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公开(公告)号：CN108315559B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810063513.5
申请日：2018-01-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种钢铁厂含锌尘泥分离锌的方法，属于固体废弃物处置领域。将碳酸铵和碳酸氢配置混合溶液，向钢铁厂含锌尘泥中加入混合溶液，通入压缩空气使反应压力为0.12MPa~2.0MPa，在温度为30℃~120℃的条件下浸出60min~240min，液固分离后得到锌浸出液和含铁、碳、钙的浸出渣。本发明采用碳酸铵和碳酸氢铵组成的混合溶液为浸出剂，然后通入压缩空气维持一定压力，将物料中的锌转变为易溶解化合物溶解进入溶液，而铁、碳、钙等元素不被溶解；同时，在加压条件下利用空气中的氧作为氧化剂加速锌的溶出，实现锌与钢铁厂含锌尘泥中的铁、碳、钙等元素的分离。
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公开(公告)号：CN109628745A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910004021.3
申请日：2019-01-03
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法，属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中，开启搅拌，控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L，反应温度为5℃~‑20℃，反应时间15~90min，利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，反应结束后，以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤，获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下，利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶，并在快速离心分离的条件下，即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液，达到脱除镁离子的目的，从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。
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公开(公告)号：CN108328642A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810099945.1
申请日：2018-02-01
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C01G9/00
摘要： 本发明涉及一种从锌氨溶液中免蒸发制备碱式碳酸锌的方法，属于化工冶金技术领域。本发明首先将含锌物料采用氨或氨与铵盐做浸出剂经浸出、净化后得到的锌氨溶液加入加压反应釜中，加入晶种，在搅拌条件下向加压反应釜内通入工业二氧化碳气体，维持釜内压力为0.3MPa~1.2MPa。通入冷却水控制反应温度为10℃~40℃，反应时间30min~180min，反应结束后减压放出反应产物，液固分离得到碱式碳酸锌产品和碳酸氢铵与碳酸铵的混合溶液。本发明在较低温度下采用免蒸氨的方法从锌氨溶液中制备碱式碳酸锌，没有蒸氨过程，具有反应条件温和，能耗低，成本低，操作环境好的特点。
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公开(公告)号：CN118563131A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410613065.7
申请日：2024-05-16
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开单宁在沉锗工艺中的新用法，属于湿法冶金技术领域，本发明使用无污染氧化剂在氢氧化钠溶液中将塔拉单宁分解并改性活化小分子单宁酸钠，同时将湿法炼锌含锗溶液进行低温冷冻脱盐，然后利用小分子单宁酸钠对脱盐后湿法炼锌含锗溶液进行单宁沉锗，获得高含锗单宁酸锗；本发明将大分子塔拉单宁分解为小分子单宁酸，并进一步改性活化为单宁酸钠，从而有效降低单宁沉锗工艺的单宁用量，大幅降低锗回收成本，减少有机物对湿法炼锌过程的影响。
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公开(公告)号：CN116497227A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310480985.1
申请日：2023-04-28
