一种选矿尾矿常压、氧压耦合酸浸制取高纯镁盐溶液的方法

    公开(公告)号:CN117965907A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410202858.X

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: C22B26/22 C22B3/06 C22B3/46

    摘要: 本发明涉及硫化镍铜矿选矿尾矿高值化资源利用技术领域,具体为一种选矿尾矿常压、氧压耦合酸浸制取高纯镁盐溶液的方法,将选矿尾矿与酸溶液混合后置于第一反应釜内进行一段常压酸浸,得到一段浸出悬浊液;将所述一段浸出悬浊液置于第二反应釜内,调节液固比后进行二段氧压酸浸,得到二段浸出悬浊液;过滤所述二段浸出悬浊液,分离得到镁盐浸出液和弱酸性浸出渣;向所述镁盐浸出液中加入单质镁进行置换反应除去杂质金属离子,过滤分离得到高纯镁盐溶液和弱碱性分离渣,将所述弱酸性浸出渣与所述弱碱性分离渣混合得到贫镁渣。本发明通过常压、氧压两段耦合酸浸结合金属置换反应,在不引入杂质的情况下实现了镁元素的高效提纯,制备得到高纯镁盐溶液。

    一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法

    公开(公告)号:CN115650274B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202211395843.7

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: C01F11/18

    摘要: 一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法,其目的是简化矿化技术添加剂回收工艺,降低能耗,其步骤为:步骤(1)去质子化:将酪氨酸完全溶于碱性溶液中得到碱性的浸取剂;步骤(2)浸出:将固废石膏粉体与浸取剂混合,浸取固废石膏粉体中的硫酸钙组分,浸出达平衡后,经固液分离得到富钙浸出溶液与贫钙浸出渣;步骤(3)矿化:向富钙浸出溶液中通入含有二氧化碳的气体发生矿化反应,反应完全后,经固液分离得到碳酸钙与酪氨酸的混合物及富含硫酸盐的矿化母液;步骤(4)回收:将碳酸钙与酪氨酸的混合物加入碱性溶液中混合,使酪氨酸再次完全溶解,经固液分离得到高纯的碳酸钙产品,分离后的液相作为浸取剂返回步骤(2)循环使用。

    一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法

    公开(公告)号:CN115650274A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211395843.7

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: C01F11/18

    摘要: 一种酪氨酸为添加剂的固废石膏液相间接矿化方法,其目的是简化矿化技术添加剂回收工艺,降低能耗,其步骤为:步骤(1)去质子化:将酪氨酸完全溶于碱性溶液中得到碱性的浸取剂;步骤(2)浸出:将固废石膏粉体与浸取剂混合,浸取固废石膏粉体中的硫酸钙组分,浸出达平衡后,经固液分离得到富钙浸出溶液与贫钙浸出渣;步骤(3)矿化:向富钙浸出溶液中通入含有二氧化碳的气体发生矿化反应,反应完全后,经固液分离得到碳酸钙与酪氨酸的混合物及富含硫酸盐的矿化母液;步骤(4)回收:将碳酸钙与酪氨酸的混合物加入碱性溶液中混合,使酪氨酸再次完全溶解,经固液分离得到高纯的碳酸钙产品,分离后的液相作为浸取剂返回步骤(2)循环使用。

    纳米三氧化二铁/纳米二氧化钛复合光催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN110394178A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910798780.1

    申请日:2019-08-28

    摘要: 纳米三氧化二铁/纳米二氧化钛复合光催化剂及制备方法,属于光催化环境修复领域,纳米三氧化二铁/纳米二氧化钛光催化剂由三氧化二铁纳米球复合在二氧化钛纳米球表面组成。制备方法步骤如下:一、将0.2g~1.80g的九水硝酸铁溶于蒸馏水中,然后将0.10g~0.80g的柠檬酸和一定量的氯化钠加入到九水硝酸铁的溶液中;二、搅拌得到均一的溶液;三、然后在上述溶液中加入市售P25二氧化钛粉末,超声分散制备出悬浮液;四、上述悬浮液转移至管式炉中燃烧,待反应结束后反应釜自然冷却至室温后反复洗涤;五、洗涤完毕,样品置于真空干燥箱中以温度60℃、时间2h干燥。

