一种玻璃基板制造搅拌系统均化效果优化方法

    公开(公告)号:CN112861397B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202110114809.7

    申请日:2021-01-29

    摘要: 本发明提供了一种玻璃基板制造搅拌系统均化效果优化方法,通过利用软件建立搅拌系统的几何模型,根据流体仿真软件建立流体仿真模型,使得得到搅拌系统,便于对搅拌系统通过温度的变化进行均化效果,通过在搅拌系统的玻璃流体入口截面中建立输入温度条件,可根据搅拌系统的玻璃流体入口温度通过搅拌模拟计算得到出口截面温度分布,通过在搅拌系统中设置的不同出口截面所测得不同的出口截面温度,从而得到最符合搅拌均化效果的搅拌速度,通过流体模拟仿真手段对搅拌工艺以及搅拌系统结构进行优化,大大保证了均化效率,提高了实际产线工艺加工。

    一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法

    公开(公告)号:CN109657263B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN201811269873.7

    申请日:2018-10-29

    摘要: 本发明公开了一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法,包括以下步骤:S1.确定参考溢流砖和设计目标溢流砖,两者品种相同;S2.对参考溢流砖的入口槽宽W0、入口槽高H0和溢流堰倾角之一或组合进行优化,使参考溢流砖生产出来的玻璃基板的厚度极差达到预设目标值;S3.以参考溢流砖的长度L0和溢流面宽度WE0为基础,平均边板厚度为目标,设计目标溢流砖的长度L和溢流面宽度WE;S4.以以上参数为基础,设计目标溢流砖的入口槽宽W、入口槽高H和溢流槽壁厚B。本发明有效地解决了玻璃基板成型厚度波动的问题,从设计上增加了生产裕量,使得玻璃基板成型的厚度能够满足需求,进而减少对工艺调整的复杂要求和维持产线稳定性。

    一种基板玻璃生产用引流板及其构建方法

    公开(公告)号:CN108996892B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201810844603.8

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明提供一种基板玻璃生产用引流板及其构建方法,引流板包括引流面和溢流砖贴合面,引流面为一光滑曲面;使用时,溢流砖贴合面贴合在溢流砖尖部一端的斜面上,溢流砖端部的玻璃液从引流面流下。本发明的引流面能够满足玻璃液聚料要求和边部厚度要求,保证基板玻璃板宽增益要求。本发明通过优化引流板曲面形状,改善边部玻璃液粘合状态,避免边部玻璃出现孔隙,提高边部玻璃厚度,从而改善基板玻璃边板状态,稳定溢流下拉成型质量。

    一种溢流砖槽底曲线设计优化方法

    公开(公告)号:CN110750883B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201910937080.6

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: G06F30/20 C03B17/06

    摘要: 本发明属于玻璃基板制造领域,公开了一种溢流砖槽底曲线设计优化方法,包括以下步骤:S1根据溢流砖的设计参数,得到溢流砖的标准引出量;S2根据溢流砖的标准引出量,得到初始溢流砖槽底曲线;S3根据溢流砖分流块的长度对初始溢流砖槽底曲线进行直线修正,得到溢流砖槽底曲线;S4根据溢流砖槽底曲线和溢流砖的设计参数,通过溢流模拟得到成型玻璃基板的厚度极差;S5当成型玻璃基板的厚度极差≤预设阈值时,采用溢流砖槽底曲线和溢流砖的设计参数进行溢流砖加工;当成型玻璃基板的厚度极差>预设阈值时,调节溢流砖的设计参数并重复S1~S4。有效地解决了玻璃基板成型厚度波动的问题,从设计上增加了生产裕量,使得玻璃基板成型的厚度能够满足需求。

    一种玻璃基板翘曲判断和调整方法

    公开(公告)号:CN112919787A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110134307.0

    申请日:2021-01-29

    IPC分类号: C03B25/04 C03B17/06

    摘要: 本发明提供一种玻璃基板翘曲判断和调整方法,首先分别得到玻璃带离开成型区的温度分布曲线TF(y)、温度差ΔTF和分布曲线TF(y)的平均温度为和玻璃带离开退火区的温度分布曲线TA(y)、温度差ΔTA和分布曲线TF(y)的平均温度为通过对TF(y)和TA(y)在玻璃带宽度方向上相对中心为对称分布以及TA(y)在玻璃带宽度方向上相对中心线为不对称分布两种情况分别判断应力分布情况和判断可能的翘曲,通过判断进行控制调整,同时进行应力解析计算,判断是否超出玻璃基板的许用应力,采取对策控制调整方法,克服了传统在线应力测量和翘曲测量对工艺对策的指导不足,实现了数值化、精细化翘曲控制。

