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公开(公告)号:CN104403691A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410763475.6
申请日:2014-12-11
申请人: 赛鼎工程有限公司
CPC分类号: Y02P20/129 , C10J3/20 , C10J3/30 , C10J3/82 , C10J3/84 , C10J2200/09 , C10J2200/152
摘要: 一种碎煤熔渣气化煤制清洁燃气的工艺是碎煤经过气化后通过气化室中部引出粗煤气装置(3)时抽出体积比5-60%的粗煤气,经旋风分离器(20)除尘,煤气引出通道装置上的煤气出口引出其余粗煤气经旋风分离器(21)除部分尘和焦油,再经过洗涤冷却器(5)再次除尘、冷却降温后进入废热锅炉(24)回收余热,最后降温粗煤气经气液分离器(11)分离出冷凝液后的粗煤气(18)送到下游工序,洗涤后的冷凝液送去煤气水分离装置(15)回收;本发明具有节能,运行成本低、煤尘带出量少,含焦油煤气水少的优点。
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公开(公告)号:CN104164265A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410456933.1
申请日:2014-09-10
申请人: 赛鼎工程有限公司
摘要: 一种利用整体催化剂进行浆态床甲烷化的工艺是将整体催化剂装入整体式反应器后对整体催化剂进行还原,将石蜡烃自顶部送入整体式反应器,并将还原气切换为合成气开始甲烷化反应,生成的气相产品自整体式反应器顶部排出,气相产品一部分作为循环气,另一部分气进行气液分离,气相即为天然气产品。石蜡烃自整体式反应器顶部向下流动,先在催化剂层与合成气逆向接触换热后,自整体式反应器底部排出,进行气液分离,分离出气相与整体式反应器顶部的气相产品混合,而液相石蜡烃返回至整体式反应器循环使用。本发明具有能耗低,易操作和无需催化剂分离的优点。
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公开(公告)号:CN104164263A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410407692.1
申请日:2014-08-19
申请人: 赛鼎工程有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要: 一种焦炉气耐硫甲烷化制备液化天然气的方法是将焦炉煤气经除油、脱萘和脱苯等杂质后,在负载型钼基耐硫甲烷化催化剂上直接进行三段甲烷化反应,然后经低温甲醇洗一次脱除硫、CO2和C2-4烃类等杂质,最后通过一次深冷液化分离出N2和H2等后得甲烷含量高达97%以上的液化天然气。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、综合能耗低和天然气产品优良的优点。
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公开(公告)号:CN102744071B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201210196802.5
申请日:2012-06-04
IPC分类号: B01J23/755 , B01J23/883 , B01J23/83 , B01J23/89 , C07C209/36 , C07C211/46 , C07C211/47 , C07C211/51 , C07C211/52
摘要: 一种负载型漆原镍催化剂的重量百分比组成为:Ni1~20wt%,Fe0.5~9wt%,助剂含量为Ni含量的0~30wt%,载体65~98wt%。本发明具有价格低廉,且具有优良催化加氢性能的优点。
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公开(公告)号:CN102553343A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110453267.2
申请日:2011-12-20
摘要: 一种用于浆态床合成液体燃料的催化剂与产物连续分离方法是合成气通入浆态床反应器进行催化合成反应,获得的浆料经过4000-6000转/min的高速离心机一级分离,得到轻液组分、重液组分,其中重液组分为富含催化剂含量在75%以上的浓缩油浆,由离心泵加压返回浆态床反应器的反应区参与反应;轻液组分加热到240-350℃,使轻液的粘度低于1mPa·s,进入过滤网孔的粒径在0.5-20μm范围的多层金属烧结网过滤器进行二级分离,分离之后,滤液中含催化剂的质量低于65.80ug/g,作为产品送往馏分分离工段深加工;当烧结网过滤器进行二级分离20-60分钟时,对烧结网过滤器用反吹气进行反吹,使的烧结网过滤器再生,反吹出的滤渣作为废催化剂处理。本发明具有能有效,连续的将浆态床合成液体燃料的催化剂与产物分离的优点。
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公开(公告)号:CN106635171B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201611217791.9
申请日:2016-12-26
申请人: 赛鼎工程有限公司
摘要: 一种生物质加压气化生产煤气的方法是将生物质加入气化炉,气化剂从气化炉底部进入气化炉进行气化,气化生成的含尘、油的煤气送入一体式油气裂解净化器进行裂解净化,在裂解器燃烧腔中进行高温裂解,然后进入净化器,在净化器的双层水夹套中通入循环水,并在净化器中装填多孔介质,用于回收裂解器中的热量和吸附煤气中的粉尘,回收热量后的煤气通过煤气通道从煤气出口引出,同时生产饱和蒸汽。本发明具有连续、稳定地生产无焦油、H2/CO比值可调的合成气,煤气水污染小的优点。
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公开(公告)号:CN105062591B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201510464146.6
申请日:2015-07-31
申请人: 赛鼎工程有限公司
CPC分类号: Y02P30/20
摘要: 一种焦炉经甲醇合成汽油、联产天然气和氢气的工艺是焦炉煤气进行低温甲醇洗脱除硫和二氧化碳,脱除硫和二氧化碳后的焦炉煤气进入深冷甲烷分离,分离出的液相甲烷产品送往LNG储罐,而剩余的焦炉煤气分为两部分,第一部分送往变压吸附中脱除氢气,氢气作为产品去气柜,而变压吸附解吸气与走侧线的第二部分焦炉气混合进一步脱硫后与来自低温甲醇洗的部分二氧化碳气体、甲醇分离器的循环气和循环气压缩机的部分循环气混合进行合成甲醇,再进行合成油反应后油相进行油品分离得到燃料气、液化石油气、重油和汽油产品。本发明具有工艺流程简单、设备投资少和能耗低的优点。
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