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公开(公告)号:CN116144889A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310158507.9
申请日:2023-02-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法和应用,该方法包括以下步骤:S10提供待常化电工钢;S20将第一箱式炉的炉温升温至预设保温温度;S30将待常化电工钢置于第一箱式炉中,以得到加热后的电工钢;S40将第一箱式炉的加热温度设置为预设保温温度,以得到保温后的电工钢;S50将第二箱式炉的炉温升温至预设缓冷温度;S60将保温后的电工钢置于第二箱式炉中,以得到缓冷后的电工钢;S70将缓冷后的电工钢在室温下自然冷却,以得到常化后电工钢。该方法可以利用箱式炉模拟电工钢的常化工艺,为实际生产中电工钢的常化工艺提供指导。
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公开(公告)号:CN115094311A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210685594.9
申请日:2022-06-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/22 , C22C33/06 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本申请属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢,所述方法包括以下步骤:精炼钢水,以使得钢水的化学元素包括:以质量百分数计,C≤0.005%,1.20%≤Si≤1.50%,0.70%≤Mn≤0.90%,0.15%≤Al≤0.35%,0.015%≤P≤0.030%,S≤0.0060%,N≤0.0030%,Ti≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质元素;将所述钢水进行连铸,得到无取向电工钢,所述连铸中,浇铸速度为1.4~1.5m/min;优选为1.45m/min;在浇铸速度为1.4~1.5m/min时,通过优化化学元素体系,控制Mn元素和P元素的含量,扩大奥氏体相区,同时使奥氏体转变温度降低,奥氏体转变的时间延长,使得动态再结晶和相变更加充分,减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
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公开(公告)号:CN114854966A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210380382.X
申请日:2022-04-12
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种电工钢及其制备方法和制品,其中,电工钢制备方法包括如下步骤:将钢水进行冶炼获得板坯;将板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行罩式退火,退火温度为700℃~780℃,保温时间控制在6h~12h;将罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行重卷,以获得电工钢,电工钢包括如下成分,按质量百分比记:C≤0.005%,1.25%≤Si≤1.5%,0.30%≤Mn≤0.45%,P≤0.03%,S≤0.005%0.25≤Al≤0.50,0.04%≤Sb≤0.060%,N≤0.0030%,Ti≤0.003%,其余为铁和不可避免的微量元素。采用本申请提供的电工钢及其制备方法和制品,成品的磁感应强度更高且铁损更低。
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公开(公告)号:CN114574761A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210169966.2
申请日:2022-02-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本申请属于电工钢领域,具体涉及一种无取向电工钢及其制备方法,所述无取向电工钢,包括如下重量百分含量的组分:C≤0.0025%,0.60%≤Si≤0.80%,0.20%≤Mn≤0.40%,P≤0.04%,S≤0.005%,0.20%≤Als≤0.40%,0.020%≤Sb≤0.050%,N≤0.0025%,Ti≤0.0025%,O≤0.003%,还包括Fe和不可避免的微量元素,其中,C+S+N+Ti≤0.01%。本申请提供的无取向电工钢的铁损劣化率小于5%,可应用于电机铁芯中。
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公开(公告)号:CN111961958B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202010668009.5
申请日:2020-07-13
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种低硬度50W800电工钢,以质量百分数计组成元素包括:C≤0.005%,0.45%≤Si≤0.60%,0.25%≤Mn≤0.40%,0.15%≤Al≤0.35%,0.03%≤P≤0.05%,S≤0.06%,0.045%≤Sb≤0.060%,N≤0.0030%,Ti≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本申请通过合理的成分设计,调整Si、Al的含量同时添加了微合金Sb元素,可配合相应的罩式炉退火温度和退火时间的方法,实现晶粒的等轴化退火,将电工钢降到合理硬度,满足全工艺电工钢产品的硬度和磁性能要求,从而实现采用罩式退火工艺生产全工艺无取向电工钢。
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公开(公告)号:CN110592323A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910917724.5
申请日:2019-09-26
