水泥润滑站油蒸汽回收装置

    公开(公告)号:CN112474052A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011236761.9

    申请日:2020-11-09

    摘要: 本发明公开了水泥润滑站油蒸汽回收装置,属于油气循环处理的技术领域。包括回收箱、进气管、回气管、排水管、回收管和循环泵,所述回收箱一端通过所述进气管连通润滑站油箱上端,且所述进气管上设有第一电磁控制阀以使得进气管打开或闭合;所述回收箱另一端通过所述回气管连通润滑站油箱上端且位于润滑站油箱上的回气管与进气管位置相对,所述回气管上设有循环泵;回收箱包括箱体、箱盖、静电除油装置和冷凝装置。本发明能够及时处理润滑站油箱水蒸气、同时对油气分离,将油液进行回收再利用。

    水泥润滑站油气湿度在线监控装置

    公开(公告)号:CN112212200A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011236780.1

    申请日:2020-11-09

    IPC分类号: F16N29/00

    摘要: 本发明公开了水泥润滑站油气湿度在线监控装置,属于油气湿度监控技术领域。包括润滑站油箱、监控中心、以及设置润滑站油箱内的在线水分监测组件,所述在线水分监测组件包括第一进油管、第二进油管、齿轮泵、监测模块、回油管和冲洗组件;第一进油管相对润滑站油箱竖直伸入并使得第一进油管的进油口位于润滑站油箱底部,第一进油管另一端连接监测模块;所述第二进油管与第一进油管并排设置且第二进油管的进油口位于第一进油管的进油口的上方,第二进油管另一端连接监测模块;所述监测模块通过所述回油管连接润滑站油箱上端以使得油液回流,所述回油管上设有所述齿轮泵。本发明满足长时间在线连续监控润滑液中水分含量的需要。

    水泥回转窑开式齿轮磨损在线检测系统

    公开(公告)号:CN111272421B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010125479.7

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: G01M13/021 G01N3/56

    摘要: 本发明公开了水泥回转窑开式齿轮磨损在线检测系统,属于设备检测技术领域。包括箱体、取样组件、稀释组件、过滤组件、拍照组件;箱体安装在开式齿轮一侧地面上;取样组件、稀释组件、过滤组件和拍照组件均设置在箱体内;取样组件用于对开式齿轮油脂进行取样,再依次经过稀释组件稀释、过滤组件过滤、拍照组件对过滤物进行拍照从而分析得到润滑油脂状态,本发明便于维护人员,能够及时了解开放式齿轮的润滑情况,从而了解设备整体运行状况。

    一种水泥生产中协同处置垃圾焚烧飞灰的方法及其装置

    公开(公告)号:CN111023116B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201911408740.8

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本发明公开了一种水泥生产中协同处置垃圾焚烧飞灰的装置,属于垃圾飞灰处理设备技术领域。包括悬浮加热器、飞灰存储仓、煤粉仓、气固分离器、冷却装置和冷凝器;所述悬浮加热器分别与飞灰存储仓、水泥窑三次风管、煤粉仓相连;所述气固分离器的输入口与悬浮加热器相连;所述气固分离器的固体输出口通过管道与冷却装置连通,所述气固分离器的气体输出口通过管道与冷凝器连通;所述冷却装置与飞灰成品仓相连;所述冷凝器、冷却装置均与风机相连。本发明能够达到去除飞灰中的二恶英和氯化物的同时充分利用热源,节能环保。本发明通过设置的悬浮加热器结构可以结合水泥窑三次风对飞灰进行加热,使得协同处置垃圾焚烧飞灰更有效率,节约能源。

    全封闭多窑串联氧气烧制石灰并副产CO2的装置

    公开(公告)号:CN214654500U

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202120123942.4

    申请日:2021-01-18

    IPC分类号: C04B2/10 C01B32/50

    摘要: 本实用新型公开了全封闭多窑串联氧气烧制石灰并副产CO2的装置,其包括两台以上的石灰窑、烟气余热锅炉、负压抽气机、第一烟气管道、第二烟气管道、助燃气管道、燃料气管道;每个石灰窑中设有一个切线螺旋气体分布风帽;所述第一烟气管道的一端与所述烟气余热锅炉的热相进口连接;所述烟气余热锅炉的热相出口与所述负压抽气机的进口连接,所述石灰窑的烟气出口分别与第一烟气管道和第二烟气管道连接;每个石灰窑内的切线螺旋气体分布风帽的进口分别通过管道与第二烟气管道、助燃气管道和燃料气管道连接。各级石灰窑依次进行卸窑、装窑、预热、热分解反应等交替连续操作生产氧化钙,具有升温时间短、无尘无CO2排放、能量利率高特点。

