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公开(公告)号：CN1327943A
公开(公告)日：2001-12-26
申请号：CN01118349.7
申请日：2001-05-25
申请人： 清华大学
IPC分类号： C01B31/02
CPC分类号： B82Y30/00 , B01J8/0055 , B01J8/1836 , B01J21/04 , B01J21/08 , B01J21/185 , B01J23/70 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/8892 , B01J2208/00132 , B82Y40/00 , C01B3/26 , C01B32/162 , C01B32/164 , Y10S977/843
摘要： 本发明涉及一种流化床连续化制备碳纳米管的方法,首先将过渡金属的氧化物催化剂载于担体上,然后将其放在催化剂活化反应器内,通入流动的氢气或一氧化碳与氮气的混合气体进行还原反应,最后将催化剂送至流化床中,通入反应混合气体,流化床的下部则得到碳纳米管。本发明的方法和装置,在流化床中经过化学气相沉积,在催化剂载体上生长出碳纳米管。该方法的装置结构简单,方法易操作,适于连续化千吨/年级工业规模化生产。
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公开(公告)号：CN102631942B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210114021.7
申请日：2012-04-17
申请人： 清华大学
摘要： 本发明公开了属于催化剂技术领域的一种用于乙炔氢氯化反应的复合金属盐催化剂。催化剂以金为活性金属，通过硫氰酸根或氰酸根的络合作用降低金属的还原电位来减少催化剂的还原失活。引入钾、铈或镧元素中的一种或几种来抑制反应过程中的积碳。催化剂负载于比表面积不低于100m2·g-1的活性炭或碳纳米管上，其中金负载的质量分数为0.05～0.50％，铜负载的质量分数为0.1～5.0％，钾、铈或镧负载的质量分数为0.1～5.0％。在制备氯乙烯的反应中，金和铜的复合盐具有良好的活性、选择性和稳定性。此外，在催化剂中加入铈或镧元素中的一种或两种，可有效抑制积碳，从而低成本高效率地催化乙炔氢氯化过程。
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公开(公告)号：CN101928004A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010137337.9
申请日：2010-03-31
申请人： 清华大学
摘要： 本发明提供了一种制备Mg2Si晶体的方法和流化床反应器，通过在流化床反应器中通入热载气，添加物料Mg和Si到流化床反应器中，通过热载气使流化床反应器中Mg和Si处于流化状态发生反应，反应所得产物Mg2Si晶体一部分排出反应系统，一部分与新添加的固体物料Mg和Si混合后返回到流化床反应器中发生反应，其中，反应所放出的热量由内置或外置取热器或物料循环或载气移出反应器，通过短的反应时间，能够防止Mg的氧化和碳化，同时，反应所放出的热量由内置或外置取热器或物料循环和载气移出反应器，从而防止了局部高温引起副反应的发生，并且，Mg2Si循环加热新鲜物料，节省了能量。
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公开(公告)号：CN101670293A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910079509.9
申请日：2009-03-06
申请人： 清华大学
IPC分类号： B01J27/186 , B01J27/185 , B01J27/28 , B01J38/16 , C07C17/08 , C07C21/06
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种乙炔氢氯化反应用的无汞催化剂合成、再生方法及其应用，属于无汞催化剂制备技术领域。该催化剂含有铋和磷，助催化组分和载体。所述铋元素的含量占催化剂重量0.1～68.8wt％，所述磷元素的含量占催化剂重量0.1～40.8wt/％，所述助催化组分的含量占0.1～63.6wt％，所述载体的含量占50～99.5％。所述催化剂失活后通过在300～600℃下，在氢气、水蒸气、氧气、空气或其它含氧的氧化气氛中进行烧炭再生。所述催化剂通过浸渍法、共沉淀法或喷雾造粒法制得。本发明提供的催化剂活性好，选择性高，强度高，可以再生，能用于乙炔氢氯化法生产氯乙烯。
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公开(公告)号：CN100386258C
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200610089385.9
申请日：2006-06-23
申请人： 清华大学
CPC分类号： B82Y40/00 , B01D67/0046 , B01D67/0072 , B01D69/02 , B01D71/021 , B01D2325/24 , B01D2325/26 , B82Y30/00 , C01B32/168 , C01B2202/02 , C01B2202/04 , C01B2202/06 , C04B35/80 , C04B2235/5288
