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211083030.4
申请日:2022-09-06
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J27/188 , B01J27/19 , B01J21/18 , B01J32/00 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J37/06 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J33/00 , C10G45/08
摘要: 本发明涉及一种可循环渣油加氢脱硫催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)制备活性炭载体:活性炭前驱体粉末经酸化处理,加入粘结剂、浓度为10wt%‑50wt%的磷酸溶液和去离子水混捏成型,挤压成粒径为1.5‑2.0mm活性炭前驱体条,无氧焙烧后得到长度为3.0‑8.0mm的活性炭颗粒载体;(2)负载活性组分:将活性炭颗粒载体加入活性金属盐溶液中浸渍,经干燥、无氧焙烧,得到所述可循环渣油加氢脱硫催化剂。采用本发明制备的渣油加氢脱硫催化剂具有适合渣油加氢脱硫反应的5‑15nm介孔。使用后的催化剂经过焙烧后剩余的金属盐可重新配制成浸渍液,与活性炭载体重新制备成催化剂进行使用,具有可循环的特点。
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公开(公告)号:CN117654561A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211097202.3
申请日:2022-09-08
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种铁基加氢催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂包括载体和三元活性物种,所述三元活性物质包括主活性金属铁、助活性金属锌及非金属氟,所述氟元素在浸渍铁、锌之后再进行浸渍或是与铁、锌混合后再共同浸渍于载体之上;所述铁与氟的摩尔比为1:(0.05‑20),优选为1:(0.1‑10)。本发明采用铁基加氢催化剂,使用成本低廉和储量丰富的铁、锌元素作为活性金属,替代了传统的钼、钨作和钴、镍金属元素。本发明采用非金属氟进入活性组分,替代了将非金属改性载体的传统做法。本发明通过控制氟的用量和引入方式得到性能优异的铁基加氢催化剂。
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公开(公告)号:CN117126686A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210556691.8
申请日:2022-05-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明公开一种上流式重油液相加氢改质方法,包括以下步骤:原料油经加压后与氢气混合,然后进入第一加氢反应器底部,自下而上依次经过催化剂下床层、气液分配器、催化剂上床层,反应后物料由第一加氢反应器顶部流出,再次补充新鲜氢气后进入第二加氢反应器底部,自下而上依次经过催化剂下床层、气液分配器、催化剂上床层,反应后的加氢全馏分油由第二加氢反应器顶部流出后全部从氢气气提塔上部进入,高压氢气从氢气气提塔底部进入,加氢全馏分油与高压氢气逆流流动,充分溶解氢气的气提塔底油由氢气气提塔底部流出,一部分与新鲜氢气混合后回流至第二加氢反应器的气液分配器中,另一部分作为后续二次加工单元的原料。
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公开(公告)号:CN111195525A
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201811378003.3
申请日:2018-11-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 张春光 , 赵愉生 , 李井泉 , 赵元生 , 崔瑞利 , 程涛 , 刘佳澎 , 宋俊男 , 王小丹 , 张天琪 , 谭青峰 , 周志远 , 张志国 , 姚远 , 张涛 , 于双林 , 王琰 , 由慧玲 , 刘凯 , 张晓
IPC分类号: B01J27/19 , C10G45/08 , C01B32/354
摘要: 本发明涉及一种渣油加氢脱硫催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1、制备活性炭载体,选取粒径为1.5-2.0mm,长度为3.0-8.0mm的活性炭颗粒,水洗至中性,然后经过高温石墨化处理,酸化处理,在含有氧气与惰性气体的混合气体气氛下,于300-500℃处理,使活性炭颗粒的孔容大于0.70cm3/g、比表面积为200-300m2/g,得到活性炭载体;S2、负载活性组分,采用镍的可溶性盐、钼的可溶性盐和磷的可溶性盐配制成浸渍溶液,将活性炭载体放入浸渍溶液中浸渍,烘干,焙烧,得到所述渣油加氢脱硫催化剂。本发明还涉及一种由上述方法制备的渣油加氢脱硫催化剂。
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公开(公告)号:CN111195522A
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201811378004.8
