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公开(公告)号：CN105061147A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510418610.8
申请日：2015-07-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种混合萃取剂分离异丙醇-乙酸异丙酯共沸物的间歇精馏工艺，其特征在于选用乙二醇与离子液体的混合物作为萃取剂，从萃取精馏塔的上端加入，异丙醇-乙酸异丙酯共沸物加入釜内，通过调节回流比，控制产品的质量，依次从塔顶得到异丙醇产品、异丙醇-乙酸异丙酯过渡段、乙酸异丙酯产品、乙酸异丙酯-乙二醇过渡段。其中乙酸异丙酯、异丙醇产品含量均在99.5%以上，且两个过渡馏分、塔底萃取剂可回收，待下批次物料一起处理。本发明采用间歇减压精馏，具有设备简单、投资少、操作灵活、能耗低、产品质量高等优点，适合中小规模化生产。
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公开(公告)号：CN105001055A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510418625.4
申请日：2015-07-17
Applicant: 济南大学
IPC: C07C31/10 , C07C29/84 , C07C255/03 , C07C253/34
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C253/34 , C07C29/84 , C07C255/03 , C07C31/10
Abstract: 基于混合溶剂作为萃取剂的异丙醇-乙腈共沸物精馏分离方法，本发明所述的异丙醇-乙腈萃取精馏工艺由萃取精馏塔、萃取剂回收塔双塔构成，为连续减压操作；萃取剂从萃取精馏塔上端塔板加入、原料从萃取精馏塔下端塔板处加入；萃取精馏塔塔底流股连续进入萃取剂回收塔，进料位置为塔中；萃取剂回收塔塔底萃取剂作为萃取精馏塔溶剂的补充。本发明的最大特征在于萃取选用传统溶剂与离子液体组成的混合萃取剂，在能耗、环境压力、产品纯度方面优势巨大，特别适合大规模的工业化应用。
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公开(公告)号：CN104860797A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510259709.8
申请日：2015-05-21
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种基于氯化胆碱深共融溶剂的异丙醚－异丙醇共沸物精馏分离方法，属于异丙醚－异丙醇共沸混合物的分离技术。萃取剂为氯化胆碱和乙二醇低共融溶剂，其组成摩尔比为1:2，萃取精馏塔操作条件，萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为1：1－3：1，控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比，由萃取精馏塔顶分别采出异丙醚、异丙醚－异丙醇过渡段I、异丙醇和异丙醇－萃取剂过渡段II；当塔釜的萃取剂组成达到要求时，将萃取剂泵入高位储槽循环利用。本发明的优点在于使用新型萃取剂破坏异丙醚－异丙醇共沸体系，分离出高纯异丙醚、异丙醇产品，采用单塔操作，操作灵活，设备费用投入少，萃取剂循环利用，无废弃物污染。
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公开(公告)号：CN104829426A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510260352.5
申请日：2015-05-21
Applicant: 济南大学
Abstract: 一种基于氯化胆碱/尿素低共融溶剂的异丙醚—异丙醇共沸物连续萃取精馏工艺，其特征在于采用乙二醇与氯化胆碱/尿素组成的混合液作为萃取剂，其中氯化胆碱/尿素的质量分数为5%~15%。萃取精馏操作过程如下：萃取精馏塔操作条件为常压，塔板数为20~50，回流比控制为1~7：1，塔顶的温度控制在68~69℃，塔釜温度控制在187~189℃，溶剂回收塔塔板数为30~60，操作条件为常压，回流比控制在4~8：1，塔顶温度控制在82~83℃，塔底控制在195~197℃。通过本发明，能够最终得到高纯的异丙醚和异丙醇产品，而且具有操作简单、成本低、环境压力小等优点。
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公开(公告)号：CN104693005A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201410619746.0
申请日：2014-11-07
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种甲醇-甲酸丙酯共沸物萃取精馏分离的新工艺，本设计采用的是萃取精馏分离甲醇-甲酸丙酯共沸混合物。萃取精馏通常采用双塔流程，由萃取精馏塔和溶剂回收塔组成。萃取精馏塔生产能力不仅需要合理的工艺流程和塔结构，而且对原料与萃取剂的用量比、进料位置等诸多因素有要求。针对甲醇-甲酸丙酯的共沸体系，本发明采用乙二醇、N-甲基吡咯烷酮和离子液体[Emim][BF4]的混合液做萃取剂，最终达到对两者的分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104628520A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510013541.2
