一种高抗蚀低收缩混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN114105564A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111479098.X

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明公开一种高抗蚀低收缩混凝土的制备方法。所述高强度抗侵蚀混凝土由以下重量份原料组成:水泥100份,改性复合矿物超细粉40~150份,层状双氢氧化物1~4份,纳米SiO20.2~1.5份,中级砂160~240份,5~20mm连续级配骨料280~340份,水240~320份,功能性高效外加剂0.5~5份。将所述水,水泥,复合矿物超细粉,中级砂,骨料,层状双氢氧化物,纳米SiO2和功能性高效外加剂依次加入搅拌机,拌和均匀,成型养护后即可制备出高抗蚀低收缩混凝土。经检测:高抗蚀低收缩混凝土的7d水化热≤220kJ/kg,强度等级≥C45,56d电通量≤850C,28d抗海水侵蚀系数≥1.12,90d干缩率≤350×10‑6。本发明具有水化热低、强度高、收缩小、抗蚀性好和冶金固废利用率高的特点。

    一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN103626440B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310638617.1

    申请日:2013-12-04

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成,无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述无机胶凝材料质量百分比为:水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加剂为纤维素,矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合,得到产品。本发明方法工艺简单,可配制M5~M30等级干混砂浆,可显著提高矿热炉渣的综合利用率,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。

    一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN103626440A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310638617.1

    申请日:2013-12-04

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成,无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述无机胶凝材料质量百分比为:水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加剂为纤维素,矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合,得到产品。本发明方法工艺简单,可配制M5~M30等级干混砂浆,可显著提高矿热炉渣的综合利用率,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。

    一种高适应性超细矿物掺合料助磨激发剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115947562B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202210683762.0

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种高适应性超细矿物掺合料助磨激发剂,由以下重量份数的原料组成:三乙醇胺30~50份、硫酸盐25~30份、硫铝酸钙10~20份、木质素磺酸盐5~10份、石膏5~10份、苯乙烯‑马来酸酐共聚树脂的聚醚酯5~10份、月桂醇聚氧乙烯醚1~5份、水300~400份。本发明助磨激发剂能够提高掺合料磨粉的比表面积、活性,保证了超高性能混凝土的力学性能的提升;对不同组成和含量的掺合料进行磨粉,具有良好的适应性;无需复杂的制备工艺,省去了反应工艺参数的控制,大大降低了制备成本。

    一种钛石膏基胶凝材料、制品及其制备方法

    公开(公告)号:CN116655342A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310493555.3

    申请日:2023-05-05

    Abstract: 本发明的钛石膏基胶凝材料、制品及其制备方法,包括S1:按如下重量份制备原料:细磨钛石膏40~70份,细磨钢渣15~40份,骨料15~40份,水玻璃0.5~3.0份,聚羧酸系减水剂为0.1~2.0份,水10~20份;S2.将外加剂水玻璃、聚羧酸减水剂依次加入水中搅拌制得混合液;S3.将细磨钛石膏、细磨钢渣、骨料依次加入搅拌设备,搅拌得到混合料,然后将步骤S2的混合液加入搅拌设备,使混合料和混合液混合搅拌均匀,制得混合物料;S4.将步骤S3的混合物料浇筑成型或挤压成型,制得试块;S5.将步骤S4得到的试块常压养护或蒸压养护,制得钛石膏基胶凝材料。本发明解决了目前钛石膏资源化利用率不高、污染环境严重、物理力学性能差的问题,为建筑行业提供一种低碳环保的建筑材料。

    一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法及制品

    公开(公告)号:CN116496060A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310452046.6

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明提供了一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法,包含如下步骤:S1.将原料粉磨至表面积为220~㎡/kg~600㎡/kg,得到粉磨好的微粉,其中,所述原料为硅砂或冶炼渣;S2.把骨料、粉磨好的微粉和α半水石膏按照配比称重;S3.将步骤S2称好的物料倒入搅拌设备中,低速搅拌1‑2分钟;S4.根据骨料含水率计算好水料比,加水一起搅拌2‑3分钟得均匀混合料;S5:将步骤S4所得到的混合料转入模具进行干压成型或者挤出成型;S6:20~30分钟内将步骤S5得到的制品拆模,即可得到α半水石膏低碳制品。本发明的α半水石膏低碳制品低成本制备方法,解决了目前水泥生产排放过多二氧化碳且各种工业固废急需处理的现状,特点是制备简单、免烧、免蒸养、快速(2天内)达到最高强度。

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