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种从含硅酸锌中和锗渣浸出锌并分离锗的方法，属于二次金属资源综合利用行业。本发明以含硅酸锌的中和锗渣为原料，通过控制引入适量的碳酸亚铁，将其与硅酸锌的摩尔比调整为1.0～3.0:1；接着在氧化气氛中焙烧，得到已矿相重构的焙烧产物；最后可以用氨浸法选择性的浸出锌。本发明采用矿相重构‑氨浸法回收锌，碳酸亚铁分解后和硅酸锌在氧化气氛下发生反应，硅酸锌转化为氧化锌效果好，二段氨浸出后锌的浸出率可达92％以上，锗在氨浸渣中富集作为提锗原料。碳酸亚铁分解后的氧化物进入渣中不引入新的杂质，并可以提高渣中铁的含量有利于铁的资源化。本发明简单可控，锌的浸出率高，锗的分离效果好，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN114807625A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210262813.2
申请日：2022-03-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种从湿法炼锌浸出液中矿化沉铁的方法，属于化工冶金技术领域。本发明将湿法炼锌产出的含有硫酸锌和硫酸亚铁的浸出液加入反应釜中，加热升温至A℃后开始通入氧气，控制氧分压为0.1MPa至0.8MPa；随后进一步通入高温蒸汽维持反应温度为B℃；反应过程泵入含锌的氧化物的矿浆，控制反应终点pH值为0.2～2.0，反应结束后液固分离得到矿化沉铁产物和沉铁后硫酸锌溶液；其中A的取值为80‑100；B的取值为100‑170，且B‑A小于等于70。本方法具有锌铁分离彻底、沉铁产物含铁高、铁的矿化沉淀效果好等特点。
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公开(公告)号：CN112723401A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011472842.9
申请日：2020-12-15
IPC分类号： C01F11/18
摘要： 本发明公开了一种室温下以岩盐卤水制备球霰石型碳酸钙的方法，包括以下步骤：1）以岩盐卤水为原料，往岩盐卤水中通入CO2于室温下进行搅拌反应得到反应液，搅拌过程中调节岩盐卤水pH值为9.3‑9.7；2）往反应液中加入絮凝剂，以50~100r/min的转速搅拌10~30min，静置沉降后得到固体产物A；3）固体产物A经去离子水洗涤后得到固体产物B，所述固体产物B经干燥得到球霰石型碳酸钙粉体。本发明制备方法解决了直接碳化法制备碳酸钙过程存在CO2利用率低和产品得率低的问题，实现了岩盐卤水中钙的资源化利用和CO2的综合回收。本发明原料来源广且价格低廉，制备方法简单易操作，反应在室温下即可进行，工艺绿色环保，反应对环境友好，且操作程序连续可控，易于扩大化生产。
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公开(公告)号：CN111647911A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010232044.2
申请日：2020-03-27
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种脱除电解锰阳极液中镁离子的工艺，属于有色金属冶金领域。本发明首先向电解锰阳极液中补加浓硫酸，再采用结晶母液对电解锰阳极液进行换热预冷后加入一级结晶反应器中；采用外冷器换热降温至0℃～5℃，保温搅拌15min～45min；再泵入二级结晶反应器中，采用外冷器继续换热降温至-10℃～0℃，保温搅拌45min～120min。反应结束后，采用离心机过滤分离出含镁固体产物，得到的结晶母液返回预冷步骤作为预冷介质，预冷换热回收冷量后，返回锰矿粉浸出工序。
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公开(公告)号：CN108384967A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810063512.0
申请日：2018-01-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种从钢铁厂烧结尘泥中回收银的方法，属于资源综合回收技术领域。本发明首先将氯化铵与钢铁厂烧结尘泥混合均匀，制成混合料。向纯水中加入氯化钠、氯化钾和氯化钙中的一种或几种搅拌均匀后形成配位浸出剂，将物料中的银转化为易溶解的络合离子进入溶液，同时利用氯化铵中的铵根离子将溶解的铁离子转化为难溶的黄铵铁矾沉淀，达到抑制铁的溶出，避免铁离子对银浸出的不利影响和提高银的浸出率的目的。本发明实现银的选择性浸出，且没有有害气体排出，具银浸出率高、操作简单、环境友好的特点。
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公开(公告)号：CN212293144U
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202020488886.X
申请日：2020-04-07
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C02F9/08 , C01G49/14 , C02F103/16 , C02F101/20
摘要： 本实用新型涉及一种钢材酸洗废酸的处理系统，属于废水处置技术领域。该钢材酸洗废酸的处理系统，包括废酸给料泵、一级降温结晶槽、二级降温结晶槽、离心分离机、母液槽、母液输送泵、酸洗液储槽、载冷剂中间槽和冷冻机组。本处理系统通过两级串联冷却结晶器分离出钢材酸洗废酸中的硫酸亚铁，脱除硫酸亚铁后的母液返回钢材酸洗系统实现残留硫酸的再生利用，不需要更多的预处理过程和预处理设备。而且采用两级串联冷却结晶器可以实现废酸处理连续运行，并能有效调节反应温度和反应时间，可从酸洗废水中分离得到大颗粒七水硫酸亚铁结晶产物。
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