一种超高分子量聚乙烯纤维复合表面改性方法

    公开(公告)号:CN104278511A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310292037.1

    申请日:2013-07-10

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 一种超高分子量聚乙烯纤维复合表面改性方法,将重络酸钾、水及浓硫酸按重量比为7∶10∶100~7∶15∶200混合均匀,配置成改性剂,将超高分子量聚乙烯纤维浸入所述改性剂中,并超声处理3~10min,超声温度为35~45℃,清洗并干燥处理后的超高分子量聚乙烯纤维,所述超高分子量聚乙烯纤维与改性剂的比例为0.3~0.5g∶100ml。本方法结合超声波及铬酸溶液氧化技术对超高分子量聚乙烯纤维进行复合表面改性,可极大地降低单一的液相氧化处理温度,减少纤维的力学损耗;可有效增加纤维表面粗糙度及表面极性官能团的含量,从而提高其聚合物基复合材料的界面粘结强度,具有重要的实际应用价值。

    一种提高聚丙烯材料耐热性能的方法

    公开(公告)号:CN104277233A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310290395.9

    申请日:2013-07-10

    Applicant: 宁波大学

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种提高聚丙烯材料耐热性能的方法,包括如下步骤:将成型的聚丙烯制品置于密闭容器内,向密闭容器内充入超临界流体对前述聚丙烯制品进行溶胀处理0.3~24h,冷却至0~50℃后卸压取出制品,溶胀处理温度为50~200℃,压力为1~50MPa。本方法对任何成型加工后的聚丙烯制品进行二次处理,在不影响聚丙烯其他性能的前提下,显著地提高了聚丙烯的耐热性,且工艺过程绿色环保,无化学残留;并且可通过调节溶胀处理过程的压力和温度,以制得不同耐热性的聚丙烯制品。

    一种超级吸油橡胶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103044626B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110314157.8

    申请日:2011-10-17

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及一种超级吸油橡胶材料及其制备方法,其原料组分的质量份数为:橡胶30-80份,交联单体20-50份,交联剂0.05-5份,引发剂0.1-5份,分散剂0.2-2份,分散介质180-500份,溶剂180-500份;把橡胶和交联单体加入溶剂内,升温至40-90℃,恒温10-30分钟后,降温至38~42℃,加入分散剂,恒温搅拌0.5-2小时后,升温至60-90℃,加入交联剂、引发剂,搅拌2-6小时,冷却至38~42℃后,加入分散介质,继续搅拌0.5-2小时,冷却至25℃,过滤,产物用丙酮和四氢呋喃各洗一次,真空干燥即可,获得溶解度参数最接近于油品溶解度参数的材料,大大提高了吸油倍率和速率,使得吸油倍率达现有技术的3倍,同时制备方法简单、易操作,可用于原油、汽油、地沟油、润滑油、机械废油的吸收,具有广泛的应用前景。

    一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103193907A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201210005438.X

    申请日:2012-01-09

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法,其特征在于:选用两种烯烃聚合催化剂,其中一种可生产超高分子量聚乙烯的超高分子量聚乙烯催化剂,另一种生产低分子量聚乙烯的低分子量催化剂;以表面带有羟基和丙烯酸酯异丁基的POSS分子为载体,先将低分子量催化剂负载于POSS分子上,经聚合反应得到低分子量聚乙烯;然后将超高分子量聚乙烯催化剂负载于POSS分子上,加入助催化剂,通入乙烯,经聚合反应后获得超高分子量/POSS/低分子量聚乙烯共混的纳米复合材料。本发明制备方法工艺简单、效率高、能耗低,通过原位聚合制备分子尺度混合均匀的UHMWPE/低分子量聚乙烯/POSS的纳米复合材料。

    一种模压发泡过程中超临界流体的捕集及循环利用装置

    公开(公告)号:CN104275766B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310292613.2

    申请日:2013-07-11

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明公开了一种模压发泡过程中超临界流体的捕集及循环利用装置,其特征在于:包括上模和下模,所述上模上设有通气装置,所述下模包括反应舱及收集舱,所述反应舱及收集舱间设有隔离层和隔离阀门,所述上模与下模间设有密封部件。与现有技术相比,利用超临界流体制备聚合物发泡材料时,通过该装置可有效捕集气体,将排放控制到最低限,因此在发泡过程中,极大降低了气体的排放,既环保清洁又节约成本,有效克服了现有技术存在的技术缺陷。

    一种聚合物发泡材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104277237A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310290330.4

    申请日:2013-07-10

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 一种聚合物发泡材料的制备方法,步骤为:将聚合物颗粒通过挤出机混炼挤出或通过注塑机注塑,获得聚合物样品;将获得的聚合物样品置于超临界流体中进行溶胀渗透,然后快速卸压,得到聚合物发泡材料。本方法在对聚合物进行超临界流体溶胀渗透处理前,先使用挤出机混炼挤出或通过注塑机注塑,通过调节挤出或注塑过程参数制备具有串晶结构的聚合物样品。本方法过程简单,易于工业化,并且适用于大部分结晶型聚合物,且发泡效果好。

    一种制备超强UHMWPE纤维的方法及其相关催化剂

    公开(公告)号:CN103193908A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201210005685.X

    申请日:2012-01-09

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及一种制备超强超高分子量聚乙烯纤维的方法及其相关催化剂,该催化剂是通过将超高分子量聚乙烯催化剂负载于具有一个催化剂负载位的尺寸为0.01-10nm的无机颗粒上,再负载于多孔载体上而得到的非均相催化剂,所述无机颗粒采用POSS,制备时,先将POSS表面的8个有机取代基分别用烷基和一个负载官能团取代后,将POSS分子和多孔载体,按重量比0.1%-99%,在甲苯中搅拌0.5-24h,再用甲苯或者正己烷洗涤1-50次,加入超高分子量聚乙烯催化剂,搅拌2-8h,得到所需的催化剂;在通过聚合反应制得超强超高分子量聚乙烯纤维。本发明的催化剂在聚合时,使生长的聚乙烯链段不易发生缠绕,从而可在相对较高的温度下高效地制备无缠绕的超高分子量聚乙烯纤维,使得纤维拉伸强度大幅提高,加工性能得以改善。

    一种开炼机用人工割胶机构

    公开(公告)号:CN205044003U

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201520690031.4

    申请日:2015-09-08

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种开炼机用人工割胶机构,包括人工割胶刀架和割胶刀,所述的人工割胶刀架包括刀座,所述的刀座两端固定在伸缩杆顶端,所述的刀座中间设有割胶刀滑口,所述的割胶刀滑口内上下均设有滑轨,所述的滑轨之间设有割胶刀,所述的割胶刀的刀芯上设有旋转机构,本实用新型安装在开炼机上,可方便操作员进行割胶操作,防止手被轧进滚筒,造成人身伤害,且割胶刀架可根据胶的厚度调节距离,降低割胶难度,提高割胶质量及效率。

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