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公开(公告)号：CN107321952A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710491205.8
申请日：2017-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D15/00
CPC classification number: B22D15/00
Abstract: 一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法，它涉及一种自生激冷方法，具体涉及一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法。本发明为了解决现有大型复杂铝铜合金构件铸造成形过程铸件变形的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、将大型复杂铝铜合金铸件局部分成A区和B区，并判定A区和B区是否适合使用自生冷铁；步骤二、计算所需自生冷铁的数量；步骤三、将自生冷铁设置在相应的区域内；步骤四、形成自生冷铁的型腔位置。本发明属于机械领域。
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公开(公告)号：CN103934431A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410203382.8
申请日：2014-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛及钛合金复杂薄壁铸件反重力成形装置及成形方法，涉及一种铸件反重力成形装置及成形方法。是要解决现有的成形装置不能实现高惰性环境熔炼、升液管升降及密封、余液处理的问题。装置包括上罐体、中隔段、下罐体、液压顶杆、电源、可倾式加热线圈、坩埚、真空系统、液面调节系统、循环水冷系统、熔炼观察机构，捣料机构、加料机构、测温机构、升液管、液压驱动系统、铸型升降系统、铸型和备用铸型，上罐体内设有铸型升降系统下罐体内设有可倾式加热线圈、坩埚和备用铸型。方法：坩埚内加入金属，升降系统升起，抽真空充入氩气；金属熔化后降下升降系统压紧铸型；向下罐体充氩气，成形铸件；冷却取出铸件。用于制备钛及钛合金复杂薄壁铸件。
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公开(公告)号：CN101700568B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910309848.1
申请日：2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种点阵夹芯板的低压铸造方法，它涉及一种点阵夹芯板的制备方法。本发明解决了现有制备方法得到的点阵夹芯板完整成型困难、缺陷率高的问题。本发明的方法为：制蜡模，然后在蜡模的面层、邻面层及背层涂浆、干燥；再加热脱蜡模得点阵夹芯板型壳；最后采用低压铸造机进行升液、充型、保压得点阵夹芯板。本发明将熔模精密铸造技术、快速成型制造与低压铸造技术相结合得到的点阵夹芯板成型完整，缺陷率低。
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公开(公告)号：CN101845576A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010213909.7
申请日：2010-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，它涉及一种细化剂的制备方法。本发明解决了现有细化剂Al-5Ti-1B中间合金较高的Ti/B比对铝合金的细化效果降低的问题。本方法如下：采用石墨钟罩将盐混合体混合均匀后压入铝熔体中，机械搅拌除气，然后静置，再将熔体表面的反应渣和氧化皮去除后，浇注到金属型中，即得Al-3Ti-1B细化剂。本发明Al-3Ti-1B细化剂的Ti/B比在2.8~3.3之间，组织主要由Al、TiA13和TiB2组成，TiA13的尺寸为10~20μm，TiB2的尺寸为2~5μm，且分布均匀，同时Al-3Ti-1B细化剂的抗衰退时间达到2h以上。
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公开(公告)号：CN113249601A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110539824.6
申请日：2021-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种诱导二十面体准晶相原位自生强化铸造铝锂合金的合金化方法，涉及一种诱导准晶相原位自生强化铸造铝锂合金的方法。本发明是要解决现有的铸造铝锂合金过程中δ'‑Al3Li粒子的大量析出将加剧共面滑移倾向，晶界处的应力集中现象愈加明显，将导致合金的强韧性明显下降的技术问题。本发明涉及一种诱导准晶相原位自生增强铸造铝锂合金的合金化方法，准晶强化铸造铝锂合金中Al3Li强化粒子析出数量被抑制的同时，二十面体准晶相T2‑Al6CuLi3的析出数量大大增加，合金的强塑积提高了五倍以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110523957B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910973409.