    水泥磨头密封收尘装置
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211226934U

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201922327907.X

    申请日:2019-12-23

    IPC分类号: C04B7/52 C04B7/48

    摘要: 本实用新型公开了一种水泥磨头密封收尘装置,包括分别与球磨机进料管侧壁和磨头外壳可拆卸连接用于包住磨头将溢出的灰尘进行收集的密封罩、若干根与密封罩侧壁可拆卸连接用于将密封罩内灰尘吸出的收尘风管和与收尘风管可拆卸连接用于将密封罩内形成负压的吸尘装置,所述吸尘装置的进风管与各收尘风管连接并且所述吸尘装置的出风管与球磨机进料管或球磨机出料管可拆卸连接形成吸取回收结构。通过本实用新型能够有效除去空气中的粉尘、改善环境、减少污染。

    一种用于水泥装车线上的收尘系统

    公开(公告)号:CN211225599U

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201922300231.5

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: B65G69/18 B65G67/04

    摘要: 本实用新型提供一种用于水泥装车线上的收尘系统,包括安装平台、收尘管道及收尘器,收尘管道及收尘器均装设于安装平台上,收尘管道的一端与收尘器连接,收尘管道的另一端朝安装平台延伸,用于水泥装车线上的收尘系统还包括收尘长轨及车体收尘罩,收尘长轨位于收尘管道下方,收尘长轨与收尘管道连通;车体收尘罩包括安装件及若干收尘管,安装件移动地安装于收尘长轨上并与收尘长轨连通,若干收尘管安装于安装件上,若干收尘管通过安装件与收尘长轨连通,每一收尘管的管身上设有收尘孔,每一收尘管背离安装件的一端设有夹持件,其能够有效地降低扬尘污染。

    水泥生产线物料进料控制系统

    公开(公告)号:CN211279150U

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201922289773.7

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: B28C7/00 B28C7/06

    摘要: 本实用新型公开了一种水泥生产线物料进料控制系统,包括标签单元;车载单元,用于读取料堆定位标签数据并判断当前所处在的料堆区;生产控制单元,包括控制器和与控制器连接的输送控制模块、输送入口控制模块、生产线进料口控制模块、红外检测模块;及监控中心单元。本实用新型的水泥生产线物料进料控制系统,通过车载单元的读卡器读取料堆定位标签数据并判断当前所处在的料堆区,对当前所投放物料进行监控,利于及时发现并制止投放错误的物料;同时设置输送入口控制模块、生产线进料口控制模块对输送设备输送环节再匹配及核对;并且,在进料口处设置红外检测模块再次核对;多重核对,避免原料投放环节出错,保证生产过程正确有序可核查。

    一种水泥生产中协同处置垃圾焚烧飞灰的系统

    公开(公告)号:CN211226933U

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201922463952.8

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本实用新型公开了一种水泥生产中协同处置垃圾焚烧飞灰的系统,包括加热单元和分离单元;所述加热单元包括悬浮加热器、飞灰存储仓和煤粉仓;所述悬浮加热器分别与飞灰存储仓、水泥窑三次风管、煤粉仓相连;所述分离单元包括高温气固分离器、冷却装置、冷凝器、风机和飞灰成品仓;所述高温气固分离器的输入口与悬浮加热器的输出口相连;所述高温气固分离器的固体输出口通过管道与冷却装置连通,所述高温气固分离器的气体输出口通过管道与冷凝器连通;所述冷却装置与飞灰成品仓相连;所述冷凝器、冷却装置均与风机相连。本实用新型能够达到去除飞灰中二恶英和氯化物的同时充分利用热源,节能环保。

    散装水泥智能发货系统
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210605730U

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201922314799.2

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: G06K7/10

    摘要: 本实用新型公开了一种散装水泥智能发货系统,包括:进厂单元,包括射频卡、卡检测设备、车牌识别设备、道闸控制设备和读写器;信息中心单元,包括提货信息计算机和与提货信息计算机连接的读写器;下料装载单元,包括下料控制计算机、车牌识别设备、车辆位置检测设备、读写器和下料计量转子秤,车牌识别设备、车辆位置检测设备、读写器和下料计量转子秤分别与下料控制计算机连接,下料控制计算机与提货信息计算机通信连接;出厂单元,包括射频卡、车牌识别设备、道闸控制设备和读写器。本实用新型设置有射频卡及车牌号识别设备,在下料时对车牌号进行核对,确认无误后才按指定值下料,达到自动按量发货的目的。