一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法

    公开(公告)号:CN106181141A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610547379.7

    申请日:2016-07-12

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明公开了一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法,步骤包括:1、在工作台上保证同升连接双耳座的销轴孔中心同轴度及位置度;2、在钻井现场保证钻机下基座的整体平面度;3、沿水平方向将井架下段、井架中段、井架中上段、井架上段依次连接,在各段下表面安装支撑组件;4、在支撑组件与各段井架前立柱下表面之间添加调整垫片Ⅰ;5、将同升连接单耳座与同升连接双耳座铰接,同升连接单耳座下表面悬空;6、利用顶升油缸调整,在钻机下基座和钻机上基座之间安装调整垫片Ⅱ;7、将同升连接单耳座配焊到钻机上基座上,然后无损检测;8、保证钻机井架起升到位的同时钻机上基座到位。本发明的方法,简单易行,装配质量高。

    用于铁钻工钳体导轨的装配定位及检验方法

    公开(公告)号:CN105583597A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201610034940.1

    申请日:2016-01-19

    IPC分类号: B23P19/00 B23P19/10

    摘要: 本发明公开了一种用于铁钻工钳体导轨的装配定位方法,步骤包括:对冲扣钳上的导轨的装配定位,首先,根据冲扣钳的导轨理论安装位置制作相应尺寸的工装;然后,将冲扣钳中的两个滑块总成各自左右方向掉头旋转180°后反装到冲扣钳的钳体内;再用销轴将工装与滑块总成相连;其次,检查工装与冲扣钳的钳口对中情况;最后,将冲扣钳中导轨紧贴工装的外圆放置牢靠,然后按照焊接工艺要求配焊导轨,实现定位。本发明还公开了一种用于铁钻工钳体导轨的检验方法。本发明的两个方法简便易行,增加了铁钻工导轨定位的准确度,提高了工作效率。

    非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试装置及方法

    公开(公告)号:CN104949850A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510226698.3

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明公开了一种非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试装置,包括支撑架、工装钻杆、中间过渡架、以及升降支架;支撑架、中间过渡架和升降支架依次沿水平方向连接,工装钻杆一端安装在坑道钻机给进机构上,工装钻杆另一端与连接件连接,连接件再与钢丝绳连接;钢丝绳依次绕过安装在中间过渡架和升降支架的多个导向轮后从升降支架下垂再与配重块相连,在升降支架上部的横梁上安装有速度及位移测试机构,速度及位移测试机构的探头连接到配重块上。本发明还公开了一种非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试方法,本发明的装置结构简单,工作可靠;本发明的方法便于实施,准确性高。

    钻柱升沉补偿系统的补偿功能逆向试验装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN108716371A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810329800.6

    申请日:2018-04-13

    摘要: 本发明公开了一种钻柱升沉补偿系统的补偿功能逆向试验装置,包括底座、固定安装在底座上的架体及安装在架体顶部的天车,天车下方设置有游车,游车通过钢丝绳与天车缠绕组成动定滑轮组,钢丝绳的两端绕过天车后分别缠绕有卷扬机和固定连接有死绳固定器,游车下端悬挂有升沉补偿系统本体,升沉补偿系统本体下端连接有模拟负载,升沉补偿系统本体还连接有液气系统;还包括与液气系统连接的控制器,升沉补偿系统本体上还设置有与控制器连接的位移传感器,控制器还连接有运动模拟器。解决了现有技术中存在的钻柱升沉补偿系统研制过程中需用大型试验平台模拟升沉运动实现其补偿功能试验的问题。本发明还公开了上述钻柱升沉补偿系统的补偿功能逆向试验装置的控制方法。

    非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试装置及方法

    公开(公告)号:CN104949850B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510226698.3

    申请日:2015-05-06

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明公开了一种非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试装置,包括支撑架、工装钻杆、中间过渡架、以及升降支架;支撑架、中间过渡架和升降支架依次沿水平方向连接,工装钻杆一端安装在坑道钻机给进机构上,工装钻杆另一端与连接件连接,连接件再与钢丝绳连接;钢丝绳依次绕过安装在中间过渡架和升降支架的多个导向轮后从升降支架下垂再与配重块相连,在升降支架上部的横梁上安装有速度及位移测试机构,速度及位移测试机构的探头连接到配重块上。本发明还公开了一种非矿环境下对履带式全液压坑道钻机的测试方法,本发明的装置结构简单,工作可靠;本发明的方法便于实施,准确性高。

    确定密封圈装配折弯半径的方法及装配方法

    公开(公告)号:CN107679288B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201710814157.1

