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公开(公告)号:CN102304668A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110285075.5
申请日:2011-09-23
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种高性能特厚钢板的制造方法,所述钢板按照质量百分比成分如下:C为0.14%、Si为0.31%、Mn为1.45%、P为0.02%、S为0.003%、Nb+V+Ti为0.020%,余量为Fe,步骤如下:(1)控制含碳当量冶炼;(2)采用Nb、V、Ti微合金化,钢包炉精炼后进行真空处理;(3)采用动态轻压下技术直弧型连铸机浇注板坯;(4)控制钢坯内部夹杂物;(5)加热;在轧机上进行两阶段控制轧制,第一阶段轧制工艺采用奥氏体再结晶轧制工艺,第二阶段轧制工艺采用奥氏体未再结晶区轧制工艺;(6)加速冷却。与现有技术比较起来,采用本发明生产高性能特厚专用钢板,可以有效降低热处理成本和合金成本。
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公开(公告)号:CN101342630B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810048248.X
申请日:2008-07-01
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B23K9/18 , B23K9/095 , B23K101/28 , B23K35/30
摘要: 本发明主要解决埋弧焊接工艺与匹配材料焊接大跨度高强度桥梁钢T型接头焊前不预热、焊后不热处理的焊接方法。技术措施:采用抗拉强度为570~650MPa、厚度为32~50 mm的桥梁钢;匹配的焊接材料:焊丝直径为5.0mm、焊剂为SJ105Q;焊丝熔敷金属的力学性能为:Rel=470MPa、Rm=580MPa、A=29%、Z=73%、AKV(-40℃)=172J;埋弧焊T型接头坡口采用双面单V型对称坡口,坡口角度为55°,钝边为6mm;焊接工艺参数:焊接电流620~650A,焊接电压29~31V,焊接速32~34cm/min,焊接线能量32~36kJ/cm,焊剂烘烤制度为350℃×1h;埋弧焊采用多层多道连续施焊,层间温度控制在100~150℃。本发明具有优良的焊接性能,工序简单、节能。
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公开(公告)号:CN101497972B
公开(公告)日:2011-03-23
申请号:CN200910061106.1
申请日:2009-03-13
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明属于一种高强度低屈强比焊接结构钢及其生产方法。其解决目前只能生产25mm以下的规格钢板/卷、流程长等不足。措施:本发明的化学成分及重量百分比为:C:0.04~0.10、Si:0.90~2.00、Mn:1.50~2.50、P≤0.030、S≤0.010、Cu:0.20~0.50、Cr:0.40~0.80、Ni:0.35~0.80、B:0.0008~0.0030;以及Mo:≤0.60,Nb:0.015~0.060,V:0.030~0.120,Ti≤0.030、Als≤0.040、Zr≤0.010中至少添加三种,余量为Fe及不可避免的夹杂,同时,Mn和Cr还必须满足[%Mn]+[%Cr]=2.20~2.80、焊接冷裂纹敏感性系数Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.30%;步骤:将钢坯加热;粗轧,精轧,驰豫后层流冷却:先缓冷,再速冷,最后自然冷却至室温。
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公开(公告)号:CN101775542A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010123719.6
申请日:2010-03-09
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度100MPa级抗震建筑钢及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分数计为:C≤0.002、Si≤0.01、Mn≤0.10、P≤0.010、S≤0.005、Mg:0.002~0.007、Ti:0.020~0.070、Nb:0.010~0.020、N:0.001~0.003、Al≤0.050,其余为Fe及不可避免的夹杂。其生产方法包括:铁水脱硫、转炉吹炼、真空处理、连铸、热轧、冷却等步骤。在钢产品屈服强度超出120MPa时,所述冷却步骤之后还设有退火处理步骤。实验证明,本发明屈服强度100MPa级抗震建筑钢具有屈服强度低、延伸率高及冲击韧性优良的特点,并且其生产方法工艺流程简单、生产成本低。
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公开(公告)号:CN101775541A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010123669.1
申请日:2010-03-09
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度160MPa级抗震建筑钢及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分比计为:C:0.002~0.005、Si≤0.03、Mn:0.10~0.50、P≤0.010、S≤0.005、Mg:0.002~0.007、Ti:0.020~0.070、Nb:0.010~0.030、N:0.001~0.003、Al≤0.050,其余为Fe及不可避免的夹杂。其生产方法包括:铁水脱硫、转炉吹炼、真空处理、连铸、热轧、冷却等步骤。在钢产品屈服强度高于180MPa时,所述冷却步骤之后还设有退火处理步骤。实验证明,本发明的屈服强度160MPa级抗震建筑钢具有屈服强度低、延伸率高及冲击韧性优良的特点,并且其生产方法工艺简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101549429A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910062156.1