摘要： 气凝胶碳纳米管及其制备方法和应用，属于新型纳米材料制备技术领域。本发明提供的气凝胶碳纳米管是由分散的碳纳米管或碳纳米管管束组成，所述的碳纳米管或碳纳米管管束的直径在1纳米到100微米之间，长径比在101-106，该气凝胶碳纳米管堆密度为0.1-100g/L。气凝胶碳纳米管通过如下方法获得。该方法包括：利用外力将待处理的碳纳米管管束或碳纳米管阵列样品破碎，然后在气相中分散，沉降，分级收集气凝胶碳纳米管。气凝胶碳纳米管通过成型加工作为导热导电材料，或与有机高分子、无机、金属基体等形成透明导电膜、超级导电添加剂、膜材料、力学增强增韧，隔热、增加材料导热性、屏蔽电磁辐射等复合材料。
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公开(公告)号：CN101077773A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710118930.7
申请日：2007-06-15
申请人： 清华大学
摘要： 一种基于化学气相沉积制备碳纳米管阵列的方法，该方法采用现有成品混和碳源，如采用合成气、液化气、催化裂化干气、焦炉煤气、天然气、汽油、柴油或煤气作为制备碳纳米管阵列的碳源，并使用常规的化学气相沉积方法，制备碳纳米管阵列。本发明打破了现有技术中采用纯碳源作为其原料的技术局限，解决了制备碳纳米管阵列成本高，不易实现大规模制备的缺陷，从而既可有效降低成本，又容易实现碳纳米管阵列的批量生产。
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公开(公告)号：CN101073934A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710118931.1
申请日：2007-06-15
申请人： 清华大学
摘要： 一种碳纳米管阵列/层状材料复合物及其制备方法，该复合物由碳纳米管阵列和层状材料组成，碳纳米管阵列分布在层状材料的片层之间。其制备方法是以层状材料为催化剂载体，在其片层之间负载催化剂活性组分形成催化剂，通过化学气相沉积过程，在片层之间生长碳纳米管阵列，获得碳纳米管阵列/层状材料复合物。本发明丰富了碳纳米管聚团结构的种类，且该方法容易工程放大，实现批量生产，推进碳纳米管的应用研究。
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公开(公告)号：CN1958146A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610113710.0
申请日：2006-10-13
申请人： 宜宾天原股份有限公司 , 清华大学
摘要： 氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法，属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床不同轴向高度处设置带孔气体分布板，将流化床分隔成两个或多个催化剂堆积区；将催化剂从催化剂入口(7)装入流化床(1)；由气体入口(2)通惰性气体使流化床(1)中的催化剂处于流化状态；由气体入口(2)和分布器(3)向流化床(1)中通入氯化氢与乙炔的混合气，乙炔和氯化氢经过所述催化剂堆积的地方后，几乎被完全转化为氯乙烯；催化剂失活后从流化床(1)底部出口(8)排出。本发明具有反应器断面生产通量大，操作弹性大，乙炔转化率高(大于99.0％)、产生氯乙烯的选择性高(大于99.0％)、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN1304497C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200510011177.2
申请日：2005-01-14
申请人： 清华大学
IPC分类号： C09D5/32 , C09D123/16 , C09D109/00 , C09D163/00 , C09D161/06 , C09D133/00 , C09D177/00 , C08K3/04
摘要： 一种复合涂层型吸波材料及其制备方法，该材料含有两部分，即基体部分和涂层部分。基体有以下两种组分：聚合物、碳纳米管，其重量配比为：聚合物30～99%，碳纳米管1～70%，涂层有以下两种组分：涂料、纳米氧化锌。其重量配比为：涂料40～99%，纳米氧化锌1～60%。所述的聚合物为橡胶、树脂、塑料中的至少一种。本发明具有如下优点：碳纳米管具有优良的导电性，其导电强度可达铜的10000倍以上，将它与聚合物复合，使其体积电阻大幅度降低。在电磁场的作用下，碳纳米管作为偶极子，会产生极化耗散电流，在周围基体作用下，耗散电流被衰减，将雷达波能量转换为热能。另外，在基体的表面涂覆一层纳米氧化锌涂层，可改变材料的介电参数和电磁参数，从而有效地调整吸波峰值的频率区间。
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公开(公告)号：CN1201852C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN02124130.9
申请日：2002-07-12
申请人： 清华大学
摘要： 一种烟气脱硫脱硝下行流化床反应器，涉及一种可同时进行烟气脱硫脱硝下行流化床反应器的结构设计。该反应器主要包括由混合室、下降管和料仓构成的反应器本体，设置在反应器本体顶端的烟气入口，设置在下降管末端侧面的烟气出口，气固分离器以及安装在反应器底部的气力输送泵。在混合室内设分布器，在下降管内设有一个或多个分布板，并在下降管的上部位置设有一个或多个新鲜液体脱硫剂或脱硝剂入口。本发明结构简单、投资省、占地少，且由于采用下行流化床反应器，气固顺重力场向下运动，因此，反应器床层压降低，无需安装大功率引风设备；气固的出口设置在反应器的下部，降低了除尘设备的安装高度。该实用新型可同时实现脱硫和脱硝的功能。
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