-
公开(公告)号:CN114105564A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111479098.X
申请日:2021-12-06
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/06 , C04B18/04 , C04B18/06 , C04B18/14 , C04B22/06 , C04B24/42 , C04B111/20 , C04B111/34 , C04B103/65 , C04B111/24
Abstract: 本发明公开一种高抗蚀低收缩混凝土的制备方法。所述高强度抗侵蚀混凝土由以下重量份原料组成:水泥100份,改性复合矿物超细粉40~150份,层状双氢氧化物1~4份,纳米SiO20.2~1.5份,中级砂160~240份,5~20mm连续级配骨料280~340份,水240~320份,功能性高效外加剂0.5~5份。将所述水,水泥,复合矿物超细粉,中级砂,骨料,层状双氢氧化物,纳米SiO2和功能性高效外加剂依次加入搅拌机,拌和均匀,成型养护后即可制备出高抗蚀低收缩混凝土。经检测:高抗蚀低收缩混凝土的7d水化热≤220kJ/kg,强度等级≥C45,56d电通量≤850C,28d抗海水侵蚀系数≥1.12,90d干缩率≤350×10‑6。本发明具有水化热低、强度高、收缩小、抗蚀性好和冶金固废利用率高的特点。
-
公开(公告)号:CN103626440B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201310638617.1
申请日:2013-12-04
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成,无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述无机胶凝材料质量百分比为:水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加剂为纤维素,矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合,得到产品。本发明方法工艺简单,可配制M5~M30等级干混砂浆,可显著提高矿热炉渣的综合利用率,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。
-
公开(公告)号:CN103626440A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310638617.1
申请日:2013-12-04
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成,无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述无机胶凝材料质量百分比为:水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加剂为纤维素,矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合,得到产品。本发明方法工艺简单,可配制M5~M30等级干混砂浆,可显著提高矿热炉渣的综合利用率,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。
-
公开(公告)号:CN119977499A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510129228.9
申请日:2025-02-05
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种全固废固碳胶凝材料及其制备方法,属于固废材料技术领域。本发明的固碳胶凝材料由包含以下质量份数的原料制备得到:100份钢渣粉、2~30份电石渣和1~3份改性剂。本发明制备的固碳胶凝材料性能优异,其抗压强度为108MPa~131MPa,固碳率为16%~25%。能够实现固废的高值化利用和负碳生产,适用于装配式建筑和混凝土骨料制备等技术领域。
-
公开(公告)号:CN115947562B
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202210683762.0
申请日:2022-06-16
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B24/32 , C04B103/52
Abstract: 本发明公开了一种高适应性超细矿物掺合料助磨激发剂,由以下重量份数的原料组成:三乙醇胺30~50份、硫酸盐25~30份、硫铝酸钙10~20份、木质素磺酸盐5~10份、石膏5~10份、苯乙烯‑马来酸酐共聚树脂的聚醚酯5~10份、月桂醇聚氧乙烯醚1~5份、水300~400份。本发明助磨激发剂能够提高掺合料磨粉的比表面积、活性,保证了超高性能混凝土的力学性能的提升;对不同组成和含量的掺合料进行磨粉,具有良好的适应性;无需复杂的制备工艺,省去了反应工艺参数的控制,大大降低了制备成本。
-
公开(公告)号:CN117964330A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410150930.9
申请日:2024-02-02
Applicant: 桂林理工大学 , 广西柳州鱼峰水泥股份有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
IPC: C04B28/14 , C04B111/74 , C04B111/24