    一种成型装置温度场的控制方法

    公开(公告)号:CN111116014A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911399189.5

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种成型装置温度场的控制方法,1.设定两排加热器组中成对的两个加热器中心点为位置点,记为P1、P2…Pi,将成型装置中每个加热器功率固定,不同位置点的保温层厚度值L相同;2.选取多个位置点,逐渐增加所有加热器保温层厚度值L,检测在不同加热器的保温层厚度值L下,多个位置点处的不同温度值T;3.对同一位置点下逐渐增加的保温层厚度值L与对应的温度值T进行拟合,得到每个位置点下保温层厚度值L和温度值T的关系式A;4.将选取的每个位置点所需的目标温度值带入步骤三的关系式A中,得到选取的每个位置点对应的保温层厚度L`;5.将每个位置点设置为对应的保温层厚度值L`。

    一种溢流砖槽底曲线设计优化方法

    公开(公告)号:CN110750883A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910937080.6

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: G06F30/20 C03B17/06

    摘要: 本发明属于玻璃基板制造领域,公开了一种溢流砖槽底曲线设计优化方法,包括以下步骤:S1根据溢流砖的设计参数,得到溢流砖的标准引出量;S2根据溢流砖的标准引出量,得到初始溢流砖槽底曲线;S3根据溢流砖分流块的长度对初始溢流砖槽底曲线进行直线修正,得到溢流砖槽底曲线;S4根据溢流砖槽底曲线和溢流砖的设计参数,通过溢流模拟得到成型玻璃基板的厚度极差;S5当成型玻璃基板的厚度极差≤预设阈值时,采用溢流砖槽底曲线和溢流砖的设计参数进行溢流砖加工;当成型玻璃基板的厚度极差>预设阈值时,调节溢流砖的设计参数并重复S1~S4。有效地解决了玻璃基板成型厚度波动的问题,从设计上增加了生产裕量,使得玻璃基板成型的厚度能够满足需求。

    一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法

    公开(公告)号:CN109657263A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811269873.7

    申请日:2018-10-29

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法,包括以下步骤:S1.确定参考溢流砖和设计目标溢流砖,两者品种相同;S2.对参考溢流砖的入口槽宽W0、入口槽高H0和溢流堰倾角 之一或组合进行优化,使参考溢流砖生产出来的玻璃基板的厚度极差达到预设目标值;S3.以参考溢流砖的长度L0和溢流面宽度WE0为基础,平均边板厚度为目标,设计目标溢流砖的长度L和溢流面宽度WE;S4.以以上参数为基础,设计目标溢流砖的入口槽宽W、入口槽高H和溢流槽壁厚B。本发明有效地解决了玻璃基板成型厚度波动的问题,从设计上增加了生产裕量,使得玻璃基板成型的厚度能够满足需求,进而减少对工艺调整的复杂要求和维持产线稳定性。

    一种玻璃基板成型厚度控制方法

    公开(公告)号:CN108793688A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810820021.6

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: C03B17/06

    CPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃基板成型厚度控制方法,通过模拟玻璃基板成型过程玻璃基板成型区域的热场分布、流量分布、成型玻璃基板的厚度分布和粒子运动轨迹分布,进而根据溢流系统供料系统截面上不同供料位置与成型玻璃基板非流向厚度的影响关系,调整热流场仿真软件中的工艺参数,直至所得的成型玻璃基板的厚度分布满足玻璃基板产品工艺要求时为止。采用满足玻璃基板成型的工艺参数控制成型装置生产玻璃基板。本发明效地解决了现场成型设备中工艺参数不易调整的问题,优化玻璃基板制造的成型厚度分布。

    一种溢流砖引出量提升边板控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116282849B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202211659336.X

    申请日:2022-12-22

    发明人: 李孟虎

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种溢流砖引出量提升边板控制方法及系统,属于玻璃基板制造领域,本方法从目标玻璃基板宽度WG出发,结合实际溢流系数γ和平均边板宽度WE,计算出玻璃基板引板宽度WY和实际溢流面宽度W,进而计算出玻璃基板制造平均边板厚度TE,并使得最终的平均边板厚度TE满足设计需求;过程参数同时用于计算溢流砖其它参数,包括引流板的实际临界收缩宽度WJ、引板速度V、平均边板流量QE、平均边板质量ME、玻璃基板有效利用率λ,以满足玻璃基板产线制造稳定引板的工艺要求。本发明能够有效地解决引出量提升后现场成型引板波动的问题,进而优化玻璃基板制造的成型厚度分布,从设计上增加了生产裕量,保证了玻璃基板边板厚度与一致性。