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公开(公告)号:CN112888797A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201980070242.9
申请日:2019-10-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制在淬火时金属板所产生的形状不良、并且能够在抑制金属板的冷却速度的降低的同时防止金属板的板宽方向的冷却速度的不均匀性的淬火装置和淬火方法以及钢板的制造方法。一种淬火装置,其是将高温金属板浸渍在液体中进行冷却的淬火装置,其特征在于,具备收容有浸渍所述金属板的所述液体的槽、一部分设置在所述槽的液体中且具备向所述金属板喷射所述液体的两个以上喷嘴的喷出装置和设置在所述喷出装置的入口侧端部与出口侧端部之间且将所述金属板从两面夹住的约束辊,所述喷出装置中,与所述约束辊相邻的喷嘴从水平面朝向所述约束辊一方倾斜,与所述约束辊相邻的喷嘴的开口部为细缝状,所述开口部的开口宽度从所述开口部的长度方向中央部至长度方向端部逐渐减小。
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公开(公告)号:CN112513311A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201980050953.X
申请日:2019-07-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供拉伸强度(TS)为980MPa以上、表面性状、钢板形状和疲劳强度良好的薄钢板及其制造方法。本发明的薄钢板具有特定的成分组成以及铁素体面积率为30%以下(包括0%)、贝氏体面积率为5%以下(包括0%)、马氏体和回火后的马氏体面积率为70%以上(包括100%)、残余奥氏体面积率为2.0%以下(包括0%)、距离钢板表面0~20μm范围内的位错密度相对于板厚中央部的位错密度的比例为90%以上且110%以下的钢组织,在钢板长度方向上以长度1m剪切时的板钢板的最大翘曲量为15mm以下。
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公开(公告)号:CN110462092A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201880019949.2
申请日:2018-03-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及热浸镀金属钢带的制造方法以及其制造装置。在使钢带连续地浸渍于收纳有熔融金属镀液的浴槽,在利用被配设于该浴槽中的沉没辊改变了该钢带的行进方向之后,使其在由被配置于该沉没辊的上方并且镀液的液面下的、稳定侧以及收集侧的两个辊构成的支承辊的相互之间通过并被向液外拉出由此制造在外表面形成了镀层的热浸镀金属钢带的方法中,在该支承辊中的稳定侧的辊配置隔开间隙地遮盖该辊体的至少上表面侧的整流板,使朝向位于从该支承辊的出侧到镀液的液面之间的钢带的熔融金属镀液的流动通过该间隙而被向该稳定侧的辊的下方侧引导。
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公开(公告)号:CN109312487A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780034874.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种电镀钢板的制造方法以及其制造装置。目的在于使电镀池间的残留在钢板上的镀敷液的附着量均匀,从而使最终得到的镀敷厚度均匀,并且得到美丽的表面外观。电镀钢板的制造方法是连续对钢板实施电镀来制造电镀钢板的方法,其特征在于,在电镀池的钢板输出侧,沿钢板宽度方向设置具有宽度比钢板的宽度宽的喷射口的窄缝气体喷嘴,从窄缝气体喷嘴朝向钢板喷射气体。
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公开(公告)号:CN117999366A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202280060385.3
申请日:2022-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供即使在淬火前的金属板已经存在翘曲的情况下,也能够抑制淬火后的金属板的翘曲的淬火装置及连续退火设备、以及淬火方法、钢板的制造方法及镀覆钢板的制造方法。淬火装置1具备:冷却装置10,其具备向金属板S的表面及背面喷射冷却流体的多个喷出喷嘴12;和流量调整装置30,其基于淬火前的金属板S的形状对从喷出喷嘴12向金属板S的表面及背面喷射的冷却流体的流量进行设定。
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公开(公告)号:CN117836436A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202280055845.3
申请日:2022-07-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 抑制在淬火时产生的金属板的形状的偏差。金属板的淬火装置(1),其将金属板(S)一边输送一边冷却,该淬火装置(1)具备:冷却槽(11),其贮存冷却流体(CF),使金属板(S)浸渍而进行冷却;约束辊(20),其被设置在冷却槽(11)内,并对由冷却槽(11)冷却的金属板(S)一边在厚度方向进行约束一边进行输送;水位调整器(30),其对冷却槽(11)内的冷却流体(CF)的流体面的高度进行调整;位置控制装置(40),其控制水位调整器(30)的动作而对冷却槽(11)内的冷却流体(CF)的流体面的高度进行调整。
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公开(公告)号:CN114450424B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202080067935.5
申请日:2020-09-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 吉本宗司
IPC: C21D9/573 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23C2/00 , C23C2/28 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供在连续退火设备、热浸镀锌设备中能够自如地控制急冷后的金属带的温度的急冷装置、急冷方法以及金属带产品的制造方法。金属带急冷装置(11)边沿水平方向输送金属带(1)边对其进行冷却,具备:冷却流体喷射装置,其具有从金属带(1)的两面侧向金属带(1)喷射冷却流体(211)(222)的一组或者沿水平方向排列的多组喷嘴(21)(22);冷却流体排出辊(51)(52),其将被喷射了冷却流体的所述金属带(1)上的滞留流体排出;可动遮蔽件(31)(32),其设置在喷嘴与金属带(1)所通过的金属带输送线之间并且设置在金属带输送线的两面侧,通过沿水平方向移动来调整冷却流体(211)(222)对金属带(1)的冷却开始位置,控制从该冷却开始位置到冷却流体排出辊(51)(52)的距离。
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公开(公告)号:CN112513311B
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN201980050953.X
申请日:2019-07-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供拉伸强度(TS)为980MPa以上、表面性状、钢板形状和疲劳强度良好的薄钢板及其制造方法。本发明的薄钢板具有特定的成分组成以及铁素体面积率为30%以下(包括0%)、贝氏体面积率为5%以下(包括0%)、马氏体和回火后的马氏体面积率为70%以上(包括100%)、残余奥氏体面积率为2.0%以下(包括0%)、距离钢板表面0~20μm范围内的位错密度相对于板厚中央部的位错密度的比例为90%以上且110%以下的钢组织,在钢板长度方向上以长度1m剪切时的板钢板的最大翘曲量为15mm以下。
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公开(公告)号:CN114302978A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202080059851.7
申请日:2020-08-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明的目的在于提供高强度、形状均匀性和耐延迟断裂特性优良的钢板、构件及它们的制造方法。本发明的钢板具有以面积率计具有马氏体:20%以上且100%以下、铁素体:0%以上且80%以下和余量:5%以下的钢组织,进行V形弯曲加工时的板宽中央的残余应力为800MPa以下,进行V形弯曲加工时,板宽端部的残余应力相对于板宽中央的残余应力为90%以上且110%以下,在钢板长度方向上以1m的长度剪切时的钢板的最大翘曲量为15mm以下。
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