Abstract: 本发明属于海洋工程材料技术领域,具体涉及一种海工混凝土及其制备方法,由以下重量份数的原料制成:水泥熟料200‑300份,矿物掺合料100‑150份,助磨激发剂15‑20份,砂700‑800份,石子1000‑1100份,偏高岭土90‑110份,水150‑200份;所述助磨激发剂由硫酸钠、氨水、改性废弃混凝土和减水剂混合而成;且硫酸钠、氨水、改性废弃混凝土和减水剂的质量比为1‑3:1‑3:2‑4:2‑3.5。本发明不仅利用了工业固废矿物掺合料制备海工混凝土,并且还利用了废弃的混凝土,实现了废物再利用的同时,制备的海工混凝土早期强度显著提高,制备方法简单,原料价格低,适合推广应用。
-
公开(公告)号:CN117819898A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311604582.X
申请日:2023-11-28
Applicant: 山东省路桥集团有限公司 , 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种钢渣基道路水稳材料及其制备方法,由以下原料组成:水泥15~20份、1~5mm钢渣100~150份、10~15mm钢渣40~80份、5~5mm碎石30~50份、高活性超细矿物掺合料5~8份、碱性激发剂1~1.5份、固化剂1~1.5份、水12~18份。以不同尺度钢渣作为粗、细集料,配合高活性超细矿物掺合料骨架密实型结构,有效的提升了水稳材料的无侧限抗压强度、抗劈裂性能;能够很大程度上延长道路的使用寿命。本发明的制备方法简单,只需要进行混料搅拌等操作即可,可以有效提高施工效率。
-
公开(公告)号:CN116655342A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310493555.3
申请日:2023-05-05
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明的钛石膏基胶凝材料、制品及其制备方法,包括S1:按如下重量份制备原料:细磨钛石膏40~70份,细磨钢渣15~40份,骨料15~40份,水玻璃0.5~3.0份,聚羧酸系减水剂为0.1~2.0份,水10~20份;S2.将外加剂水玻璃、聚羧酸减水剂依次加入水中搅拌制得混合液;S3.将细磨钛石膏、细磨钢渣、骨料依次加入搅拌设备,搅拌得到混合料,然后将步骤S2的混合液加入搅拌设备,使混合料和混合液混合搅拌均匀,制得混合物料;S4.将步骤S3的混合物料浇筑成型或挤压成型,制得试块;S5.将步骤S4得到的试块常压养护或蒸压养护,制得钛石膏基胶凝材料。本发明解决了目前钛石膏资源化利用率不高、污染环境严重、物理力学性能差的问题,为建筑行业提供一种低碳环保的建筑材料。
-
公开(公告)号:CN116496060A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310452046.6
申请日:2023-04-25
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明提供了一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法,包含如下步骤:S1.将原料粉磨至表面积为220~㎡/kg~600㎡/kg,得到粉磨好的微粉,其中,所述原料为硅砂或冶炼渣;S2.把骨料、粉磨好的微粉和α半水石膏按照配比称重;S3.将步骤S2称好的物料倒入搅拌设备中,低速搅拌1‑2分钟;S4.根据骨料含水率计算好水料比,加水一起搅拌2‑3分钟得均匀混合料;S5:将步骤S4所得到的混合料转入模具进行干压成型或者挤出成型;S6:20~30分钟内将步骤S5得到的制品拆模,即可得到α半水石膏低碳制品。本发明的α半水石膏低碳制品低成本制备方法,解决了目前水泥生产排放过多二氧化碳且各种工业固废急需处理的现状,特点是制备简单、免烧、免蒸养、快速(2天内)达到最高强度。
-
公开(公告)号:CN116081972A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310165997.5
申请日:2023-02-24
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B22/14 , C04B28/14 , C04B7/02 , C04B14/28 , C04B24/24 , C04B18/08 , C04B18/14 , C04B14/42 , C04B14/04 , C04B14/06 , C04B24/42 , C04B24/12 , C04B14/48 , C04B111/70 , C04B111/00 , C04B103/50 , C04B103/30
Abstract: 本发明提供了一种超细微纳米尺度活性掺合料及链接灌浆材料制备方法,所述灌浆材料包括以下组分,按质量百分比:水泥25%~38%,玻璃微珠5%~14%,硅灰2‑5%,超细微纳米尺度活性掺合料5%‑20%,高强纤维2‑5%,增韧纤维0.1‑1%,聚羧酸减水剂0.2%~0.4%,消泡剂0%~0.02%,发泡剂0%~0.04%,河砂28%~42%,磨细河砂12%~18%;本发明通过加入普通硅酸盐水泥与工业石膏和和碳酸氢钙的复合物一起作为矿物掺合料的活性激发剂与高效减水剂共同作用来激发其的活性,使矿物掺合料中的粉煤灰、矿渣粉的活性成分得到充分的激发,填充了灌浆料硬化过程中形成的各种孔隙,降低了灌浆料的空隙率,灌浆料获得优良的抗侵蚀性和耐久性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-