申请日:2018-11-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 张春光 , 赵愉生 , 李井泉 , 赵元生 , 崔瑞利 , 程涛 , 刘佳澎 , 宋俊男 , 王小丹 , 张天琪 , 谭青峰 , 周志远 , 张志国 , 姚远 , 张涛 , 于双林 , 王琰 , 由慧玲 , 刘凯 , 张晓
IPC分类号: B01J23/883 , C10G45/08 , C01B32/354
摘要: 本发明涉及一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1、制备活性炭载体,将活性炭原料经过高温成型碳化处理后,选取粒径为2.0-2.5mm,长度为3.0-8.0mm的活性炭颗粒,水洗至中性后烘干,然后经过高温石墨化处理,酸化处理,在含有氧气与惰性气体的混合气体气氛下,于300-500℃处理,使活性炭颗粒的孔容大于0.80cm3/g,比表面积为150-200m2/g,得到活性炭载体;S2、负载活性组分,采用镍的可溶性盐、钼的可溶性盐配制成浸渍溶液,将活性炭载体放入浸渍溶液中浸渍,烘干,焙烧,得到所述渣油加氢脱金属催化剂。本发明还涉及一种由上述方法制备的渣油加氢脱金属催化剂。
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公开(公告)号:CN106925286B
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201511023819.0
申请日:2015-12-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 张涛 , 赵愉生 , 李井泉 , 胡长禄 , 范建光 , 谭青峰 , 赵元生 , 崔瑞利 , 程涛 , 于双林 , 张春光 , 张志国 , 周志远 , 王燕 , 姚远 , 由慧玲 , 刘佳澎 , 宋俊男 , 张天琪 , 王琰 , 夏明圆 , 王小丹
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/888
摘要: 本发明公开了一种脱沥青油加氢脱金属催化剂的分级定向制备方法,包含如下步骤:a、反复加入酸性溶液和碱性溶液,利用原位多次水解‑沉积法,最后将反应体系的终点pH值调节为7‑10,然后,老化、洗涤、干燥,得到具有大孔径主反应孔的氧化铝前驱体;b、将步骤a中的氧化铝前驱体与扩孔剂、胶溶剂和助挤剂混合并混捏成可塑体,挤条,干燥,焙烧,制备同时具有主反应孔和主扩散孔的氧化铝载体;c、将步骤b中所述氧化铝载体采用等体积浸渍法负载Ⅷ族和ⅥB族活性金属组分,然后晾干、干燥和焙烧制得脱沥青油加氢脱金属催化剂。
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公开(公告)号:CN105983412B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201510055751.8
申请日:2015-02-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/888 , C10G45/08
摘要: 一种高脱氮性能的加氢催化剂,以含硅和磷的氧化铝为载体,以VIB和/或VIII族的金属氧化物为活性组分;所述载体孔容为0.70~1.5mL/g,比表面积为250~450m2/g;所述催化剂载体20‑30nm孔比例达到20%以上;所述载体表面酸性质为:酸量为0.2‑0.7mmol/g,B酸为0.1‑0.3mmol/g;催化剂比表面积200‑400m2/g,孔体积0.4‑1.0mL/g,20‑30nm孔比例达到20%以上。本发明还同时提供一种高脱氮性能的加氢催化剂的制备方法。
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公开(公告)号:CN105983413B
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201510048397.6
申请日:2015-01-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/887 , B01J23/888 , C10G45/08
摘要: 一种高活性渣油加氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:以Al2O3为载体,将稀土化合物、活性金属化合物、以及去离子水或氨水混合制成金属浸渍溶液,采用饱和浸渍的方法制备加氢催化剂,然后在70~160℃下干燥1~9h,再在280~650℃空气中焙烧1~7h,最终得到稀土金属氧化物、活性金属氧化物在催化剂表面上间隔分布的催化剂,所述活性金属化合物选自由钼化合物、钨化合物、镍化合物、钴化合物所构成的群组中的至少一种,所述活性金属氧化物选自由MoO3、WO3、CoO和NiO所构成的群组中的至少一种。
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公开(公告)号:CN105983443B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201510041288.1
申请日:2015-01-27
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种双峰孔结构氧化铝载体的制备方法,该方法包括将水合氧化铝与粘合剂、化学扩孔剂和有机物扩孔剂混合、成型并焙烧,所述粘合剂为合成纤维素,所述化学扩孔剂为含硼化合物,所述有机扩孔剂为粉末状高聚物,所述焙烧温度为500‑1000℃,焙烧时间为1‑8小时;本发明还涉及以上方法制得的双峰孔结构氧化铝载体。
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