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法，属于合金铸造装备及工艺领域。铸型所述铸型包括相互配合的上铸型和下铸型，上铸型内设有冒口；下铸型内设有砂芯，还包括共形共用电极、多个共形分布电极、热电偶和测温模块；共形分布电极数量至少6个，共形共用电极与共形分布电极嵌于下铸型内壁上，测温模块输入端与热电偶连接，热电偶的测温端伸入冒口的空腔内，测温模块与铸型外的计算机相连，将采集到的温度传输给计算机，计算机通过数据采集软件读取浇铸过程中的温度。利用上述铸型配套装备，通过熔体准备、铸型准备及电极预埋、合箱及通电、浇注与冷却、开箱取件等步骤可实现镁锂合金铸造成形，镁锂合金铸件成分分散性降低80％以上。
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公开(公告)号：CN109513899B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811360767.X
申请日：2018-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/00
Abstract: 本发明提供了一种大型智能分体同步加压装置及增压方法，加压装置包括从上到下设置的多个分体式外箱、供气系统、智能控制系统、数据传输系统和多个移动模块，相邻的两个所述的分体式外箱之间均通过定位与紧固系统连接，多个移动模块设置在位于中上部的分体式外箱的内部，供气系统、智能控制系统和数据传输系统均设置在多个分体式外箱的外部，移动模块包括多孔陶瓷出气塞、通气管、声纳探头、测温探头和设置在通气管上的通气接头，多孔陶瓷出气塞和声纳探头分别穿入通气管的两端，测温探头穿过多孔陶瓷出气塞。本发明解决了现有大型薄壁大型薄壁合金铸件致密度和力学性能分散性超标的问题，可以使铸件的致密度和力学性能分散性降低80％。
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公开(公告)号：CN109277554B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201811268505.0
申请日：2018-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁陶瓷与合金复合体构件的铸造成形方法，属于复合体构件的铸造成形领域。本发明为了解决大型薄壁陶瓷与合金复合体构件不能铸造成形的问题。本发明的方法：一、混粉：将SiC纳米粉体与SiC微米粉体混合均匀，分成A、B两份，将A份与平均粒径为0.8～1.0mm的SiC粉体混合均匀，得到混合粉体C，将B份与Ti粉、TiAl粉混合均匀，得到混合粉体D；二、模具中铺粉，冷压；三、真空烧结，真空封装；三、压制蜡模；四、复合铸型；五、浇铸。本发明保证陶瓷与合金复合体构件可靠性，可靠性提升70％以上。
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公开(公告)号：CN109277554A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811268505.0
申请日：2018-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁陶瓷与合金复合体构件的铸造成形方法，属于复合体构件的铸造成形领域。本发明为了解决大型薄壁陶瓷与合金复合体构件不能铸造成形的问题。本发明的方法：一、混粉：将SiC纳米粉体与SiC微米粉体混合均匀，分成A、B两份，将A份与平均粒径为0.8～1.0mm的SiC粉体混合均匀，得到混合粉体C，将B份与Ti粉、TiAl粉混合均匀，得到混合粉体D；二、模具中铺粉，冷压；三、真空烧结，真空封装；三、压制蜡模；四、复合铸型；五、浇铸。本发明保证陶瓷与合金复合体构件可靠性，可靠性提升70％以上。
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公开(公告)号：CN103949587A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410203385.1
申请日：2014-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C9/03
Abstract: 一种降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，本发明涉及降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，属于高活性金属熔炼及成形领域。本发明要解决制约大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造残余应力高的问题。方法：一、将蜡型挂浆，撒砂粉料B，干燥，制得面层；二、挂浆，再将氧化锆纤维网裹覆在步骤一得到的面层表面，然后撒细背砂，干燥；三、重复步骤二；四、挂浆、撒背砂，得到背层；五、脱蜡、焙烧；六、装砂箱，硬化，烘干。本发明制备的铸型强度高，能适应高反重力成形压力，使高温合金充型能力大幅提高。本发明用于制备铸型。
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