一种布氏硬度为470~520铲刀刃用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102337467B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201110326202.1

    申请日:2011-10-25

    摘要: 本发明涉及布氏硬度为470~520的装载机和挖掘机铲刀刃用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比为:C 0.26~0.35%,Si≤0.20~0.50%,Mn 1.0~1.50%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr 0.20~0.70%,Ti 0.020~0.06%,Mo:≤0.35%,B 0.0005~0.0050%,Cu≤0.3%,As≤0.018%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产步骤:进行铁水脱硫,转炉顶底复合吹炼,RH真空处理,全流程保护浇注成连铸坯;连铸坯加热;初轧;精轧;待用。本发明成分简单,工艺稳定,力学性能优异,性价比高,焊接性能好,调质钢板可在不预热时直接焊接,且冷弯性能好。

    一种高强度低屈强比焊接结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101497972B

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN200910061106.1

    申请日:2009-03-13

    IPC分类号: C22C38/58 C21D8/02 C21D1/18

    摘要: 本发明属于一种高强度低屈强比焊接结构钢及其生产方法。其解决目前只能生产25mm以下的规格钢板/卷、流程长等不足。措施:本发明的化学成分及重量百分比为:C:0.04~0.10、Si:0.90~2.00、Mn:1.50~2.50、P≤0.030、S≤0.010、Cu:0.20~0.50、Cr:0.40~0.80、Ni:0.35~0.80、B:0.0008~0.0030;以及Mo:≤0.60,Nb:0.015~0.060,V:0.030~0.120,Ti≤0.030、Als≤0.040、Zr≤0.010中至少添加三种,余量为Fe及不可避免的夹杂,同时,Mn和Cr还必须满足[%Mn]+[%Cr]=2.20~2.80、焊接冷裂纹敏感性系数Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.30%;步骤:将钢坯加热;粗轧,精轧,驰豫后层流冷却:先缓冷,再速冷,最后自然冷却至室温。

    无碳化物贝氏体耐腐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101265555B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810047488.8

    申请日:2008-04-28

    IPC分类号: C22C38/58 B21B37/74 B21B37/16

    摘要: 本发明涉及一种低碳低合金高强度钢材及其制造方法,具体地说是一种无碳化物贝氏体耐腐蚀钢及其制造方法,其微观组织结构为无碳化物贝氏体,它的化学成分按重量百分比为:0.004%≤C≤0.05%,Si:0.01%~1.00%,Mn:1.70%~5.50%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr:0.005%~1.0%,Ni:0.005%~1.0%,Cu:0.10%~1.50%,余量为Fe。本发明化学成分相对简单,经轧制成型,生产工艺过程容易操作,成本较低,效率高,适宜规模生产。本发明具有良好的抗海水腐蚀性能,用于制造海洋船舶、海上钻井平台、近海桥梁等钢结构工程,可提高工程使用寿命,经济效益和社会效益显著。

    屈服强度≥360MPa表面质量优良的船体用钢及生产方法

    公开(公告)号:CN101633995A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910063724.X

    申请日:2009-08-25

    IPC分类号: C22C38/26 C21D8/02 B21B45/08

    摘要: 本发明公开了表面质量优良的高强度船体结构用钢及生产方法:化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.28%,Si:0.01%~0.25%,Mn:0.30%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr:0.05%~0.85%,Nb:0.008%~0.20%,Cu:0.10%~0.40%,余Fe和不可避免的杂质,且化学成分满足以下关系式:(1):Cr≤2Cu+C≤1.05%,(2):0.22%≤Cu+Cr≤1.28%;生产方法:采用真空系统精炼;钢坯均热温度在1180~1280℃;可逆轧机轧制:轧制中,采用5~30Mpa的高压水除鳞;开轧温度至少1050℃,终轧温度880~980℃;自然冷却至室温。本发明钢板的屈服强度≥360MPa,具有良好的耐腐蚀性能,钢板表面质量优良。

    高抗拉强度的耐冲刷磨蚀钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101381847A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810048435.8

