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公开(公告)号：CN114535506A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210441182.0
申请日：2022-04-26
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铸造工艺技术领域，尤其是涉及控制熔模铸造镁合金铸件凝固的方法和熔模铸造方法。本发明的控制熔模铸造镁合金铸件凝固的方法，包括如下步骤：A、在与铸件薄壁部分对应的模壳的过渡层位置添加导热系数小于0.002W/(m·K)的材料；所述铸件薄壁部分的厚度小于5mm；B、在与铸件厚壁部分对应的所述模壳的位置采用碳化硅冷却元件；所述铸件厚壁部分的厚度大于20mm；C、在冒口与部分浇道的外表面涂覆陶瓷釉；所述陶瓷釉的涂覆厚度为0.2~0.3mm；D、将合金浇注到模壳中，完成浇注后，当所述模壳的温度为500~550℃时，将所述模壳进行油淬。该方法有利于提高镁合金铸件的组织均匀性和力学性能等。
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公开(公告)号：CN113894251B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202111514160.4
申请日：2021-12-13
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法，所述铸造用高惰性模壳包括面层，其用于与镁合金浇注液接触，所述面层含有无机化合物，所述无机化合物选自硼酐、硼砂、氟化钾和氟化钠中的至少一种；其中，以所述面层的原料总量为基准，所述无机化合物的含量占10‑40wt%。本发明在浇注后，模壳受热升温，特定的无机化合物能够融化膨胀，形成熔融态，其能填充模壳面层中的空隙，将面层的空隙进行封堵，并在优选方案中还能形成一层膜，从而隔绝镁和模壳，隔绝空气中的氧进一步和镁合金浇注液中的镁进行反应，从而形成高惰性。
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公开(公告)号：CN113894251A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111514160.4
申请日：2021-12-13
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法，所述铸造用高惰性模壳包括面层，其用于与镁合金浇注液接触，所述面层含有无机化合物，所述无机化合物选自硼酐、硼砂、氟化钾和氟化钠中的至少一种；其中，以所述面层的原料总量为基准，所述无机化合物的含量占10‑40wt%。本发明在浇注后，模壳受热升温，特定的无机化合物能够融化膨胀，形成熔融态，其能填充模壳面层中的空隙，将面层的空隙进行封堵，并在优选方案中还能形成一层膜，从而隔绝镁和模壳，隔绝空气中的氧进一步和镁合金浇注液中的镁进行反应，从而形成高惰性。
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公开(公告)号：CN112344733A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011341941.3
申请日：2020-11-25
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种水冷铜坩埚及真空悬浮熔炼装置，涉及磁悬浮熔炼技术领域，包括：坩埚主体和隔热构件；坩埚主体具有热交换壁，热交换壁的外壁被用于与外部冷却水接触；坩埚主体设置有用于容纳金属熔体的熔炼腔室，隔热构件设置于熔炼腔室内，隔热构件配置为能够阻隔熔炼腔室与热交换壁之间的热量传输。由于在热交换壁上设置隔热构件，利用隔热构件将熔炼腔室与热交换壁分离，阻隔熔炼腔室与热交换壁之间的热量传输，有效防止熔炼腔室内金属熔体的热量通过热交换壁被外部冷却水带走，缓解了现有技术中存在的与铜坩埚底部接触的冷却循环水容易带走铜坩埚内金属熔体热量，造成热量损失的技术问题。
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公开(公告)号：CN115781099B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310043289.4
申请日：2023-01-29
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司 , 中国航发沈阳发动机研究所
Inventor： 沈锡钢 , 邵冲 , 吴海龙 , 王刚 , 朱崇伟 , 崔岳峰 , 郑宗文 , 朱小平 , 王凯 , 杨武强 , 张国驰 , 邢昌勇 , 莫雪妍 , 贾林玥 , 王子阳 , 张小强
Abstract: 本发明涉及ZM5镁合金焊丝技术领域，尤其是涉及一种ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝及其制备方法。本发明的ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝，按质量百分数计，包括如下成分：Ce 0.1%~0.15%、Zn 0.2%~0.4%、Mn 0.24%~0.36%、Al 6.5%~7.5%，余量为Mg和不可避免的杂质。采用本发明的ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝进行ZM5镁合金氩弧焊焊接，能够减少焊接应力、细化焊区晶粒、使其能够承受更大的应力，降低裂纹倾向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115781100B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310043292.6