    一种从铝灰中回收氧化铝的方法及该方法制备的氧化铝

    公开(公告)号:CN106830023A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710068373.6

    申请日:2017-02-08

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 本发明提供一种从铝灰中回收氧化铝的方法,包括以下步骤:第一次水洗除杂:将待处理铝灰加入水中形成灰浆,溶解、过滤获得沉淀、将所述沉淀干燥、粉碎获得铝灰粉体;低温烧结除杂:将所述铝灰粉体、氧化钙粉体和氢氧化钠粉体干混获得粉体共混物,将共混物烧结获得烧结物;第二次水洗除杂:将所述烧结物粉碎并溶于水,溶解、过滤获得粗液;粗液除杂:在所述粗液中加入沉淀剂和絮凝剂,过滤获得精液;晶种分解:在所述精液中加入氢氧化铝晶种进行晶种分解,过滤、洗涤、干燥获得氢氧化铝沉淀;煅烧处理:将所述氢氧化铝沉淀煅烧获得氧化铝。本发明采用干混和常温常压溶出的方法,使生产操作和除杂工艺简单,简化了生产设备,降低了成本。

    LaB6的制备方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103663482B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201210331645.4

    申请日:2012-09-10

    IPC分类号: C01B35/04

    摘要: LaB6的制备方法,采用全湿法流程及闭路循环,即以镁粉、氧化镧粉和氧化硼粉为原料,选取合适的成分配比,经球磨充分混合后压制成坯,在保护性气氛下于燃烧合成反应釜内反应生成含LaB6块体物料,经机械粉碎及研磨成粉末后,进行湿法冶金,即经过盐酸浸出反应使其中杂质进入液相,而LaB6粉以固相形式存在,利用抽滤装置进行固液分离,得到LaB6粉体,干燥箱内低温干燥得到终产品;该工艺适于工业化生产高纯度LaB6粉体。

    一种β-FeSi2合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104030292A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410291688.3

    申请日:2014-06-26

    IPC分类号: C01B33/06

    摘要: 一种β-FeSi2合金的制备方法,首先将Fe2O3、Si、Al原料粉末按摩尔比1∶4∶2~2.4称取;然后将称取的反应物料进行干磨混合;将物料置于模具中压制成圆饼状坯料,将坯料放于坩埚中,再把引燃剂小片放置在压坯上,最后将铜坩埚整体放入反应釜;再次充入1MPa氩气吹扫反应釜内部,用来排出其中的空气,当反应釜内部的温度升高到200℃时再次排气,排气之后再次通入5MPa氩气,当反应釜内温度升高到大约280℃时,引燃剂发生反应,同时放出大量的热,反应在十数秒内完结,生成的反应产物在保护气氩气下,随炉冷却到室温;室温下打开反应釜,将α-FeSi2产物取出粉碎,将粉碎所得的粉末置于加盖的陶瓷坩埚中,放入加热炉中于830℃~890℃热处理0.25小时~100小时,得到β-FeSi2合金。

    LaB6的制备方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103663482A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210331645.4

    申请日:2012-09-10

    IPC分类号: C01B35/04

    摘要: LaB6的制备方法,采用全湿法流程及闭路循环,即以镁粉、氧化镧粉和氧化硼粉为原料,选取合适的成分配比,经球磨充分混合后压制成坯,在保护性气氛下于燃烧合成反应釜内反应生成含LaB6块体物料,经机械粉碎及研磨成粉末后,进行湿法冶金,即经过盐酸浸出反应使其中杂质进入液相,而LaB6粉以固相形式存在,利用抽滤装置进行固液分离,得到LaB6粉体,干燥箱内低温干燥得到终产品;该工艺适于工业化生产高纯度LaB6粉体。