一种镧和氧化石墨烯共掺杂轻质光催化材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN108212138A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611136328.1

    申请日:2016-12-09

    CPC classification number: B01J23/10 B01J35/004

    Abstract: 本发明公开了一种镧和氧化石墨烯共掺杂轻质光催化材料的制备工艺。该制备工艺包括以下步骤:(1)配置氧化石墨烯水溶液并进行超声分散,向其中加入硝酸镧、无水乙醇和乙酸,搅拌并用硝酸调节pH,得到溶液A;(2)取与步骤(1)中的无水乙醇相同体积的无水乙醇和与步骤(1)中溶液A相同体积的钛酸丁酯混合均匀形成溶液B;(3)将溶液B滴加到溶液A中,均匀混合形成溶胶;(4)将空心微珠与所得溶胶均匀混合后,过滤,干燥,烧结得到轻质光催化材料。本发明通过利用离子掺杂的方式提高光催化材料的光催化能力并通过负载的方式实现可回收。

    一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺

    公开(公告)号:CN107689465A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610635898.9

    申请日:2016-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺。该工艺包括以下步骤:(1)电芯在水保护下进行剪切破碎,使电解液进入水中;(2)电芯碎片在水槽中洗涤以除去隔膜,并进一步洗涤去除残留的电解液;(3)水洗后的电芯碎片过滤后经球磨使三元材料、石墨与铜箔、铝箔分离;(4)采用筛网筛分出铜箔、铝箔;筛下物经摇床重力分选除去石墨,得到三元合金渣;(5)剪切破碎和洗涤所用的水多次循环后采用沉淀法分离出锂,再送至水处理厂处理回用。本发明利用动力电池中三元材料及其他组分的物理性质差异,采用环境友好的物理分选工艺,将有用组分一一分离,同时将电解液一并处理,实现三元动力电池中所有有价金属元素的全部回收。

    一种分离废杂铜冶炼渣中金属态有价金属的方法

    公开(公告)号:CN103898333A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210590170.0

    申请日:2012-12-28

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供了一种有效分离废杂铜冶炼渣中金属态有价金属的方法,将冶炼渣与水混合,至冶炼渣的浓度在50~80%后,加入旋转的自擦洗装置中进行自擦洗处理。使得粘附于金属态物料表面的灰渣被擦洗掉并进入料浆中,且粗粒的非金属灰渣被研磨至粒度2mm以下,并使粘附于铁和不锈钢金属表面的铜颗粒与铁和不锈钢金属分离。经过自擦洗处理的冶炼渣经过2mm筛分和洗涤,使粒度大于2mm的金属态的铁、不锈钢和铜锌合金从废杂铜冶炼渣中分离出来。筛分出的粒度小于2mm的金属态物料再与料浆一起采用摇床进行处理,使粒度小于2mm的金属态物料和灰渣得到分离。本方法的方法易于工业实现,操作容易,对环境不会产生污染。

    从废旧锂离子动力电池中回收铝箔和正极材料的工艺

    公开(公告)号:CN109904546A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201711303399.0

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收铝箔和正极材料的工艺,包括以下步骤:(1)在一定温度下,对废旧锂离子动力电池放电,放电后的电池经手工拆解后得到电池正极;(2)将得到的电池正极进行规则破碎,将电池正极破碎成几何规则形状的规则正极碎片;(3)将得到的规则正极碎片装入陶瓷坩埚中,常压下有氧焙烧;(4)将焙烧后的正极碎片用一定温度的水浸泡水淬,水淬后的正极碎片筛分后回收铝箔;(5)将筛下物置于碱液中浸泡除去杂质铝,过滤干燥后回收正极材料。采用本发明的工艺回收成本低,易于实现工业化,产品回收率高,处理过程中不产生二次污染。

    一种粉煤灰空心微珠的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN106810087A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510894011.3

