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公开(公告)号：CN103193907B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210005438.X
申请日：2012-01-09
Applicant: 宁波大学
IPC: C08F110/02 , C08F4/02 , C08L23/06
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：选用两种烯烃聚合催化剂，其中一种可生产超高分子量聚乙烯的超高分子量聚乙烯催化剂，另一种生产低分子量聚乙烯的低分子量催化剂；以表面带有羟基和丙烯酸酯异丁基的POSS分子为载体，先将低分子量催化剂负载于POSS分子上，经聚合反应得到低分子量聚乙烯；然后将超高分子量聚乙烯催化剂负载于POSS分子上，加入助催化剂，通入乙烯，经聚合反应后获得超高分子量/POSS/低分子量聚乙烯共混的纳米复合材料。本发明制备方法工艺简单、效率高、能耗低，通过原位聚合制备分子尺度混合均匀的UHMWPE/低分子量聚乙烯/POSS的纳米复合材料。
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公开(公告)号：CN104290223A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310309978.1
申请日：2013-07-18
Applicant: 宁波大学
IPC: B29C35/02
Abstract: 一种平板硫化机的施加剪切装置，包括模具，其特征在于：所述模具上连接有可对其施加剪切的传动杆，传动杆的一端与模具可拆卸地连接，另一端与设置在操作台上与发动机相连接的滑移装置相连接。在操作台上设置滑移装置，模具通过传动杆与滑移装置相连接，这样通过操作台的控制，通过滑移装置来实现模具的移动，可调节模具行程和改变机械振动频率，对处于粘流态的橡胶施加剪切。本发明结构紧凑合理，安装方便，工作运行可靠，操作和维护方便，并且维修费用低，使用寿命长，性能良好。
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公开(公告)号：CN104278510A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310291533.5
申请日：2013-07-10
Applicant: 宁波大学
IPC: D06M10/06 , D06M11/50 , D06M11/65 , D06M101/20
Abstract: 一种超高分子量聚乙烯纤维复合表面改性方法，步骤为：将高锰酸钾与浓硝酸按重量比为1∶10～1∶30混合均匀，配置成改性剂，将超高分子量聚乙烯纤维浸入上述改性剂中，并超声处理1～5min，之后清洗所述超高分子量聚乙烯纤维并干燥，所述超高分子量聚乙烯纤维与改性剂的比例为0.3～0.5g∶100ml，超声频率为40～100KHz。与现有技术相比，本发明的改性方法结合超声波及高锰酸钾氧化技术，工艺简单，易于控制，可实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN104275766A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310292613.2
申请日：2013-07-11
Applicant: 宁波大学
IPC: B29C44/34
Abstract: 本发明公开了一种模压发泡过程中超临界流体的捕集及循环利用装置，其特征在于：包括上模和下模，所述上模上设有通气装置，所述下模包括反应舱及收集舱，所述反应舱及收集舱间设有隔离层和隔离阀门，所述上模与下模间设有密封部件。与现有技术相比，利用超临界流体制备聚合物发泡材料时，通过该装置可有效捕集气体，将排放控制到最低限，因此在发泡过程中，极大降低了气体的排放，既环保清洁又节约成本，有效克服了现有技术存在的技术缺陷。
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公开(公告)号：CN103044626A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110314157.8
申请日：2011-10-17
Applicant: 宁波大学
IPC: C08F255/06 , C08F255/10 , C08F279/02 , C08F253/00
Abstract: 本发明涉及一种超级吸油橡胶材料及其制备方法，其原料组分的质量份数为：橡胶30-80份，交联单体20-50份，交联剂0.05-5份，引发剂0.1-5份，分散剂0.2-2份，分散介质180-500份，溶剂180-500份；把橡胶和交联单体加入溶剂内，升温至40-90℃，恒温10-30分钟后，降温至38～42℃，加入分散剂，恒温搅拌0.5-2小时后，升温至60-90℃，加入交联剂、引发剂，搅拌2-6小时，冷却至38～42℃后，加入分散介质，继续搅拌0.5-2小时，冷却至25℃，过滤，产物用丙酮和四氢呋喃各洗一次，真空干燥即可，获得溶解度参数最接近于油品溶解度参数的材料，大大提高了吸油倍率和速率，使得吸油倍率达现有技术的3倍，同时制备方法简单、易操作，可用于原油、汽油、地沟油、润滑油、机械废油的吸收，具有广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103193908B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210005685.X
申请日：2012-01-09
Applicant: 宁波大学
IPC: C08F110/02 , C08F4/02 , D01F6/04
