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公开(公告)号：CN111380358A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010189328.8
申请日：2020-03-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本申请提供一种铝电解废槽衬的处理方法及熔窑，属于铝制造业的有害物处理技术领域。铝电解废槽衬的处理方法：将铝电解废槽衬和钙源置于熔窑内，对熔窑加热使铝电解废槽衬和钙源熔融，使熔窑内形成下层熔体和上层碳渣。向熔窑内通入含氧气体与上层碳渣反应燃烧，以降低上层碳渣的厚度。对下层熔体进行水淬处理得到水淬玻璃。下层熔体转化成稳定的氟钙硅酸盐和氟钠硅酸盐；上层碳渣可以吸收和阻止熔体中氟的高温挥发，且能够吸收氰化钠；由于含氧气体与上层碳渣发生反应，不仅可以降低上层碳渣的厚度，以达到连续生产的目的，还可以使燃烧提供的热量作为废槽衬熔融的热源，且能够使氰化钠在含氧条件下高温分解，以达到去除氰化钠的目的。
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公开(公告)号：CN111018385A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911288584.6
申请日：2019-12-12
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种危险固体废物处置方法、烧成复合料、建筑材料及应用，涉及危险固体废物无害化和资源化处理技术领域。该危险固体废物处置方法将危险固体废物、增塑剂和水混合并造粒成型，将得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料进行包覆，然后烧成，得到烧成复合料；该处置方法无需将危险固体废物全部熔融固化，只需要将第一包覆物料层熔融固化，并利用第一包覆物料层熔融固化形成的玻璃化层将成型料进行彻底封固，而成型料和第二包覆物料层均未发生熔融固化；该处置方法较常规熔融处理方法可有效降低烧成时的能耗，同时实现了成型料的固化以及与外界的隔离，该处置方法适用性广，实用性强。
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公开(公告)号：CN111380358B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202010189328.8
申请日：2020-03-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本申请提供一种铝电解废槽衬的处理方法及熔窑，属于铝制造业的有害物处理技术领域。铝电解废槽衬的处理方法：将铝电解废槽衬和钙源置于熔窑内，对熔窑加热使铝电解废槽衬和钙源熔融，使熔窑内形成下层熔体和上层碳渣。向熔窑内通入含氧气体与上层碳渣反应燃烧，以降低上层碳渣的厚度。对下层熔体进行水淬处理得到水淬玻璃。下层熔体转化成稳定的氟钙硅酸盐和氟钠硅酸盐；上层碳渣可以吸收和阻止熔体中氟的高温挥发，且能够吸收氰化钠；由于含氧气体与上层碳渣发生反应，不仅可以降低上层碳渣的厚度，以达到连续生产的目的，还可以使燃烧提供的热量作为废槽衬熔融的热源，且能够使氰化钠在含氧条件下高温分解，以达到去除氰化钠的目的。
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公开(公告)号：CN110790542B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201911248411.1
申请日：2019-12-09
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C04B28/02 , C04B111/20
摘要： 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的免烧砖及其制备方法，主要由按照质量份数计的以下组分制备得到：预处理后铜铅锌冶炼废水污泥10～50份，水泥10～40份，砂料10～30份和骨料20～40份。本发明所提供的免烧砖，抗压强度指标达到混凝土实心砖(GBT 21144‑2007)》强度等级MU35.0标准，抗冻性达所有性能符合建筑用砖要求，放射性符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566‑2010)的要求，免烧免蒸标准砖的浸出浓度和腐蚀性均不超标，符合《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)标准和《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1‑2007)标准。
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公开(公告)号：CN112390526A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011289201.X
申请日：2020-11-17
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供利用微晶玻璃粒料表面析晶过程无害化处置氰化尾渣的方法，包括以下步骤：对压滤之后的氰化尾渣进行两级焙烧脱氰，将脱氰后的氰化尾渣按配比与辅助组分进行配料，配合料在高温下熔融变成玻璃液体，高温玻璃液均匀澄清之后，采用造粒机造粒，制备的玻璃颗粒在空气中自主发生表面析晶，形成一种表面为晶体壳而内部为非晶体核的“地幔”结构的微晶玻璃颗粒，氰化尾渣中的重金属元素在晶体壳中可作为成相组分形成新的晶相，而在非晶体核中的重金属元素被固化在非晶体核的玻璃网格中。微晶玻璃颗粒可用于制备矿山胶结充填新型胶凝材料以及充填体骨料。本发明所述的方法可实现氰化尾渣的重金属固化以及微晶玻璃固化体的综合利用。