申请日:2009-05-19
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种高强度桥梁钢厚板K型接头气保护焊焊接方法。其提出了一种气保焊工艺与匹配材料焊接大跨度高强度桥梁钢K型接头不仅使焊缝性能优良,而且焊前不预热、焊后不热处理的焊接方法。措施:其K型接头气保焊接方法:采用Rm:570~650MPa、ReL:420~490MPa,A:18~24%,-40℃AKV:120~270J的桥梁钢、厚度36~50mm;匹配焊丝Rm:大于600MPa,焊丝直径Φ1.2mm;气保焊坡口为双面K型对称,坡口角度50°~55°,钝边2mm;在电流260~250A、电压23~22V、焊接速度29~20cm/min、焊接线能量12~17kJ/cm、采用富氩作保护气且其流量在18~20L/min的条件下连续施焊,以焊缝填满为止,层间温度控制在100~150℃。
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公开(公告)号:CN101402133A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810197627.5
申请日:2008-11-13
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B22D11/128 , B23K7/06
摘要: 一种高效清理连铸钢板坯表面缺陷的方法,其特征在于它是对连铸板坯两侧边厚度方向上下T/4部位进行火焰清理,清理深度2~8mm,清理宽度为t,且t须符合以下条件:t=12.5+0.15×T±10mm,其中T为连铸钢坯厚度,单位为mm。它克服了现有方法清理面积大,工人劳动强度大等缺点。本发明具有清理连铸板坯部位准确,清理面积小、易操作,生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN100420769C
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200610020038.0
申请日:2006-08-24
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 水电站压力钢管用控轧控冷钢及其生产方法,本发明属低碳低合金钢制造领域,本发明钢的化学成分按重量百分比为:C:0.03-0.10%,Si:0.05-0.20%,Mn:1.0-3.0%,P≤0.02%,S≤0.015%,Cr:0.3-2.0%,Ni:0.20-0.60%,Nb:0.05-0.15%,B:0.0006-0.003%。该钢的化学成分满足以下关系式:(1):1.50%≤Cr+Mn≤3.5% (2):1.5C≤Nb,其生产制造方法采用开轧温度≥1100℃,950℃以上轧制总压下率≥50%,950℃以下轧制总压下率≥65%,终轧温度控制在800-930℃温度范围,终轧后在终轧温度停留时间:50-500s,然后以2-18℃/s的冷速冷至室温。钢的屈服强度≥490MPa,抗拉强度:610-750MPa,屈服强度与控冷强度之比小于0.80,冲击韧度:-20℃Akv≥54J,并具有优异的焊接性能。
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公开(公告)号:CN105063511B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510501193.3
申请日:2015-08-14
申请人: 武汉钢铁(集团)公司 , 中国铁路总公司
摘要: 本发明公开了一种中厚板轧机轧制超低碳贝氏体类薄规格钢板,其化学成分重量百分比为:C:0.02~0.08%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.90~2.00%,P≤0.018%,S≤0.005%,Cu≤0.40%,B≤0.0003%,Ni:0.10~0.55%,Mo:0.10~0.40%,Cr:0.12~0.60%,V:0.030~0.090%,Nb:0.010~0.035%,Ti:0.005~0.035%,Als≤0.060%,其余为Fe和不可避免杂质;生产步骤包括冶炼、铸造、加热、轧制、分切、中间材加热、粗轧、精轧和控冷;本发明工艺合理,产品性能良好,不平度小,可广泛应用于桥梁U肋结构。
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公开(公告)号:CN104451409B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410737934.3
申请日:2014-12-05
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种低成本HB400级耐磨钢及其生产方法。其化学成分重量百分比含量为:C:0.08~0.19%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.30~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.015%、Cr:0.30~0.65%、Nb:0.02~0.05%、Ti:0.005~0.025%、B:0.001~0.005%、Als:0.010~0.040%,其余为Fe和微量杂质元素。钢板厚度规格范围为10~50mm,Rm≥1300MPa,延伸率≥15%,?20℃Akv≥47J,HBW/10/3000≥400。不仅大幅降低制造成本,解决了马氏体耐磨钢强度高塑性差的难题,钢板可以直接交货。因此具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景,经济效益和社会效益明显。
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