熔模铸造镁合金凝固的方法和熔模铸造方法

    公开(公告)号:CN115533082A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211235845.X

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明涉及合金铸造技术领域,尤其是涉及一种熔模铸造镁合金凝固的方法和熔模铸造方法。熔模铸造镁合金凝固的方法,包括如下步骤:(a)浇注有镁合金液的模壳置于盛有冷却介质的密封腔室中,并使模壳冒口外漏于所述冷却介质;(b)调控密封腔室内的压力,使模壳内镁合金在变化的压力下完成凝固。本发明的熔模铸造镁合金凝固的方法,使镁合金液在压力下凝固,有利于金属液态补缩;而在金属凝固过程中,施加变化的压力,使镁合金液的体积不断变化,不断冲刷在凝固过程中形成的枝晶,使其不断破碎且晶粒细小,并使补缩通路更流畅,进而提高凝固得到的铸件的组织致密性,力学性能得以提高。

    水冷铜坩埚及真空悬浮熔炼装置
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112344733A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011341941.3

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种水冷铜坩埚及真空悬浮熔炼装置,涉及磁悬浮熔炼技术领域,包括:坩埚主体和隔热构件;坩埚主体具有热交换壁,热交换壁的外壁被用于与外部冷却水接触;坩埚主体设置有用于容纳金属熔体的熔炼腔室,隔热构件设置于熔炼腔室内,隔热构件配置为能够阻隔熔炼腔室与热交换壁之间的热量传输。由于在热交换壁上设置隔热构件,利用隔热构件将熔炼腔室与热交换壁分离,阻隔熔炼腔室与热交换壁之间的热量传输,有效防止熔炼腔室内金属熔体的热量通过热交换壁被外部冷却水带走,缓解了现有技术中存在的与铜坩埚底部接触的冷却循环水容易带走铜坩埚内金属熔体热量,造成热量损失的技术问题。

    水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺

    公开(公告)号:CN111515337A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010577256.4

    申请日:2020-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺,涉及水溶芯制备技术领域,包括:制备主体和制备芯体;制备主体内设置有容置腔,制备芯体放置于容置腔内,且制备芯体与制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室,制备主体配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型。通过在制备主体中的容置腔内放置制备芯体,使制备芯体与制备主体之间形成制备腔室,水溶芯在制备腔室内成型,由于水溶芯在制备芯体的外表面上成型,最终形成空心的水溶芯,缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构,所使用的材料较多,生产成本较高的技术问题,实现了节省材料,降低生产成本的技术效果。

    一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN104923721A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510403574.8

    申请日:2015-07-12

    Abstract: 本发明公布的一种钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法,包括通过面层耐火材料的预处理得到一定粗细粉配比的电熔氧化钇粉末,用有机酸、惰性有机溶剂和醋酸锆配制复合粘结剂,最后配制面层涂料。本发明的钛合金熔模精密铸造用型壳面层涂料的制备方法,降低了氧化钇粉的比表面积,使用有机酸可与氧化钇生成钇盐的氢氧化物,既减弱氧化钇水化作用,又起高温粘结剂的作用;定时调整粘度与减少挥发,保持涂料的稳定。本发明制得的面层涂料性能稳定,可延长到20天,并且涂料温度为20±5℃,因而在普通的恒温恒湿环境中进行制备和保存即可,简化了涂料配制和保存的工艺控制。

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