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公开(公告)号：CN112264183A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010999189.5
申请日：2020-09-22
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司 , 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： B03B9/06 , B03B7/00 , B09B3/00 , B09B5/00 , B03D1/018 , B03D3/06 , B02C23/40 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要： 本发明提供了一种高硫铜尾矿的资源化处理方法及其产品和应用，涉及尾矿资源化处理技术领域。该高硫铜尾矿的资源化处理方法，通过将高硫铜尾矿进行脱硫处理后，得到硫精矿和尾矿矿浆A，然后将尾矿矿浆A进行处理，得到建筑砂和尾矿矿浆B，再将尾矿矿浆B进行处理，得到水泥活性混合材；该处理方法在规避高硫、细粒级、高水分难利用铜尾矿中含硫组分对下游资源化利用产品的不利影响的同时，实现了高硫铜尾矿的全组分高效回收利用，在解决尾矿处置难题的同时，有效缓解了建筑砂石、水泥行业原料供应压力；同时，高硫铜尾矿的资源化处理方法无二次废物产生，适合于工业上生产。
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公开(公告)号：CN111847928A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010767623.7
申请日：2020-08-03
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰与浮选尾矿综合利用的方法，包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰与辅助原料混合均匀后，在高温状态下熔融均化，熔融玻璃液水淬后形成玻璃粒料，将玻璃粒料与湿基尾矿混合均匀后输送至烘干机，利用垃圾焚烧炉产生的余热对玻璃粒料与湿基尾矿的复合料进行烘干，烘干后的物料输送至磨机，粉磨后的物料输送至成品库，即为水泥的活性混合材。浮选尾矿经过分级、浓缩、脱水、压滤等工序后得到湿基尾矿，利用垃圾焚烧过程产生的余热对水淬玻璃粒料与湿基尾矿二者的复合料进行烘干，此举不仅解决了尾矿综合利用过程中面临的尾矿烘干难题，还提高了复合物料的整体活性，使其满足相关的国家标准。
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公开(公告)号：CN110790542A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911248411.1
申请日：2019-12-09
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C04B28/02 , C04B111/20
摘要： 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的免烧砖及其制备方法，主要由按照质量份数计的以下组分制备得到：预处理后铜铅锌冶炼废水污泥10～50份，水泥10～40份，砂料10～30份和骨料20～40份。本发明所提供的免烧砖，抗压强度指标达到混凝土实心砖(GBT 21144-2007)》强度等级MU35.0标准，抗冻性达所有性能符合建筑用砖要求，放射性符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2010)的要求，免烧免蒸标准砖的浸出浓度和腐蚀性均不超标，符合《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)标准和《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)标准。
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公开(公告)号：CN112390526B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202011289201.X
申请日：2020-11-17
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供利用微晶玻璃粒料表面析晶过程无害化处置氰化尾渣的方法，包括以下步骤：对压滤之后的氰化尾渣进行两级焙烧脱氰，将脱氰后的氰化尾渣按配比与辅助组分进行配料，配合料在高温下熔融变成玻璃液体，高温玻璃液均匀澄清之后，采用造粒机造粒，制备的玻璃颗粒在空气中自主发生表面析晶，形成一种表面为晶体壳而内部为非晶体核的“地幔”结构的微晶玻璃颗粒，氰化尾渣中的重金属元素在晶体壳中可作为成相组分形成新的晶相，而在非晶体核中的重金属元素被固化在非晶体核的玻璃网格中。微晶玻璃颗粒可用于制备矿山胶结充填新型胶凝材料以及充填体骨料。本发明所述的方法可实现氰化尾渣的重金属固化以及微晶玻璃固化体的综合利用。
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公开(公告)号：CN110482966B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910922658.0
申请日：2019-09-26
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及固体废弃物应用领域，具体而言，提供了一种复合胶结充填材料及其制备方法和应用。该复合胶结充填材料主要由以下原料制备而成：硫酸钙渣、选矿尾矿和胶凝材料。该材料选用硫酸钙渣和选矿尾矿共同作为复合胶结充填材料的原料，能够将硫酸钙渣和选矿尾矿进行有效利用，具有凝结时间可控、充填料浆流动度好、泌水率低和强度均衡的优点，避免产生环境污染，经济效益和社会效益高。
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