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公开(公告)号：CN1958146A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610113710.0
申请日：2006-10-13
申请人： 宜宾天原股份有限公司 , 清华大学
摘要： 氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法，属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床不同轴向高度处设置带孔气体分布板，将流化床分隔成两个或多个催化剂堆积区；将催化剂从催化剂入口(7)装入流化床(1)；由气体入口(2)通惰性气体使流化床(1)中的催化剂处于流化状态；由气体入口(2)和分布器(3)向流化床(1)中通入氯化氢与乙炔的混合气，乙炔和氯化氢经过所述催化剂堆积的地方后，几乎被完全转化为氯乙烯；催化剂失活后从流化床(1)底部出口(8)排出。本发明具有反应器断面生产通量大，操作弹性大，乙炔转化率高(大于99.0％)、产生氯乙烯的选择性高(大于99.0％)、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN100537497C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200610089622.1
申请日：2006-07-07
申请人： 清华大学
摘要： 氯化氢与乙炔反应制备氯乙烯的流化床反应器及方法，属于化工工艺过程及设备技术领域。反应器包括流化床、反应原料气体入口、换热管、构件、旋风分离器、反应气体出口、催化剂加入口、废催化剂的移出口；将各件依次与流化床的筒壁相连，构成流化床反应器；加入催化剂；按摩尔比1.01～1.1∶1通入氯化氢与乙炔，反应，乙炔和氯化氢几乎被完全转化为氯乙烯，经旋风分离器从流化床气体出口进入后续装置。本发明的反应器构件简单、破碎气泡效果好、催化剂磨损率低，使气固接触效果大大加强，促进了乙炔的转化，生成的氯乙烯产品纯度高，使后续的气体分离负担减轻。方法节省投资费用少，流化床操作平稳，控制简便，节省人工，利于环保。
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公开(公告)号：CN101121635A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710119277.6
申请日：2007-07-19
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
摘要： 一种利用循环流化床反应器制备氯乙烯的方法及其装置，属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床内部设置两个或两个以上的气体分布器，将流化床分割成两个或多个催化剂密相区；在流化床外部设置一个风机将部分产品气增压后循环，重新进入流化床，可使催化剂密相反应区处于良好的流化状态，保证了床层与换热界面间的良好换热效果并显著提高了设备的稳定性与操作弹性；上层的低温催化剂密相区可将反应气降温，并捕集其中所含的汞，从而减少汞流失导致的环境污染；定期将各催化剂密相区中的催化剂进行循环，可充分利用这些汞的催化作用。本发明提出的流化床反应器及工艺具有乙炔转化率高、传热性好、床层温度均匀、可控性好和操作弹性大等优点。
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公开(公告)号：CN1958146B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200610113710.0
申请日：2006-10-13
申请人： 宜宾天原集团股份有限公司 , 清华大学
摘要： 氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法，属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床不同轴向高度处设置带孔气体分布板，将流化床分隔成两个或多个催化剂堆积区；将催化剂从催化剂入口(7)装入流化床(1)；由气体入口(2)通惰性气体使流化床(1)中的催化剂处于流化状态；由气体入口(2)和分布器(3)向流化床(1)中通入氯化氢与乙炔的混合气，乙炔和氯化氢经过所述催化剂堆积的地方后，几乎被完全转化为氯乙烯；催化剂失活后从流化床(1)底部出口(8)排出。本发明具有反应器断面生产通量大，操作弹性大，乙炔转化率高(大于99.0％)、产生氯乙烯的选择性高(大于99.0％)、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN1900036A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610089622.1
申请日：2006-07-07
申请人： 清华大学
摘要： 氯化氢与乙炔反应制备氯乙烯的流化床反应器及方法，属于化工工艺过程及设备技术领域。反应器包括流化床、反应原料气体入口、换热管、构件、旋风分离器、反应气体出口、催化剂加入口、废催化剂的移出口；将各件依次与流化床的筒壁相连，构成流化床反应器；加入催化剂；按摩尔比1.01～1.1∶1通入氯化氢与乙炔，反应，乙炔和氯化氢几乎被完全转化为氯乙烯，经旋风分离器从流化床气体出口进入后续装置。本发明的反应器构件简单、破碎气泡效果好、催化剂磨损率低，使气固接触效果大大加强，促进了乙炔的转化，生成的氯乙烯产品纯度高，使后续的气体分离负担减轻。方法节省投资费用少，流化床操作平稳，控制简便，节省人工，利于环保。
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