    申请日:2008-07-17

    摘要: 本发明公开了一种高抗拉强度的耐冲刷磨蚀钢及其生产方法。它是在冶炼后,开轧温度控制在1100-1280℃温度范围,终轧温度控制在880-980℃温度范围,轧制总压下率≥60%,轧后空冷至室温,调质热处理淬火温度:850-920℃,在450-700℃温度范围回火2小时,回火后浇水冷却至室温;其化学成分按重量百分比为:C:0.05-0.45%,Si:0.25-1.20%,Mn:1.00-6.50%,P≤0.02%,S≤0.010%,Cr:1.0-6.50%,Nb:0.08-0.28%,B:0.0005-0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。本生产方法制造的钢板具有高强度、高韧性和良好的耐磨蚀性能。生产过程容易控制,操作简单,生产成本较低,适合规模生产。

    一种具有优异焊接性能的船体结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101250664A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810047198.3

    申请日:2008-03-31

    IPC分类号: C22C38/14 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种有优异焊接性能的船体结构钢及其生产方法,属于低碳低合金高强钢制造领域,利用本发明可以制造出优异焊接性能的船体结构钢。该钢的化学成分按重量百分比为:C 0.05~0.25%,Si 0.01~1.0%,Mn 0.50~2.0%,P≤0.020%,S≤0.010%,Ti 0.005~0.10%,Nb 0.005~0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质,且化学成分满足以下关系式:(1)0.015%≤C×Si≤0.075%;(2)0.095%≤C×Mn≤0.15%;(3)0.0003%≤Nb×Ti≤0.0005%。具体生产方法包括:板坯加热—粗轧—精轧—水冷—空冷。本钢焊接性能、力学性能,不含有Ni、Mo等合金元素,生产过程容易控制,操作简单。

    180t矿炉中生产高磷钢的方法

    公开(公告)号:CN104294000B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410570349.9

    申请日:2014-10-23

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种180t矿炉中生产高磷钢的方法,其步骤包括:(1)将温度为1250℃以上的铁水兑入转炉,向炉内加入活性石灰、轻烧白云石、高磷铁矿后开始以1.85米枪位吹氧90~120s使高磷铁矿和石灰快速熔化;(2)再加入活性石灰,在1.7米枪位吹氧至300~350s,然后加入高磷铁矿,保持1.8米枪位吹氧至450s;(3)最后降低枪位至1.65米,继续吹炼至900~930s结束,最后调整终点温度为1660~1690℃,终点钢水碳含量控制在0.08~0.1%,结束温度,按常规程序出钢得到高磷钢。本发明以普通转炉冶炼工艺为基础,配加高磷铁矿石块状原矿进入转炉反应,直接生产高磷钢。

    一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置

    公开(公告)号:CN105181450A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510712136.X

    申请日:2015-10-28

    IPC分类号: G01N3/04

    摘要: 一种用冷弯机进行断口试验的试样夹持装置:其主要由固定架、连接于固定架上并对称安装的试样放置架一及试样放置架二、试样放置架一及试样放置架二之间形成的试验倒梯形槽、在试验倒梯形槽底部设有的定位口、定位口上安装的定位刃、在试验倒梯形槽正下方的固定架上连接的连接板组成;试样放置架一及试样放置架二是以固定架的中心线为准对称布局;定位口设在试验倒梯形槽的中心线上。本发明实现了在普通冷弯试验机上既能冷弯试验,又能进行钢板断口试验,并使断口试样放置稳固、能被折断,实验结果准确;整个断口试验过程均在本发明内完成折弯;还由于设有试验倒梯形槽,从而保证了试验机压头在试验过程中不与装置发生碰撞。

    耐磨450钢奥氏体晶粒度检测方法

    公开(公告)号:CN104165828A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410368339.7

    申请日:2014-07-30

    IPC分类号: G01N15/02 G01N1/32 G01N1/34

    摘要: 本发明公开了一种耐磨450钢奥氏体晶粒度检测方法,包括以下步骤:1)制样;2)淬火处理:将试样加热至800℃~1000℃,保温时间为20~60分钟,然后将加热后的试样快速淬入水中;3)侵蚀:将饱和苦味酸溶液与洗涤液按体积比为1:2~4的比例充分混合制成侵蚀剂;将淬火处理后的待测试样放入侵蚀剂中,在20~50℃温度下侵蚀3~6分钟后取出并用水洗净后吹干;4)晶粒评级:对吹干后的试样进行金相观察并对奥氏体晶粒进行拍照,用比较法对照标准图谱进行评级。本发明将饱和苦味酸溶液和洗涤液混合制得侵蚀剂,采用该侵蚀剂对高强度耐磨钢450进行侵蚀,达到了只清晰显示原奥氏体晶界不显示基体组织的目的,为原奥氏体晶界的准确评定创造了条件。