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公开(公告)号:CN106589176A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611183351.6
申请日:2016-12-20
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种聚烯烃催化剂及其制备方法和应用,其制备方法包括:(1)将MgCl2、有机醇、C9~C20链烷烃、烷氧基钛化合物以及内给电子体化合物混合搅拌反应;(2)将TiCl4降温至‑30~‑10℃,然后滴加步骤(1)得到的醇合物;(3)置于超声装置中,超声频率为20~350KHz;(4)在超声震荡作用下逐渐升温,再次加入内给电子体化合物;(5)在100~130℃下搅拌反应,过滤后再次加入四氯化钛,继续在100~130℃搅拌下反应1~2小时。在催化剂的制备过程中引入超声手段不仅可以增加催化剂载体的孔隙率,还能增加催化剂的催化活性。对于所生产的聚丙烯及相关产品可降低后续造粒加工过程中除酸剂的加入量,降低产品的灰分,提高产品的综合性能,拓宽产品的应用范围。
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公开(公告)号:CN106512911A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510583565.1
申请日:2015-09-14
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种塔板式反应器,包括:反应器壳体;设置在反应器壳体上的进料口和出料口;位于反应器壳体内部且与进料口流体连通的喷淋装置;位于反应器壳体内部且位于喷淋装置下方的再分布盘;位于反应器壳体内部且位于再分布盘下方的多个塔板;其中塔板在反应器壳体的轴向上交错排列,塔板以与水平方向成5°至30°的角度向下倾斜且在其末端具有平滑连接的溢流堰,以及溢流堰与反应器的内表面之间留有间隙;和位于反应器壳体内部且位于所述塔板下方的消泡装置。此外,本发明还提供了一种利用所述塔板式反应器制备高浓度低阶煤水煤浆的方法,该方法具有连续性、安全性和稳定性的优点,且易于形成规模化生产。
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公开(公告)号:CN106147899A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510137677.4
申请日:2015-03-27
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明提供一种生产代用天然气的方法及装置。本发明是以煤或生物质气化产物为原料生产含甲烷摩尔百分比为94%以上的富甲烷气体的连续工艺流程。本发明提供的生产工艺不仅能够较好地控制甲烷化反应器的操作温度,避免因原料波动较大或事故引起的催化剂飞温烧结等问题,并且提供了甲烷化反应放热利用体系,提高了能量综合利用效率。
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公开(公告)号:CN103599716B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201310585105.3
申请日:2013-11-19
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及煤化工技术领域。具体地,本发明涉及一种新型的可滤式制浆装置,以及利用该装置制备浓度为55~70%的水煤浆的方法。所述可滤式制浆装置包括设置在其内部的搅拌器、设置在其内部且位于所述搅拌器下方的滤膜、设置在滤膜上的阀门、位于所述滤膜上方的水煤浆进料口、气体出口、反冲洗水入口和添加剂进料口,以及位于所述滤膜下方的气体入口、水出口和与所述阀门通过水煤浆中心管相连通的水煤浆出料口。本发明的可滤式制浆装置大幅改进了现有的水煤浆制浆及脱水方法,集脱水、加剂、制浆等功能于一体,使高浓度水煤浆制备在一个装置内完成,并且具有工艺流程简单,占地面积小、结构简单、易于操作和可连续工作等优点。
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公开(公告)号:CN105540996A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510903320.2
申请日:2015-12-09
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C02F9/14
摘要: 本发明提供一种煤气化废水处理方法,包括步骤:(1)将废水隔油、气浮,得到气浮处理后的废水;(2)将气浮后的废水作生化处理;(3)将生化处理后的废水作第一高级氧化处理;(4)将第一高级氧化处理所得废水作第一膜处理;(5)将第一膜处理得到的浓排水作第二高级氧化处理;(6)将第二高级氧化处理得到的废水作第二膜处理;以及(7)将第二膜处理得到的第二膜处理浓排水作蒸发处理,得产水及浓缩液,浓缩液作进一步结晶处理。本发明的方法解决了传统工艺所存在的运行稳定性差、出水水质差等缺点,具有运行成本低、系统运行稳定、出水水质优的特点。
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公开(公告)号:CN105526388A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410515276.3
申请日:2014-09-29
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: F16K11/22
摘要: 本发明涉及一种O型球阀阀组,包括共用一个阀体的多个球阀,阀体具有对应于每个球阀的安装孔以及同轴线的第一和第二通道段。每个球阀包括:安装在安装孔内的阀座组件,其具有容纳空腔、穿孔及总是与相应第一和第二通道段直通的第四和第五通道段;安装在该容纳空腔内的O型球芯,O型球芯具有第三通道段,随O型球芯的旋转,第三通道段可选择地连通相应的其它通道段,以构成贯通每个球阀的可直通的流动通道;阀杆;球阀密封机构;O型球芯与阀座组件之间的间隙的间隙补偿机构;阀座组件包括沿相应安装孔轴向对置布置在O型球芯两侧且各自具有凹腔的内阀座和外阀座,容纳空腔由内阀座的凹腔和外阀座的凹腔组合构成,穿孔设置在外阀座上。
