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公开(公告)号：CN114682252A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210430593.X
申请日：2022-04-22
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂领域，公开了一种锰系催化剂及其制备方法与应用，锰系催化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：取易在水中形成胶束球的表面活性剂加入去离子水中，搅拌均匀，制备浓度为0.1‑2g/L的胶束球溶液；步骤2：向步骤1所制备的胶束球溶液中加入高锰酸钾溶液，搅拌均匀得到混合溶液，其中，高锰酸钾的添加量与胶束球溶液的质量体积比为1‑2g/L；步骤3：向步骤2所得的混合溶液中滴加正丁醇，置于常温下搅拌反应得到反应液；步骤4：将步骤3所得的反应液静置，过滤后取沉淀物，并将沉淀物水洗后经烘干、煅烧和研磨即得到锰系催化剂粉末。本发明所制备的锰系催化剂具有优异的催化降解甲苯的性能。
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公开(公告)号：CN120054189A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510050205.9
申请日：2025-01-13
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铊烟气的脱硫脱铊工艺净化系统，属于化工加工技术领域，包括吸收塔系统、烟气冷凝降温系统、脱铊系统、石膏生成及脱水系统；所述吸收塔系统由增压风机、吸收塔、浆液循环泵组成；所述烟气冷凝降温系统由洗涤塔、循环水泵、换热器、湿电组成；所述脱铊系统由吸收塔溶液排出泵、脱铊溶液缓冲箱、澄清器一、含铊污泥输送泵、板框压滤机一、冷凝水输送泵组成；所述石膏生成及脱水系统由氢氧化钙加药池、碳酸钠加药池、澄清器二、清水箱、污泥输送泵、板框压滤机二、滤液水泵、清水泵组成。该含铊烟气的脱硫脱铊工艺净化系统，该工艺流程技术成熟，运行安全可靠；成本造价低，性价比高。
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公开(公告)号：CN117645302A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311356620.4
申请日：2023-10-19
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C01B33/12 , C01B32/198 , C01G39/06 , C01G41/00 , C01B32/90 , C01B21/06 , C25B11/067 , C25B11/065 , C25B11/077 , H01G11/86 , H01G11/30 , H01G11/26 , B01J20/10 , B01J20/20 , B01J20/30 , H01M10/052 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , H01M4/48 , H01M4/62 , B01J21/08 , B01J35/39
Abstract: 本发明涉及二维材料基有序介孔的二氧化硅超薄材料、制备方法和应用，涉及超薄有序介孔二维材料制备技术领域。(1)将(PS)n‑b‑(PEO)m加入四氢呋喃中，向得到的(PS)n‑b‑(PEO)m四氢呋喃溶液中滴加去离子水，向形成的含有胶束球的混合溶液中加入二维材料的水溶液，得到胶束球附着在二维材料表面的混合溶液；(2)向所述胶束球附着在二维材料表面的混合溶液中依次加入盐酸和正硅酸乙酯，加热搅拌，使所述正硅酸乙酯发生水解反应，在位于所述胶束球间隙的二维材料表面生成二氧化硅，再依次进行过滤、乙醇洗涤和干燥，得到二维材料基有序介孔的二氧化硅超薄材料。本发明利用软模板法制备有序介孔二维材料基二氧化硅超薄材料，孔径有序且孔径大小控制简单，具有实用性。
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公开(公告)号：CN114682252B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210430593.X
申请日：2022-04-22
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂领域，公开了一种锰系催化剂及其制备方法与应用，锰系催化剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：取易在水中形成胶束球的表面活性剂加入去离子水中，搅拌均匀，制备浓度为0.1‑2g/L的胶束球溶液；步骤2：向步骤1所制备的胶束球溶液中加入高锰酸钾溶液，搅拌均匀得到混合溶液，其中，高锰酸钾的添加量与胶束球溶液的质量体积比为1‑2g/L；步骤3：向步骤2所得的混合溶液中滴加正丁醇，置于常温下搅拌反应得到反应液；步骤4：将步骤3所得的反应液静置，过滤后取沉淀物，并将沉淀物水洗后经烘干、煅烧和研磨即得到锰系催化剂粉末。本发明所制备的锰系催化剂具有优异的催化降解甲苯的性能。
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公开(公告)号：CN117298825A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311177456.0
申请日：2023-09-13
