一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法及制品

    公开(公告)号:CN116496060B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202310452046.6

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明提供了一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法,包含如下步骤:S1.将原料粉磨至表面积为220~㎡/kg~600㎡/kg,得到粉磨好的微粉,其中,所述原料为硅砂或冶炼渣;S2.把骨料、粉磨好的微粉和α半水石膏按照配比称重;S3.将步骤S2称好的物料倒入搅拌设备中,低速搅拌1‑2分钟;S4.根据骨料含水率计算好水料比,加水一起搅拌2‑3分钟得均匀混合料;S5:将步骤S4所得到的混合料转入模具进行干压成型或者挤出成型;S6:20~30分钟内将步骤S5得到的制品拆模,即可得到α半水石膏低碳制品。本发明的α半水石膏低碳制品低成本制备方法,解决了目前水泥生产排放过多二氧化碳且各种工业固废急需处理的现状,特点是制备简单、免烧、免蒸养、快速(2天内)达到最高强度。

    一种高强轻质石膏预制板及其制备方法

    公开(公告)号:CN116514511B

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202310498993.9

    申请日:2023-05-05

    Abstract: 一种高强轻质石膏预制板及其制备方法,方法包括:S1.按如下重量份制备原料:α‑半水磷石膏20~60份,骨料10~55份,超细复合粉5~15份,石灰2~8份,发泡剂0.2~1.5份,聚羧酸系减水剂为0.3~2.0份,羟乙基改性淀粉醚0.1~1.5份,缓凝剂0.02~0.3份和水20~33份;S2.将发泡剂、聚羧酸系减水剂、羟乙基改性淀粉醚和缓凝剂依次加入水中搅拌均匀,制得混合液;S3.将α‑半水磷石膏、超细复合粉、骨料、石灰进行干混;S4.将在步骤S3制得的物料加入混合液中并湿混;S5.半干压成型,制得高强轻质石膏预制板。本方法具有固废利用率高、制备工艺简单和成本低廉的特点,且制备的石膏板具有低密度、低收缩、高强度和高耐水等优点,适合作为预制墙板进行推广应用。

    碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103819614B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410057770.X

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种碱容性高保水混凝土内养护材料的制备方法。制备原料的质量百分比之和为100%,具体如下:植物淀粉2%~20%,非离子型单体5%~30%,离子型单体3%~25%,引发剂0.001%~0.1%,交联剂0.01%~1%,水玻璃0.1%~1%,碱2%~10%,去离子水60%~90%;将上述原料经水溶液法制备碱容性高保水混凝土内养护材料。本发明以植物淀粉为原料,其来源广泛、价格便宜、可降解,符合环保要求,所制备的内养护剂施工性能好,不存在轻集料在混凝土搅拌过程中的集料上浮和离析问题,且所制备的内养护剂能替代传统内养护材料,在无需洒水、覆盖、涂膜等情况下实现高性能混凝土内养护。

    利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法

    公开(公告)号:CN103553454A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310470371.1

    申请日:2013-10-10

    CPC classification number: Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明公开了一种利用钢渣作掺合料及作骨料的高性能混凝土及制备方法。混凝土由胶凝材料、骨料、减水剂和拌合水组成;胶凝材料由水泥、钢渣微粉和矿渣微粉复合而成;胶凝材料质量百分比为:水泥50%~80%、钢渣微粉10%~30%和矿渣微粉10%~30%;所用钢渣微粉、矿渣微粉的比表面积分别控制在400~600m2/kg、400~500m2/kg;骨料由碎石、钢渣砂和河沙组成;钢渣砂的粒径在5~10mm,部分替代碎石,其掺量为20%~50%;高效减水剂预先溶于水,随拌合水掺入。本发明方法工艺简单,可配制C20~C60等级混凝土,可显著提高钢渣的综合利用率;所得混凝土工作性能、力学性能各方面均良好,且耐久性得到明显改善。

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