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公开(公告)号:CN105526387A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410514501.1
申请日:2014-09-29
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种工业分析采样设备及采样方法。设备包括采样阀、控制阀和样品容器,采样阀有流体进口和出口,样品容器有开口,控制阀包括:阀体,有用于采样、第一和第二冲洗排放的三个流道以及与三个流道一一对应连通的安装孔,安装孔将流道分为中心轴线在同一平面的第一通道段和第二通道段,三个流道有位于第一通道段的入口端和位于第二通道段的出口端,采样流道入口端与采样阀流体出口连通,采样流道出口端与样品容器开口连通,第一冲洗排放流道入口端和第二冲洗排放流道入口端用于接收冲洗工业分析采样设备后的流体;三个O型球阀组件,一一对应安装在三个安装孔中并可沿安装孔的轴线拆卸。本发明可以使采样设备在初期就组装完毕。
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公开(公告)号:CN105457685A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201610004077.5
申请日:2016-01-04
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: B01J33/00 , B01J23/755 , C10L3/08
CPC分类号: B01J33/00 , B01J23/755 , C10L3/08
摘要: 本发明提供一种甲烷化催化剂的钝化方法。本发明的方法包括步骤:使水蒸气与甲烷化催化剂在200~300℃的温度和1.5~2.0MPa的压力下接触,从而实现甲烷化催化剂的水蒸气钝化。本发明的方法进一步包括在使水蒸气与甲烷化催化剂接触后,通入空气的步骤,以实现对甲烷化催化剂的完全钝化。本发明提供的钝化方法能够较好的控制甲烷化催化剂的钝化程度,能够有效避免甲烷化催化剂在卸剂时发生的飞温等问题,同时可以根据工厂的需求采取适宜的钝化方法。
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公开(公告)号:CN105439395A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201610003494.8
申请日:2016-01-04
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C02F9/14
CPC分类号: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F1/44 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/444 , C02F1/445 , C02F1/447 , C02F1/4693 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/722 , C02F3/02 , C02F3/06 , C02F3/102 , C02F3/12 , C02F3/28 , C02F3/2826 , C02F3/2833 , C02F3/284 , C02F3/2846 , C02F3/2873 , C02F3/30 , C02F5/02 , C02F2101/30 , C02F2209/05 , C02F2209/08 , C02F2209/11 , C02F2301/08 , C02F2305/023 , C02F2305/026 , C02F2305/04
摘要: 本发明提供一种含盐有机废水的零排放处理方法,包括:对废水进行生化处理、过滤处理,然后进行膜浓缩;得纯净产水、高有机物含量的膜浓缩浓水和任选的低有机物含量的膜浓缩浓水;高有机物含量的膜浓缩浓水作高级氧化处理;高级氧化产水作调节处理,得高级氧化出水;所得高级氧化出水作蒸发处理,或在步骤中存在低有机物含量的膜浓缩浓水的情况下,将所得高级氧化出水与所述低有机物含量的膜浓缩浓水混合,然后作蒸发处理;蒸发器的外排浓缩液和/或蒸发器刷罐时排放的高含盐高有机废水送回高级氧化处理单元,与高有机物含量的膜浓缩浓水混合后,作高级氧化处理。该废水处理方法稳定可靠,可保证蒸发系统长周期稳定运行,实现工业废水零排放。
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公开(公告)号:CN105384279A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510902617.7
申请日:2015-12-09
申请人: 大唐国际化工技术研究院有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F11/12 , C02F101/20 , C02F103/18
摘要: 本发明提供了一种SCR脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统,所述系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池1、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池2、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池3、调节池4、第一合反应池5、第一沉淀池6、第二反应池7、第二沉淀池8、加药系统9、中间水池12、多介质过滤器13、吸附罐14和膜处理系统15。本发明还提供了利用上述系统处理SCR脱硝催化剂再生产生的废水的方法。本发明相比于传统工艺而言,该工艺易于控制,运行过程中加药量少,污泥产生量少,具有处理效率高、运行成本低、出水水质稳定等优点。
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