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/068 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供了一种薄板坯连铸连轧冶炼工艺及用于其的RH精炼脱氧方法,所述RH精炼脱氧方法包括对钢水进行RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环;所述脱氧合金化为硅-铝-硅三次脱氧合金化,依次包括第一次硅铁脱氧合金化、第二次铝脱氧合金化和第三次硅铁脱氧合金化,所述RH纯循环时间为6~12min。本发明在RH脱碳结束以后使用硅-铝-硅的三次脱氧合金化方式,使RH出站的钢液中钙元素含量稳定在15~20ppm的范围,钢液中Al2O3夹杂得到合适的变性,钢液本身不会对耐材有严重的侵蚀,CSP工艺下含铝电工钢中间包塞棒位置相对稳定,酸洗后钢卷上没有大型的Al2O3-CaO-CaS类线性缺陷。
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公开(公告)号:CN119876737A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510102299.X
申请日:2025-01-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低铁损高磁感无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括,对粗炼钢水进行精炼,得到精炼钢水,精炼钢水以质量百分数计含有C:0.001%~0.004%,Si:0.85%~1.2%,Als:0.25%~0.42%,Mn:0.24%~0.36%,P:0.005%~0.025%,S:0.0005%~0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;对精炼钢水进行连铸、热轧、冷轧,得到冷轧带钢;对冷轧带钢进行退火处理,得到低铁损高磁感无取向电工钢,退火处理的保温温度为910℃~940℃,保温时间为40s~80s。本申请的制备方法可在降低电工钢铁损的同时保持其磁感应强度不变,以及节约合金成本。
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公开(公告)号:CN117772794B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202311735491.X
申请日:2023-12-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , G06N3/0895 , B21B37/00 , B21B45/00 , B21B3/02
Abstract: 本申请公开了一种小凸度电工钢及其制备方法和应用。一种小凸度电工钢的制备方法,该制备方法包括:对所述电工钢铸坯和所述非电工钢铸坯进行交替热连轧,得到所述小凸度电工钢;其中,所述自动化控制系统包括基础自动化系统和二级过程控制系统,所述二级过程控制系统包括自学习模型,所述自学习模型用于根据电工钢和非电工钢的物理化学数据、轧制参数和轧制后凸度的函数关系对包括工作辊窜辊、弯辊力动态和轧制温度在内的轧制参数进行优化。根据本申请实施例,能够降低电工钢热轧基板的凸度,使得热轧基板截面的局部高点≤10μm,且酸轧后表面质量正常无起筋缺陷。
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公开(公告)号:CN118563229A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410642086.1
申请日:2024-05-22
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及无取向电工钢技术领域,公开了一种35W440电工钢及其制备方法。35W440电工钢的制备方法,包括:提供铸坯,以质量百分数计,铸坯需要满足以下成分:C:≤0.004%,Si:1.20%~1.40%,Als:0.20%~0.40%,Mn:0.40%~0.60%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,Sb:0.03%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;对铸坯进行热轧处理,在对铸坯进行热轧处理的过程中进行卷取的温度700℃~760℃,得到热轧钢卷;对热轧钢卷进行冷轧轧制,冷轧轧制的总轧制压下率为80%~85%,末机架压下率<10%,得到冷轧钢卷;在965℃~975℃对冷轧钢卷进行退火处理,对冷轧钢卷进行退火处理的温度的升温时间<30秒;冷轧钢卷进行退火处理的保温时间为40秒~50秒,得到35W440电工钢。制备方法能够不经常化处理进行冷连轧,生产出满足要求及实际应用的35W440电工钢。
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公开(公告)号:CN117983771A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410099575.7
申请日:2024-01-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22C9/03 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/14 , C21D8/12 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本申请公开了一种无取向硅钢及其生产方法,无取向硅钢以质量百分数计包括:C≤0.004%,1.2%≤Si≤1.7%,0.25%≤Al≤0.6%,0.40%≤Mn≤0.9%,P≤0.04%,S≤0.006%,0.020%≤Sb≤0.050%,N≤0.0050%,Ti≤0.0050%,其余为铁和不可避免的微量元素;其中,1.60%≤[Si]+[Al]≤2.1%;[C]+[S]+[N]+[Ti]≤0.010%;[Si]、[Al]、[C]、[S]、[N]、[Ti]依次分别表示Si、C、S、N和Ti在无取向硅钢中的质量含量。该无取向硅钢在解决成品瓦楞条纹缺陷的问题的基础上,具有良好的低铁损和优异的磁性能。本申请提供能够制备上述无取向硅钢的生产方法,其也具有无取向硅钢的优势。
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