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公开(公告)号：CN103468395A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310390201.2
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B1/10
Abstract: 本发明提供一种真空湿粕脱溶系统。利用蒸汽喷射增压器对蒸脱机的烘干层进行设计，并对真空湿粕脱溶烘干过程中料层高度、烘干温度、真空度、烘干时间等因素进一步优化，得到最佳条件下豆粕残溶含量为78ppm左右。蒸汽喷射增压器对蒸脱机的烘干层进行抽真空处理，并将抽出的混合汽经增压处理变为直接蒸汽打入脱溶层对湿粕进行脱溶，这样不仅能实现有效降低豆粕残溶含量，减弱豆粕中的蛋白质变性，使生产出的豆粕呈金黄色，还可减少蒸汽消耗，降低整个湿粕脱溶系统冷凝负荷，保证了湿粕脱溶生产的连续性和成品豆粕的质量。因此，采用真空湿粕脱溶系统，不仅能实现有效提高成品豆粕质量，还可提高企业经济效益。
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公开(公告)号：CN103451010A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310390196.5
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是针对脱臭过程中蒸汽利用不合理及对水蒸气进行液化捕集的方式不当，造成整个脱臭系统中负荷过大，能耗过大，大量的过热蒸汽直接冷凝造成的冷凝设备负担严重，污垢易堆积，甚至使连续脱臭生产难以连续进行等问题，而提出的一种前置式连续干式冷凝脱臭的方法。在原有脱臭塔基础上采用两次冷凝并对使用后水蒸气的捕集方式进行改变，采用两次冷凝并对使用后水蒸气的捕集方式进行改变，首先经过列管式冷凝器初步冷凝，使脱臭蒸汽中的低沸点物质首先冷凝流出，减少了下步冷凝的负荷，提高了干式真空冷凝器的冷凝效率，并且采用水封装置和两组干式真空冷凝器保证了脱臭生产的连续性。
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公开(公告)号：CN102816643A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210329896.9
申请日：2012-09-10
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: Y02W30/74
Abstract: 本发明涉及一种油脂脱皂的工艺方法，是将碱炼后的大豆油放入脱皂离心机中脱除大部分皂脚，而后向油中加入一定量废白土作为吸附剂，并混合均匀，在适当的搅拌速度、吸附温度、吸附时间下，对物料进行离心分离，所得待脱色油，其主要特征是：用废白土作吸附剂进行脱皂，最终脱皂后大豆油中含皂量为24.10mg/kg。与常规水洗脱皂进行对比，减少了水洗过程中的油脂损耗，并对废白土再利用，减少油脂脱色过程中白土用量。
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公开(公告)号：CN102337256A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110290426.1
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种固定化磷脂酶A1的方法，在交联酶聚集体技术基础上进行改进，先将游离磷脂酶A1制成交联酶聚集体，再将得到交联酶聚集体进行包埋，得到固定化磷脂酶A1。研究了酶液浓度、沉淀剂饱和度、沉淀pH、沉淀时间、交联剂浓度、交联时间、海藻酸钠浓度和钙离子浓度等不同固定化条件对磷脂酶固定化效率和催化效果的影响，并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用包埋-交联聚集体的方法固定化磷脂酶的优势。根据本包埋-交联酶聚集体化学稳定性和机械性能优异等特性固定化磷脂酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和保持较高的酶活回收率，最终得到的固定化酶活回收率为80.2％，重复使用7次相对酶活力保留在65％以上。
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公开(公告)号：CN102210355A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110081424.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/04
Abstract: 一种酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达34.02％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，反应迅速、无污染，方法可用于食品工业中进行试生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103497843B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310474225.6
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11C3/12
Abstract: 一种超临界CO2添加H2条件下电氢化大豆油脂的方法，是一种在超临界CO2条件下，通过添加氢气进行电化学氢化大豆油脂的方法。所述超临界反应装置由质子交换膜固定在反应池中间将反应池分隔成油槽池和溶液池两部分，所述反应池为不锈钢反应釜内衬不导电的电极纸所形成，油槽池中插有阴极电极，溶液池中插有阳极电极；在氢气存在下的超临界体系里，水电解成氢离子，并在超临界体系内通过质子交换膜进入油相池，被催化剂表面活性点吸附，使催化剂表面既有溶解于油中的氢分子又有电解的氢离子，快速形成氢-催化剂-双键的不稳定复合物，油脂双键快速被饱和，油脂中的反式脂肪酸含量低。
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公开(公告)号：CN102807917A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210248337.5
申请日：2012-07-18
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶C（PLC）对大豆毛油脱胶的方法。由于游离磷脂酶C能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键，生成甘油二酯，甘油二酯溶于油中成为食用油的一部分，可以提高脱胶油的得率。但是由于自然酶混溶在反应体系中不仅不易分离回收，且成本高昂，难以反复或连续使用，因此，将固定化后的磷脂酶C添加到大豆毛油中，进行脱胶。对脱胶后磷含量、油脂得率及固定化磷脂酶C的重复使用次数的确定，得到脱胶后磷含量最低为3.8mg/kg，且油脂得率提高1.2倍，磷脂酶C连续使用6个批次后固定化酶相对活力仍保持在80％左右。因此，采用固定化后的磷脂酶C脱胶，既可提高精炼率，又可降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102776066A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210257043.9
申请日：2012-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶A2对水化脱胶大豆油进行脱胶。研究了脱胶温度、脱胶起始pH、固定化磷脂酶A2添加量以及脱胶反应时间等不同脱胶条件对大豆油脱胶效果的影响，并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。根据本发明中固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,大大降低了油脂精炼的成本；此外，采用固定化磷脂酶A2对大豆油进行脱胶，最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低，可降至9.83ppm；该固定化酶重复使用7次后活力可以保持54%以上，对油脂精炼具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102304504A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110290429.5
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种以醋酸纤维素和聚四氟乙烯膜为材料制备了醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜，采用物理吸附固定化方法，用该复合膜来固定化磷脂酶。研究了酶液浓度、吸附时间、温度和搅拌速度等不同固定化条件对脂肪酶固定化效率和催化效果的影响，并采用响应面的分析方法。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜固定化磷脂酶的优势。根据本发明中复合膜的吸附特性固定化磷脂酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和产品的生产，最终得到的固定化酶活为4U/cm2，明显高于文献中单膜法固定化磷脂酶的活力。
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公开(公告)号：CN102304503A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110290420.4
申请日：2011-09-20
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种以醋酸纤维素和聚四氟乙烯膜为材料制备了醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜，采用吸附-交联相结合的固定化方法，用该复合膜来固定化脂肪酶。研究了温度、吸附时间、酶液浓度、交联时间和交联剂浓度等不同固定化条件对脂肪酶固定化效率和催化效果的影响，并对固定化酶膜的酶学性质进行了讨论。通过固定化酶膜的SEM图像进一步解释利用醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜固定化脂肪酶的优势。根据本发明中复合膜的吸附特性固定化脂肪酶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，调节和控制酶的活性与选择性，从而有利于酶的回收和产品的生产，最终得到的固定化酶活为17.2U/cm2，明显高于文献中单膜法固定化脂肪酶的活力。
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