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱硫浆液氧化控制方法及系统，其方法包括：测量脱硫塔内浆液的溶解氧、氧化还原电位、PH值、CaSO4的密度或的浓度；对所述溶解氧、所述氧化还原电位、所述PH值、所述CaSO4的密度或所述 的浓度进行处理计算，得到脱硫塔内浆液的氧化率，并根据所述氧化率调控氧化风机的出力。本发明通过溶解氧DO、氧化还原电位ORP、酸碱度PH以及密度或浓度四参数联合控制，实时反馈浆液中亚硫酸氢根的氧化情况，从而指导系统精确的调节氧化风的供给量，不仅实现风机节能运行，也最大限度的保障脱硫浆液的充分氧化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117185398A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311178301.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/24 , B01D53/80 , B01D53/48 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种脱硫浆液净化池及脱硫浆液净化系统，脱硫浆液净化池包括池体，池体内部竖向设置有上端低于池体池口的隔板，隔板将池体分割成浆液池和气浮池，池体的下端设置有与气浮池内连通的进浆口以及与浆液池下端连通的浓浆液出口，池体的侧壁上还设置有与浆液池内连通的出浆口，池体的池口处设置有悬浮物溢流槽，悬浮物溢流槽槽口水平高度最低处低于池体的池口的高度并与池体内相通，其可对浆液中的轻质悬浮物、油渍以及固含物进行高效的分离以对浆液进行净化处理。
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公开(公告)号：CN117065680A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311044647.X
申请日：2023-08-18
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及绿氨合成工艺系统，包括电厂脱硫烟气回收水收集系统、绿电发电蓄电系统、电解制氢系统、膜法制氮系统、合成氨系统和反应热蓄热系统，电厂脱硫烟气回收水收集系统与电解制氢系统连接，绿电发电蓄电系统与电解制氢系统连接，电解制氢系统用于电解制氢，膜法制氮系统用于分离空气中氮气，电解制氢系统、膜法制氮系统分别连接合成氨系统，二者用于向合成氨系统供给氢气和氮气，合成氨系统用于将氢气和氮气合成氨，反应热蓄热系统与合成氨系统连接，用于回收储蓄合成过程中产生的热量，或向合成氨系统放热。优点：可以节省水资源；有效存储合成氨反应放出的热量，该蓄存热量可以用于合成氨反应装置的启动，灵活调节合成氨的生产。
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公开(公告)号：CN116785924A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310750738.9
申请日：2023-06-25
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于调峰机组的节能脱硫吸收塔系统，包括内塔、外塔、液位调节器、内处理装置和外处理装置，外塔竖直固定设置，其侧壁上设有内外贯穿的烟气入口，且外塔的顶部设有内外贯穿的烟气出口，液位调节器通过管路与外塔的底部连通；内塔竖直固定安装在外塔内，其外壁与外塔的内壁之间留有缝隙，且其上下两端均敞口，内塔的下端位于烟气入口的下方；内处理装置固定安装在内塔内，外处理装置固定安装在外塔与内塔之间的区域。本发明的有益效果是主要用于火电调峰机组灵活性运行，通过调节吸收塔内部的液位以改变烟气处理的路径，从而降低低负荷工况下的脱硫系统能耗，提高低负荷下的除雾效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN114471458A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111224867.1
申请日：2021-10-21
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉一种改性活性炭及该改性活性炭的制备方法，该制备方法的步骤包括S1、对活性炭进行酸洗，得到酸洗样；S2、对酸洗样进行水洗，得到水洗样；S3、对水洗样进行干燥，得到干燥样；S4、使用浸渍液对干燥样品进行浸渍，得到浸渍样，其中浸渍液为硝酸锰溶液、醋酸锰溶液和草酸锰溶液中的一种或多种的组合；S5、对浸渍样进行烘干，得到烘干样；S6、在惰性气体的保护下对烘干样进行煅烧，得到煅烧样；S7、对煅烧样进行冷却，得到改性活性炭。该制备方法可以对活性炭进行改性并提高其低温脱硝效果，能够保证经其处理的烟气可以低于国家对氮氧化物的排放要求并推进其在SCR脱硝设备中的应用。
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公开(公告)号：CN113979497A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202110597146.9
申请日：2021-05-31
Applicant: 北京清新环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用锅炉余热废水提水的方法，包括：步骤S1：检测循环水中可溶解性总固体的浓度，并在可溶解性总固体的浓度低于预设浓度时，将循环水加热至第一预设温度；步骤S2：将加热后的循环水输入闪蒸罐，并对所述循环水进行气化；步骤S3：利用气化后产生的水蒸气加热废水，并将废水加热至第二预设温度；步骤S4：将加热至第二预设温度的废水输入提水罐，并在提水罐内对废水进行气化；步骤S5：冷却气化废水产生的水蒸气至液态收集；步骤S6：回收废水中未气化的部分。利用烟道换热器回收锅炉尾部烟气热源加热循环水，利用水的不同温度对应的饱和蒸气压物理特性，在真空泵的作用下，超低能耗提取废水中的水分子，实现了废水的回收利用。
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