Abstract: 本发明涉及一种制备超强超高分子量聚乙烯纤维的方法及其相关催化剂，该催化剂是通过将超高分子量聚乙烯催化剂负载于具有一个催化剂负载位的尺寸为0.01-10nm的无机颗粒上，再负载于多孔载体上而得到的非均相催化剂，所述无机颗粒采用POSS，制备时，先将POSS表面的8个有机取代基分别用烷基和一个负载官能团取代后，将POSS分子和多孔载体，按重量比0.1％-99％，在甲苯中搅拌0.5-24h，再用甲苯或者正己烷洗涤1-50次，加入超高分子量聚乙烯催化剂，搅拌2-8h，得到所需的催化剂；在通过聚合反应制得超强超高分子量聚乙烯纤维。本发明的催化剂在聚合时，使生长的聚乙烯链段不易发生缠绕，从而可在相对较高的温度下高效地制备无缠绕的超高分子量聚乙烯纤维，使得纤维拉伸强度大幅提高，加工性能得以改善。
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公开(公告)号：CN104774359A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410018441.4
申请日：2014-01-15
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: C08L23/0815 , C08K7/24 , C08K9/00 , C08K2201/011 , C08L23/12 , C08L2205/02 , C08L23/06 , C08L23/00
Abstract: 本发明涉及一种聚合物/碳纳米管复合材料的制备方法，通过将聚合物与碳纳米管分别置于相同的有机溶剂中并进行混合，利用聚合物结晶性链段与碳纳米管之间的非共价键力作用制备复合材料，无需对碳纳米管进行表面修饰或改性，即可使碳纳米管在聚合物基体中进行良好的分散，避免了碳纳米管改性过程中对其自身结构的破坏，且制备方法绿色环保、过程中无有毒物质使用，为聚合物/碳纳米管复合材料的进一步应用提供了良好的条件。
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公开(公告)号：CN104448471A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410641970.X
申请日：2014-11-14
Applicant: 宁波大学
CPC classification number: C08L23/06 , C08J3/00 , C08J2323/06 , C08J2423/06 , C08L2205/025 , C08L2207/068
Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡共混物的制备方法，具体步骤如下：在玻璃瓶中加入聚乙烯蜡，向玻璃瓶中加入超高分子量聚乙烯初生颗粒，搅拌至均匀后迅速降至室温，获得超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡纳米级悬浮物；对超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡纳米级悬浮物进行升温，升温至超高分子量聚乙烯熔点以上，并将温度保持一段时间，超高分子量聚乙烯初生颗粒内部伸出超高分子量聚乙烯链，超高分子量聚乙烯颗粒之间依靠伸出的超高分子量聚乙烯连接，最后在聚乙烯蜡中形成稳定分散的超高分子量聚乙烯；迅速降至室温，从而获得超高分子量聚乙烯均匀分散在聚乙烯蜡中的超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡共混物。
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公开(公告)号：CN104275767A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310294950.5
申请日：2013-07-12
Applicant: 宁波大学
Abstract: 本发明公开了一种超临界流体输送装置，由气源控制装置、增压控制装置、储存装置和电控装置组成。气源装置主要包括气源、进气压力表和进气通断电磁阀。增压控制装置主要包括低噪音空压机、过滤减压气源三联件、空气压力表、通断电磁阀、增压泵、高压压力表和止回阀。储存装置主要包括高压气体储存罐、压力传感器、超压溢出电磁阀和止回阀；电控装置主要通过集成控制面板来实现对整个系统的控制。本发明的优势在于超临界流体可以实现稳定输送和控制，大幅提高工作效率。
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公开(公告)号：CN103059186A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110324877.2
申请日：2011-10-24
Applicant: 宁波大学
IPC: C08F210/16 , C08F210/06 , C08F2/01 , C08F2/38 , C08F2/06
Abstract: 本发明涉及一种乙烯嵌段共聚物的制备方法，其特征在于步骤为：以乙烯或丙烯作为单体，将催化剂、稀释剂、助催化剂、链穿梭剂和共聚单体的混合液用计量泵送入超重力反应器中，将超重力反应器加热至所需温度后，通入单体，在超重力条件下进行淤浆聚合或溶液聚合反应，聚合温度控制在40-300℃之间，反应过程中控制超重力反应器的超重力水平在5-800g，其中g为重力加速度，聚合时间为1min-6h；反应结束后，进行脱稀释剂、洗涤、干燥后处理，得到聚合物。本发明采用了超重力反应器，反应体系在超重力场中进行，强化了传质、传热过程，与传统的搅拌聚合相比，物料在超重力反应器中的平均停留时间至少缩短20倍以上，能耗低、生产效率高，同时，对于溶液聚合和淤浆聚合中，链穿梭效率大大提高，生产的分子量分布更窄。
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