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公开(公告)号：CN112752623B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN201980063014.9
申请日：2019-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出一种方向性电磁钢板的制造方法，并且提供该方法中使用的冷轧设备，该方向性电磁钢板的制造方法中，在对不含有抑制剂形成成分的钢坯进行热轧、冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，涂布退火分离剂，实施进行二次再结晶的最终退火而制造方向性电磁钢板时，冷轧成上述最终板厚的最终冷轧使用串列式轧机，以总压下率80％以上在150～280℃的温度进行温轧，并且将上述机架间的距离设为L(m)，将在该机架间通过的钢板速度设为V(mpm)，将钢板在该机架间通过的通过时间设为T(min)时，以上述任一个机架间的通过时间T满足T≥1.3×L/V的方式将该机架间的钢板的通过线(pass line)长度延长而进行轧制。
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公开(公告)号：CN113727788A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202080025278.8
申请日：2020-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种作为马达、变压器等铁芯材料使用的磁特性优异的无取向性电磁钢板的制造方法，其包括如下的工序：将具有如下成分组成的钢坯板进行热轧板，在对该热轧板实施热轧板退火后，实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而形成最终板厚的冷轧板，实施成品退火而制造无取向性电磁钢板时，在上述冷轧的最终冷轧的至少1道次进行摩擦系数μ为0.030以上且压下率为15％以上的轧制，所述成分组成以质量％计含有C：0.005％以下、Si：1.0～5.0％、Mn：0.04～3.0％、sol.Al：0.005％以下、P：0.2％以下、S：0.005％以下以及N：0.005％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN104838028B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201380063743.7
申请日：2013-12-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及铁损特性优异的方向性电磁钢板，其在对含有Si：2～5质量％的冷轧后的钢板进行一次再结晶退火、二次再结晶的最终退火而制成方向性电磁钢板时，通过在上述一次再结晶退火的加热过程中进行急速加热，并且以上述加热中途的温度进行数秒钟的保持处理(保定処理)，从而使得二次再结晶晶粒的晶体取向与高斯取向的取向差角的分布具有多个峰，且优选上述多个峰中的取向差角第2小的峰的取向差角为5°以上，二次再结晶晶粒的粒径为15mm以下而成。
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公开(公告)号：CN107109563A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580069772.3
申请日：2015-12-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具备有利于对钢板赋予张力的TiN比率高的基底覆膜、具有优良的磁特性的取向性电磁钢板。本发明的取向性电磁钢板的特征在于，具有在使用薄膜X射线衍射的分析中在42°＜2θ＜43°的范围内观察到的TiN(陨氮钛石)的峰值ΡΤiΝ与在35°＜2θ＜36°观察到的Mg2SiO4(镁橄榄石)的峰值PMg2SiO4均超过0并且满足PTiN≥PMg2SiO4的关系的基底覆膜，铁损W17/50为1.0W/kg以下。
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公开(公告)号：CN104662180B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201280075991.9
申请日：2012-09-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F1/18 , H01F41/02
Abstract: 本发明提供一种晶粒取向电磁钢板的制造方法，对以质量％表示含有C：0.001％～0.20％、Si：1.0％～5.0％、Mn：0.03％～1.0％、S以及Se的1种或2种的合计：0.005％～0.040％、sol.Al：0.003％～0.050％、N：0.0010％～0.020％的钢坯进行热轧，并实施冷轧而形成最终板厚，进行一次再结晶退火，然后，涂覆以MgO为主要成分的退火分离剂，实施最终退火，在上述晶粒取向电磁钢板的制造方法中，上述一次再结晶退火的升温过程的500℃～600℃区间的升温速度S1为100℃/s以上，600℃～700℃区间的升温速度S2为30℃/s～(0.5×S1)℃/s的范围，优选500℃～700℃中的气氛的氧势(PH2O/PH2)为0.05以下，由此在制品卷材全长范围使二次再结晶晶粒细粒化，而低铁损化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103890211B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201280051569.X
申请日：2012-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D8/0263 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C22/33 , C23C22/74 , H01F1/16
Abstract: 在对以质量%计含有C：0.001～0.10%、Si：1.0～5.0%、Mn：0.01～1.0%、S和/或Se：合计0.01～0.05%、sol.Al：0.003～0.050%和N：0.001～0.020%的钢坯进行热轧，冷轧，一次再结晶退火，涂布退火分离剂，实施最终退火的取向性电磁钢板的制造方法中，通过将上述一次再结晶退火在500～600℃间的升温速度S1控制为100℃/秒以上，在600～700℃间的升温速度S2控制为30℃/秒以上且0.6×S1以下，同时，作为上述退火分离剂的主成分，使用柠檬酸活性度分布的期待值μ（A）为3.5～3.8，活性度A为4.0以上的累积频率F为25～45%的MgO，可以得到不会因孪晶变形产生裂纹、裂缝等，磁特性也不会劣化的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN104995327A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201480009184.6
申请日：2014-02-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D6/008 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C23C8/50 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种极其有用的方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，在方向性电磁钢板的制造工序中，在冷轧后、二次再结晶退火前的阶段，将带钢浸渍于熔融盐浴中，由此对该带钢连续实施氮化处理，并且使抑制剂形成元素在带钢的全长和全宽范围内均匀分散，从而获得没有偏差的优异的磁特性。
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公开(公告)号：CN104471084A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201380037789.1
申请日：2013-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , B21B1/026 , B21B45/004 , B21H7/00 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/14791 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，对以质量％计含有C：0.001％～0.10％、Si：1.0％～5.0％、Mn：0.01％～0.5％、S和/或Se：0.005％～0.040％、sol.Al：0.003％～0.050％和N：0.0010％～0.020％的钢坯进行热轧，通过1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧制成最终板厚，实施一次再结晶退火后，涂布退火分离剂，实施精制退火；该制造方法中，在上述一次再结晶退火的加热过程中的550℃～700℃间以40℃/秒～200℃/秒的平均升温速度进行快速加热，并且在250℃～550℃间的任一温度区域以10℃/秒以下的升温速度保持1秒～10秒，由此实现二次再结晶晶粒的微细化，得到可稳定地实现低铁损的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN104160044A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380011743.2
申请日：2013-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，对以质量％计含有C：0.001％～0.10％、Si：1.0％～5.0％、Mn：0.01％～0.5％、且Al：小于0.0100％、S、Se、O和N：分别降低至0.0050％以下的钢坯进行热轧，通过1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧制成最终板厚，实施一次再结晶退火后，涂布退火分离剂，实施精制退火；该制造方法中，在上述一次再结晶退火的加热过程中的550℃～700℃间以40℃/秒～200℃/秒的平均升温速度进行快速加热，并且在250℃～550℃间的任一温度区域以10℃/秒以下的升温速度保持1秒～10秒，由此实现二次再结晶晶粒的微细化，得到可稳定地实现低铁损的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN103069033B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201180038886.3
申请日：2011-08-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F41/00 , C21D8/12 , C21D8/1216 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C2/24 , C23C26/00 , H01F1/01 , H01F1/16
Abstract: 本发明提出了使将通过磁畴细化处理实现了低铁损的方向性电磁钢板层叠成变压器铁芯等使用时铁芯产生的噪音降低的方法。对钢板表面的被膜的裂纹总长度以每10000μm2计为20μm以下的方向性电磁钢板通过沿与该钢板的轧制方向交叉的方向以线状引入的热应变而沿所述轧制方向以预定间隔实施磁畴细化，使钢板的翘曲以每500mm所述轧制方向长度计为3mm以下。
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