阀体局部减薄的分析方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104899395B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201510346949.1

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明提供一种阀体局部减薄的分析方法,其主要包括以下步骤:1)完成对待分析的阀体的局部减薄缺陷的表征;2)创建阀体CAD模型;3)根据步骤1)获取的所述椭球体的长半径、短半径以及局部减薄缺陷所对应的占椭球体的比例,在步骤2)所创建的阀体CAD模型中构建所述局部减薄缺陷,并且另存为所使用的有限元软件支持的格式的模型;4)将步骤3)构建完成的模型导入所使用的有限元分析软件中;5)根据所述待分析的阀体的材料赋予模型材料属性;6)完成有限元分析模型的建模;7)在有限元软件中对步骤6)中完成的有限元分析模型进行计算,查看后处理结果,提取后续阀体局部减薄分析评价中所需要的应力参数。本发明可获取阀体局部减薄后续评价所需的各应力参数值,达到有效的分析。

    一种核电站上充泵转子激光修复工艺

    公开(公告)号:CN105154873A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510595015.1

    申请日:2015-09-17

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明公开了一种核电站上充泵转子激光修复工艺,其包括以下步骤:S1、确定上充泵转子的修复内容;S2、用激光器将熔覆材料熔覆在待修复部位并且超出尺寸;S3、将多余的熔覆材料车到距离要求尺寸0.05mm时,使用着色探伤剂确认待修复部位是否存在缺陷,如有缺陷并处理掉,继续将修复面精车到要求尺寸;S4、使用着色探伤剂将整个修复面进行确认缺陷。本发明使用机械手控制激光器熔覆比人工堆焊更加的方便,效率高,激光能量集中可以彻底清除着色探伤剂残留,并且为后续的使用增加保障系数。本发明提供的工艺,其工艺简单易于操作,对上充泵转子的修复全面彻底,节约了生产的成本。

    一种超声探头夹具
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103293229B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310225715.2

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明属于无损检测中的超声检测技术领域,具体涉及一种超声探头夹具,目的是解决现有技术的问题,提供一种适用于探头外径12mm-24mm间各种尺寸,夹持稳定、扫查平稳、耦合良好的一种超声探头夹具。其特征在于:底座(3)为内外两侧均带有环形凸台的环状结构;支撑块(2)为下部带有凸台的弧形结构,支撑块(2)凸台底部的螺纹与底座(3)凸台内侧凸台外侧部分顶部的螺纹啮合;夹具内环(4)安装在底座(3)内侧凸台内侧部分凹槽上。本发明采用支撑块2、夹具内环4和底座3,通过旋转夹具内环4可改变支撑块2相对中心位置,可夹持探头直径在12-24mm范围内任意调整。探头移动采用滚珠滚轮滚动方式,保证扫查稳定性。进水孔6紧靠探头,保证水耦合效果。

    全自动管螺纹机械打磨设备
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118371799A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410610279.9

    申请日:2024-05-16

    Abstract: 本发明涉及机械领域,尤其涉及全自动管螺纹机械打磨设备。所述设备,包括:内壁打磨模块和打磨驱动机构,所述内壁打磨模块包括:花键中心轴外部套接花键套筒,花键套筒的外表面上连接有若干组连接件,每组连接件上连接一个清洁毛刷,清洁毛刷可变换角度;管道固定内圈的端部套设轴承,内圈固定挡环和管道固定内圈挡环从两侧卡住轴承,内圈固定挡环与轴头固定器之间通过轴承进行配合,轴头固定器与花键中心轴螺纹连接;橡胶圈套在管道固定内圈上;打磨驱动机构包括:驱动电机连接联轴器,联轴器与花键中心轴之间进行连接,驱动电机带动前方的在内壁打磨模块进行旋转;电动推杆和轴承座连接,轴承座与花键套筒通过滚珠轴承连接,电动推杆运动时,带动轴承座驱动花键套筒向前向后往复运动。本发明实现了管道毛刷自适应贴合需打磨管道内壁,打磨面积大,自动化程度高。

    一种衬塑管衬塑层去除设备

    公开(公告)号:CN110732536B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN201911112174.6

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明涉及钢管加工技术领域,具体公开了一种衬塑管衬塑层去除设备。一种衬塑管衬塑层去除设备,该设备包括机架机构、掏管机构以及动力机构,其中,利用机架机构对待加工的管道进行固定,掏管机构与机架机构相对固定,并利用掏管机构中的刀具,在动力机构对刀具的驱动下,对待加工管道内壁的衬塑层进行切割。该设备将掏管轴架设在工作台上,外接动力机构,用以掏管轴的轴向运动;工作台根据所要加工的管道的管径大小来调整高度,以达到掏管轴和加工管道同轴;第一次使用第一刀具将整块衬塑层平均的切分成四份;第二次使用第二刀具,将切分好的四块衬塑层与管道内壁进行分离,这样物理性质的去除方式更加的便捷,节能,无污染。

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