    申请日:2015-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰空心微珠的表面处理工艺。该表面处理工艺包括以下步骤:(1)对微珠进行醇洗,静置分层后,回收醇洗溶液下部沉淀的微珠;(2)对醇洗后的微珠进行水洗,静置分层后,回收水洗溶液上部漂浮的微珠;(3)对水洗后的微珠进行超声波处理;(4)对超声波处理后的微珠进行酸处理,酸处理后重复步骤(2);(5)对微珠进行碱处理,碱处理后重复步骤(2),得到适于进行涂覆用的轻质微珠。本发明根据粉煤灰空心微珠的形成特点,利用醇洗、水洗、超声洗、酸处理和碱处理等手段对微珠表面进行处理,选别出密度在0.7-1g/cm3的适合涂覆用的高质量轻质微珠,以提高后续材料的涂覆能力。

    一种利用微生物与电动修复结合去除土壤中砷的方法

    公开(公告)号:CN104741367B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201310746640.2

    申请日:2013-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种利用微生物与电动修复结合去除土壤中砷的方法,其是在采用电动修复方法进行土壤中砷污染治理的过程中,将微生物(嗜酸氧化亚铁硫杆菌)引入正在修复的土壤中,阳极加入HNO3和微生物的混合液,阴极加入HNO3,由于微生物与砷的作用和电动修复过程中静电力的协同作用,使土壤中难于单独采用电动修复方法去除的砷得到有效去除。该技术的优点是利用微生物与土壤中砷的作用,使其变成离子态,用电动修复的方法将砷从土壤中去除,实现两种作用的协调,达到有效去除土壤中砷污染的目的。该方法操作简单,价格便宜,实施过程中不产生新的污染。

    一种高效充分浸出废镀锌板炼钢烟尘中锌的方法

    公开(公告)号:CN103911518B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201210593426.3

    申请日:2012-12-31

    CPC classification number: Y02P10/232 Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种高效充分浸出废镀锌板炼钢烟尘中锌的方法,它包括以下步骤:(1)对氧化锌烟尘进行常温中性浸出,得到中性浸出液和中性浸出渣;(2)对铁酸锌烟尘进行高温浓酸浸出,得到高温浓酸浸出液和高温浓酸浸出渣;(3)以高温浓酸浸出液作为浸出剂,对中性浸出渣进行常温酸性浸出;(4)以常温酸性浸出液作为浸出剂,对氧化锌烟尘进行常温中性浸出,得到的中性浸出液即为成品液。本发明工艺容易施工,易于投产;工艺改进后在锌资源得到有效回收的同时,使余酸得到充分利用,并降低了浸出液中铁离子的含量,极大地节省了后续除铁处理成本。

    废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺

    公开(公告)号:CN103898332B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201210587187.0

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本发明涉及1、一种废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺,其包括以下步骤:(1)对废杂铜冶炼渣进行选择性浸出锌;(2)对选择性浸出渣进行弱酸浸出;(3)弱酸浸出后的溶液加温并加入氧化剂,铜锌进入酸性浸出液,铁进入酸性浸出渣;(4)对酸性浸出液进行铜萃取,实现铜与锌铁的分离;(5)萃余液返回到选择性浸出锌的步骤中,其中的锌进入选择性浸出液得到回收,剩余的铜铁经过选择性浸出过程沉淀进入到选择性浸出渣中。本发明工艺具有流程短、投资和运营成本低、操作简单、浸出周期短、铜、锌回收率高等优点,可实现环保、高效、快速浸出废杂铜冶炼渣中的铜和锌,并与铁分离金属铜。特别适于处理含铁量高、铜锌含量高的废杂铜冶炼渣。

    一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺

    公开(公告)号:CN107689465B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201610635898.9

    申请日:2016-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺。该工艺包括以下步骤:(1)电芯在水保护下进行剪切破碎,使电解液进入水中;(2)电芯碎片在水槽中洗涤以除去隔膜,并进一步洗涤去除残留的电解液;(3)水洗后的电芯碎片过滤后经球磨使三元材料、石墨与铜箔、铝箔分离;(4)采用筛网筛分出铜箔、铝箔;筛下物经摇床重力分选除去石墨,得到三元合金渣;(5)剪切破碎和洗涤所用的水多次循环后采用沉淀法分离出锂,再送至水处理厂处理回用。本发明利用动力电池中三元材料及其他组分的物理性质差异,采用环境友好的物理分选工艺,将有用组分一一分离,同时将电解液一并处理,实现三元动力电池中所有有价金属元素的全部回收。

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