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公开(公告)号:CN114728265B
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202080078727.5
申请日:2020-11-12
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: [课题]在制造工序的上游工序、例如聚合工序等中添加螯合剂的方式中,提高作为最终制品的颗粒状吸水剂中的螯合剂残留率。[解决手段]一种颗粒状吸水剂,其以聚(甲基)丙烯酸(盐)系的吸水性树脂作为主成分,所述颗粒状吸水剂包含具有氮原子的螯合剂和具有硫原子的无机还原剂,所述颗粒状吸水剂的按照下述(a)~(c)的步骤而算出的螯合剂比率为0.8~1.8,(a)对前述颗粒状吸水剂实施规定的冲击试验;(b)利用JIS标准筛将实施了前述冲击试验的颗粒状吸水剂筛分成粒径小于300μm的颗粒组1和粒径为300μm以上且小于850μm的颗粒组2;(c)对前述颗粒组1中存在的螯合剂的含量C1和前述颗粒组2中存在的螯合剂的含量C2进行定量后,将C1除以C2。
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公开(公告)号:CN112703053B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN201980060648.9
申请日:2019-09-30
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 通过水溶性多价金属盐之外的物质而经过了表面交联且含有水溶性多价金属盐的吸水性树脂粉末的制造方法:在加热下,在流动层混合器内向表面交联时的吸水性树脂颗粒或向表面交联后的吸水性树脂颗粒喷洒多价金属盐浓度为5%重量以上的多价金属盐水溶液。通过该吸水性树脂粉末的制造方法,能够简便地得到渗液性优越的吸水性树脂粉末。
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公开(公告)号:CN106255708B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201580022031.X
申请日:2015-04-24
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其包含丙烯酸(盐)系单体水溶液的聚合工序,其中,上述聚合工序中使用的聚合反应装置具有被壳体包覆的聚合反应部;并且,以上述聚合反应部内的压力相对于该聚合反应部周围气氛压力的减压度为超过0kPa且10kPa以下的微减压状态,进行聚合反应。
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公开(公告)号:CN106068297B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201580011989.9
申请日:2015-03-03
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/12
CPC classification number: B01J20/267 , A61L15/24 , A61L15/60 , B01J20/3021 , C08F220/06 , C08J3/075 , C08J2333/02 , C08L33/02 , C08L33/08
Abstract: 提供能够避免伴随着颗粒状添加剂、吸水性树脂微粉的添加而产生的不良情况,进而稳定且有效地获得高物性的吸水性树脂的吸水性树脂的制造方法。一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其包括如下工序:单体水溶液的制备工序,制备包含以丙烯酸(盐)为主要成分的单体的水溶液;聚合工序,使前述单体聚合而得到含水凝胶状交联聚合物;以及干燥工序,将前述含水凝胶状交联聚合物干燥而得到干燥聚合物,所述聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法还包括:向前述单体水溶液和/或前述含水凝胶状交联聚合物中添加颗粒状添加剂的添加工序,前述添加工序中,使前述颗粒状添加剂的周围气氛的氧气浓度为5体积%以下。
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公开(公告)号:CN103459473B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201280015965.7
申请日:2012-01-30
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F20/06 , C08F220/06 , C08J3/12 , C08J3/24 , C08J3/245 , C08J2333/02 , C09D133/04 , C08F2222/1013
Abstract: [课题]在特别是使用碳酸亚烷基酯化合物进行表面交联的吸水性树脂的制造中,实现副产物乙二醇量的降低化、兼具吸水性等物性和生产率,降低不合规格品。[解决手段]该方法的特征在于,在聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂粉末的制造方法的表面交联工序中,对吸水性树脂粉末进行下述混合处理:(1)混合含有碳酸亚烷基酯化合物和多元醇化合物的表面交联剂,并进行加热反应,进而与该混合同时混合或另外混合离子反应性表面交联剂,和/或(2)混合含有至少一种以上离子反应性表面交联剂的表面交联剂溶液两次以上。
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公开(公告)号:CN104822735A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201380061983.3
申请日:2013-11-27
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/12
CPC classification number: C08F22/02 , C08J3/245 , C08J2333/02
Abstract: 本发明的目的在于,提供利用简便的方法使吸水性树脂的物性(例如通液性)提高和稳定而无需变更原料、高额的设备投资的方法。尤其是目的在于,对于大批量的吸水性树脂的生产而言有用的方法。本发明的聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法的特征在于,其依次包括:丙烯酸(盐)系单体水溶液的聚合工序、聚合工序中得到的含水凝胶状交联聚合物的干燥工序、干燥工序中得到的干燥聚合物的粉碎工序、以及干燥工序后或粉碎工序后的分级工序,向上述粉碎工序所使用的辊磨机中供给干燥聚合物时,使干燥聚合物沿着该辊磨机的辊轴向分散来供给。
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公开(公告)号:CN104136505A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380009785.2
申请日:2013-02-18
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: A61L15/24 , A61L15/46 , A61L15/60 , B01J20/267 , C08F6/008 , C08F6/10 , C08F20/06 , C08F120/06 , C08F220/06 , C08J3/245 , C08J2333/02 , C08L33/02
Abstract: 本发明提供了一种具有优异的吸水性能的吸水性树脂的制造方法,其以适应于吸水性树脂的大量生产的丙烯酸作为原料。本发明的聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法依次包括所限定的单体配制步骤、聚合步骤、干燥步骤、表面交联步骤,其中,向单体配制步骤中供给的丙烯酸等中的醋酸浓度相对于丙烯酸为300~10000ppm,并且,以所限定的等式定义的醋酸浓度下降率为35%以上。
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公开(公告)号:CN102858816A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201180021256.5
申请日:2011-04-26
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F220/06 , B01J20/261 , B01J20/3085
Abstract: 本发明提供了一种包含方法示踪剂的聚丙烯酸(盐)、特别是聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂,对于从吸水性树脂的制造过程到消费者的使用、废弃的过程中所可能产生的吸水性树脂的各种问题,通过检验所述方法示踪剂能够追溯到当初的吸水性树脂的制造过程。本发明的聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂通过加速器质谱分析法测定的稳定性碳同位素比(δ13C)小于-20‰以上且放射性碳元素为1.0×10-14以上,其特征在于进一步满足以下(1)-(6)中规定的物性:(1)CRC为10[g/g]以上,(2)AAP为20[g/g]以上,(3)Ext为35重量%以下,(4)Residual Monomer s为1000ppm以下,(5)根据PSD测得的粒径为150μm以上、850μm以下的颗粒占90重量%以上,(6)FSR为0.15[g/g/s]以上。
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公开(公告)号:CN102549028A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201080044201.1
申请日:2010-09-30
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F20/06 , B01J2219/00006 , C08J3/245 , C08J2333/02 , Y10T428/31859
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯酸(盐)系吸水树脂的制造方法,依次包含储藏或制造丙烯酸的步骤、混合和/或中和含有阻聚剂的丙烯酸、水、交联剂和碱性组合物来制备单体水溶液的步骤、聚合所述单体水溶液的步骤、干燥得到的水凝胶状交联聚合物的步骤和必要时进行的表面交联步骤;其特征在于,所述含有阻聚剂的丙烯酸中的含水量为1000ppm(以质量计。下同。)以下,并且/或者,所述单体水溶液中蚁酸含量相对于单体为1-700ppm。
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