申请日：2023-01-29
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明涉及镁合金焊丝技术领域，尤其是涉及一种镁合金焊丝及其制备方法和应用。本发明的镁合金焊丝，按质量百分数计，包括如下成分：Ce 1.3%~1.4%、Zn 4.0%~4.8%、Mn 0.34%~0.36%、Zr 0.5%~0.95%，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明提供的镁合金焊丝，将其用于镁合金的焊接中，可细化焊缝晶粒，改善镁合金焊接接头的质量，减少裂纹的出现；本发明的镁合金焊丝尤其适用于ZM2镁合金的焊接，ZM2镁合金的焊区晶粒细小，无裂纹产生。
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公开(公告)号：CN115781099A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310043289.4
申请日：2023-01-29
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司 , 中国航发沈阳发动机研究所
Inventor： 沈锡钢 , 邵冲 , 吴海龙 , 王刚 , 朱崇伟 , 崔岳峰 , 郑宗文 , 朱小平 , 王凯 , 杨武强 , 张国驰 , 邢昌勇 , 莫雪妍 , 贾林玥 , 王子阳 , 张小强
Abstract: 本发明涉及ZM5镁合金焊丝技术领域，尤其是涉及一种ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝及其制备方法。本发明的ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝，按质量百分数计，包括如下成分：Ce 0.1%~0.15%、Zn 0.2%~0.4%、Mn 0.24%~0.36%、Al 6.5%~7.5%，余量为Mg和不可避免的杂质。采用本发明的ZM5合金铸件氩弧焊专用焊丝进行ZM5镁合金氩弧焊焊接，能够减少焊接应力、细化焊区晶粒、使其能够承受更大的应力，降低裂纹倾向。
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公开(公告)号：CN113909442B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111513541.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用浇注系统和提高镁合金铸件质量的精密铸造方法，包括主浇道、横向浇道和铸件成型壳，所述横向浇道将所述主浇道和铸件成型壳的底部进行连通，还包括：专用浇道，其设置在所述主浇道的内部，并沿所述主浇道的轴向延伸，且其底部靠近所述横向浇道。本发明的浇注系统，能够使得金属熔体到达底部后比较平稳，进而进入到铸件成型壳时，不会把渣气带入到铸件中；从而提高了铸件的质量；解决了熔体在浇注过程中容易带入渣气的问题；尤其适用于镁合金精密铸造中。
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公开(公告)号：CN114535506B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202210441182.0
申请日：2022-04-26
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铸造工艺技术领域，尤其是涉及控制熔模铸造镁合金铸件凝固的方法和熔模铸造方法。本发明的控制熔模铸造镁合金铸件凝固的方法，包括如下步骤：A、在与铸件薄壁部分对应的模壳的过渡层位置添加导热系数小于0.002W/(m·K)的材料；所述铸件薄壁部分的厚度小于5mm；B、在与铸件厚壁部分对应的所述模壳的位置采用碳化硅冷却元件；所述铸件厚壁部分的厚度大于20mm；C、在冒口与部分浇道的外表面涂覆陶瓷釉；所述陶瓷釉的涂覆厚度为0.2~0.3mm；D、将合金浇注到模壳中，完成浇注后，当所述模壳的温度为500~550℃时，将所述模壳进行油淬。该方法有利于提高镁合金铸件的组织均匀性和力学性能等。
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公开(公告)号：CN114561195A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210455056.0
申请日：2022-04-28
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铸造工艺技术领域，尤其是涉及用于镁合金熔模铸造的冷却元件材料及其制备方法和应用。本发明的用于镁合金熔模铸造的冷却元件材料，按重量份数计，主要由以下原料制得：碳化硅70~80份、氟化钾5~10份和蜡料15~20份。该用于镁合金熔模铸造的冷却元件材料具有优异的导热性能、耐高温性能和蓄热性能；由上述用于镁合金熔模铸造的冷却元件材料制得的冷却元件，在镁合金熔模铸造工艺中，可用于对铸件的较厚部分的快速冷却，且冷却元件的膨胀系数与模壳的膨胀系数相似，避免了模壳胀裂现象的产生。
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