    申请日:2017-09-11

    IPC分类号: G06F30/17

    摘要: 本发明公开了一种确定密封圈装配折弯半径的方法。本发明还公开了一种密封圈的装配方法,步骤包括:1)在密封圈安装前,测量密封圈的外径及工件的安装通径,计算出密封圈的折弯半径;2)判断折弯半径是否大于密封圈的最小损坏折弯半径;3)根据折弯半径,制作密封圈的折弯样板;4)利用密封圈的折弯样板来折弯密封圈;将密封圈套入折弯样板的轮廓中,使得密封圈与折弯样板轮廓内壁贴紧;5)把折弯样板与密封圈一起装入安装通径中,将密封圈推入密封槽中,即成。本发明的方法,能够准确计算出密封圈折弯半径的大小,并且能够方便的制作密封圈的折弯样板,提高了折弯的一致性,保证折弯后的密封圈能一次性装入安装通径内。

    一种铁钻工上、卸扣扭矩测试方法

    公开(公告)号:CN104502006B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410680846.4

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: G01L3/00 G01L5/24

    摘要: 本发明公开了一种铁钻工上、卸扣扭矩测试方法,步骤包括:开启与铁钻工连接的液压控制机构,操作铁钻工以调节铁钻工各个钳体总成的位置,使铁钻工的背钳夹紧下模拟钻具,使铁钻工的夹紧钳或旋扣钳夹紧上模拟钻具,然后根据试验需要选择对夹紧钳进行扭矩测试或选择对旋扣钳进行扭矩测试;静态扭矩传感器实时将数据信号发送到数据采集机构,数据采集机构即可存储及显示处理好的扭矩值;试验时背钳夹紧下模拟钻具,转动夹紧钳得出的扭矩值即为铁钻工的夹紧钳扭矩值、转动旋扣钳得出的扭矩值即为铁钻工的旋扣钳扭矩值,即成。本发明的方法,能够精确测试出铁钻工工作时实际输出的上、卸扣扭矩值。

    一种铁钻工上、卸扣扭矩测试方法

    公开(公告)号:CN104502006A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410680846.4

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: G01L3/00 G01L5/24

    摘要: 本发明公开了一种铁钻工上、卸扣扭矩测试方法,步骤包括:开启与铁钻工连接的液压控制机构,操作铁钻工以调节铁钻工各个钳体总成的位置,使铁钻工的背钳夹紧下模拟钻具,使铁钻工的夹紧钳或旋扣钳夹紧上模拟钻具,然后根据试验需要选择对夹紧钳进行扭矩测试或选择对旋扣钳进行扭矩测试;静态扭矩传感器实时将数据信号发送到数据采集机构,数据采集机构即可存储及显示处理好的扭矩值;试验时背钳夹紧下模拟钻具,转动夹紧钳得出的扭矩值即为铁钻工的夹紧钳扭矩值、转动旋扣钳得出的扭矩值即为铁钻工的旋扣钳扭矩值,即成。本发明的方法,能够精确测试出铁钻工工作时实际输出的上、卸扣扭矩值。

    大型套类零件热装的逆流法

    公开(公告)号:CN103182621A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310087489.6

    申请日:2013-03-19

    IPC分类号: B23P11/02

    摘要: 本发明公开了一种大型套类零件热装的逆流法,步骤包括:步骤1、热装前,确定逆流法风源风量大小;步骤2、将套类零件按照工艺要求加热、保温后,将套类零件从加热炉中取出,放置在支架上;步骤3、将轴自上向下插入套类零件内,保证轴肩处没有间隙;步骤4、按照步骤1确定的风量值进行吹风,强迫空气沿套类零件自上向下流动产生逆流,冷却套类零件直至常温状态,即成。本发明的方法,迫使空气在套类零件的周围产生从上至下的逆流,使套类零件的上部分先抱紧形成定位,实现轴肩处零间隙,提高套类零件的安装精度。

    滑轮组式液压缸加载试验装置

    公开(公告)号:CN206161433U

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201621188492.2

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: G01N3/10 G01N3/36

    摘要: 本实用新型公开了一种滑轮组式液压缸加载试验装置,包括底座,在底座上相邻固定设置有安装架和重物起重架;安装架中固定安装有被测试的液压缸,液压缸的活塞杆端头向上与动滑轮组I连接,液压缸的缸体下方固定设置有定滑轮组I;重物起重架的顶板下表面安装有定滑轮组II,定滑轮组II下方设置有动滑轮组II,动滑轮组II向下吊挂有重物;在底座上设置有钢丝绳的固定点I,在重物起重架的顶板下表面设置有固定点II,从固定点I引出的钢丝绳,依次绕过动滑轮组I、定滑轮组I、定滑轮组II、动滑轮组II,钢丝绳的末端止于固定点II。本实用新型的结构简单,工作可靠。