申请日：2015-01-12
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C67/54 , C07C31/08 , C07C69/06
Abstract: 本发明公开了一种乙醇—甲酸丙酯共沸混合物间歇萃取精馏分离的工艺，属于乙醇—甲酸丙酯共沸混合物的萃取精馏技术。该工艺创新性在于萃取剂的选择上：萃取剂选用有机溶剂与离子液体组成的混合萃取剂。此外该工艺还采用间歇精馏的方式进行，单塔操作，易于操控，而且设备简单，投资小。本发明最终得到的乙醇、甲酸丙酯达到99%以上的纯度，达到回用的标准，而且萃取剂可回用，能够降低成本。
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公开(公告)号：CN104610022A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510013625.6
申请日：2015-01-12
Applicant: 济南大学
CPC classification number: Y02P20/542 , C07C29/84 , C07C67/54 , C07C31/08 , C07C69/14
Abstract: 本发明涉及一种连续萃取精馏分离乙醇—乙酸丙酯共沸物的方法，萃取精馏通常用采用双塔流程，由萃取精馏塔和溶剂回收塔组成。萃取精馏塔生产能力不仅需要合理的工艺流程和塔结构，而且对原料与萃取剂的用量比、进料位置等诸多因素有要求。针对乙醇—乙酸丙酯的共沸体系，本发明采用乙二醇和离子液体[Emim][BF4]、[Mpy][PF6]的混合液做萃取剂，最终达到对两者的分离。
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公开(公告)号：CN104370694A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410619922.0
申请日：2014-11-07
Applicant: 济南大学
Abstract: 间歇萃取精馏分离异丁醇-异丁酸乙酯共沸物，以乙二醇和离子液体1-乙基-3甲基咪唑乙酸盐为萃取剂；在常压或减压下，进入萃取精馏塔的萃取剂和塔顶馏出物的质量之比为1.8~5:1；控制萃取剂的进料温度为20~40℃，由塔顶依次采出合格的异丁酸乙酯、异丁酸乙酯与异丁醇的过渡段I、异丁醇、异丁醇与乙二醇的过渡段II；当塔釜萃取剂的组分达到要求时，停车冷却，将萃取剂泵入高位储罐，以备下批物料使用。 该方法使用的萃取精馏装置包括:萃取精馏塔、加热釜、冷凝器、高位储槽、接收罐、产品罐和真空泵组成。
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公开(公告)号：CN104370693A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410619725.9
申请日：2014-11-07
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种甲醇-甲酸丙酯共沸物的间歇萃取精馏的分离方法。通过该方法，在常压或减压下，使用乙二醇或N-甲基吡咯烷酮和离子液体1-乙基-3-甲基四氟硼酸盐[Emim][BF4]为萃取剂，由塔顶依次采出合格的甲醇、异丁醇，当加热釜的萃取剂组成达到要求时，将萃取剂泵入高位储槽，加料进行下批间歇萃取精馏分离。本发明的优点在于采用离子液体与常用的溶剂作萃取剂，来坏甲醇-甲酸丙酯共沸体系，得到高纯度的甲醇跟甲酸丙酯产品。
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公开(公告)号：CN103351276B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310271293.2
申请日：2013-07-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种乙醇－苯共沸混合物的间歇萃取精馏分离方法。属于乙醇－苯共沸混合物的分离技术。该方法以含有两个以上卤素取代基的卤代烃或芳香烃类，如1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷、邻二氯苯和1,2,3-三氯苯等为萃取剂，萃取精馏塔操作条件，萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为0.5：1－10：1，控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比，由萃取精馏塔顶分别采出乙醇、乙醇－苯过渡段I、苯和苯－萃取剂过渡段II；当塔釜的萃取剂组成达到要求时，将萃取剂泵入高位储槽循环利用。本发明的优点在于采用萃取剂破坏乙醇－苯共沸体系，分离出高纯乙醇、苯产品，单塔操作灵活，设备费用低。
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