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公开(公告)号：CN115948700A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310044207.8
申请日：2023-01-29
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号： C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D1/28 , C21D6/00
摘要： 本发明涉及一种马氏体耐热钢，其成分按质量百分比计为：C：0.05‑0.10%，Cr：8.5‑9.5%，W：2.7‑3.3%，Co：2.5‑3.5%，Mn：0.3‑0.8%，V：0.1‑0.4%，Si：0.1‑0.5%，Cu：0.8‑1.2%，Nb：0.03‑0.07%，N：0.006‑0.009%，B：0.01‑0.016%，Hf：0.2‑0.5%，Ta：0.2‑0.5%，余量为Fe和不可避免的杂质，并且W、Hf、Ta的含量关系满足：W=k(1.03Hf+1.016Ta)，其中k=3.0‑7.0。
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公开(公告)号：CN115896642A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211548136.7
申请日：2022-12-05
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D6/04
摘要： 本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法，包括：1)熔炼浇铸得到铸锭，铸锭成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；2)对铸锭在1000‑1150℃下均匀化处理5‑12h，随炉冷至室温；3)冷轧得到冷轧件；4)将冷轧件在950‑1050℃下固溶处理1‑8h，然后水淬至室温；5)进行850‑920℃下5‑50h的时效处理，然后置于液氮中冷却，得到奥氏体耐热不锈钢。
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公开(公告)号：CN115896619A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211417025.2
申请日：2022-11-14
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢，成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：0.7‑1.0％、Mo：0.35‑0.65％，V：0.1‑0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度VQ满足：V1≤VQ≤V2，其中：V1＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo]‑0.61[V])/3600，单位是℃/s，V2＝10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo]‑0.66[V])/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]、[V]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo、V的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
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公开(公告)号：CN115341160B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211004079.6
申请日：2022-08-22
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种铝合金热处理工艺及其制备的铝合金，该铝合金热处理方法包括：固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效，其中：固溶为450‑480℃下保温1‑3h，水淬至室温；预时效为105‑135℃下保温20‑24h；回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h；深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min；再时效为105‑135℃下保温2‑4h；回归处理后的铝合金采用不低于30℃/min的冷却速率冷却至深冷处理温度；该铝合金的成分组成如下：Zn：5.4‑6.6％、Mg：1.5‑2.6％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.08‑0.5％、Zr：0.06‑0.15％、Er：0.06‑0.15％，Si：0.1％以下，Fe：0.2％以下，其余为Al和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN115074610B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210781977.6
申请日：2022-07-05
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明一种低残余应力、高弹性模量球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述球墨铸铁的成分如下：C：3.3‑3.7％，Si：1.2‑1.6％，Mn：0.5‑0.9％，RE：0.05‑0.1％，P：0.3‑0.7％，S：0.03％以下，Mg：0.015‑0.045％，余量为Fe和不可避免的杂质，该球墨铸铁的制备方法包括铸造后的铸坯热处理步骤，具体是：将铸坯加热至温度T，保温t1，然后以不高于60℃/h的冷却速度炉冷至595‑635℃保温t2，然后以100℃/h‑200℃/h的冷却速度空冷至室温，其中：885+2.61×C+4.5×Si+20.7×P≤T≤936+2.61×C+4.5×Si+20.7×P；944×C×(P‑2.27RE2)≤t1≤1272×C×(P‑2.27RE2)；627.3×(Mn+2.12RE)≤t2≤952.6×(Mn+2.12RE)；以上式中C、Si、P、RE、Mn均为相应元素的质量百分含量，T的单位为℃，t1、t2的单位均为秒。
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公开(公告)号：CN115341123A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211004092.1
申请日：2022-08-22
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种铝合金及其制备方法，其成分组成如下：Zn：5.4‑6.6％、Mg：1.5‑2.6％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.08‑0.5％、Zr：0.06‑0.15％、Er：0.06‑0.15％，Si：0.1％以下，Fe：0.2％以下，其余为Al和不可避免的杂质；该铝合金的制备步骤包括热处理工艺，其热处理工艺为：固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效，其中：固溶为450‑480℃下保温1‑3h，水淬至室温；预时效为105‑135℃下保温20‑24h；回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h；深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min；再时效为105‑135℃下保温2‑4h。
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公开(公告)号：CN114438399B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210113460.X
申请日：2022-01-30
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸态铁素体球墨铸铁铸件的制备方法，其包括熔炼、球化、孕育、浇注得到铸铁件的步骤，其中铸铁件的成分为C：3.4‑3.9％、Si：2.1‑3.0％、Mn≤0.25％、P≤0.05％、S≤0.05％，RE：0.02‑0.07％、Mg：0.03‑0.09％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述铸铁件具有均匀的壁厚，浇注完成后，控制铸铁件壁厚H和RE、Mg含量以及落砂时间T满足以下关系式：12.5H1/2×e10.5(0.55Mg+1.95RE)≥T≥12.5H1/2×e7.5(0.55Mg+1.95RE)；式中：铸铁件壁厚H单位为mm，落砂时间T单位为min。
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公开(公告)号：CN114438399A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210113460.X
申请日：2022-01-30
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸态铁素体球墨铸铁铸件的制备方法，其包括熔炼、球化、孕育、浇注得到铸铁件的步骤，其中铸铁件的成分为C：3.4‑3.9％、Si：2.1‑3.0％、Mn≤0.25％、P≤0.05％、S≤0.05％，RE：0.02‑0.07％、Mg：0.03‑0.09％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述铸铁件具有均匀的壁厚，浇注完成后，控制铸铁件壁厚H和RE、Mg含量以及落砂时间T满足以下关系式：12.5H1/2×e10.5(0.55Mg+1.95RE)≥T≥12.5H1/2×e7.5(0.55Mg+1.95RE)；式中：铸铁件壁厚H单位为mm，落砂时间T单位为min。
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公开(公告)号：CN118880125A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411000152.1
申请日：2024-07-24
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐高温铸造铝合金，其成分按照质量百分比计为：Si：10.0‑15.0%、Cu：5.5‑7.8%、Mg：0.5‑1.3%、Ti：0.14‑0.81%、Zr：0.26‑0.77%、V：0.37‑0.82%、Nb：0.52‑0.96%，余量为Al和不可避免的杂质元素，Cu、Mg、Nb的含量满足：Cu：Mg：Nb=（5‑12）：1：（0.65‑1.78）。
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公开(公告)号：CN116536570B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202310571552.7
申请日：2023-05-21
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢，其的成分为：C：0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5‑0.8%、Cr：0.8‑1.2%、Mo：0.15‑0.3%、Al：0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质，并且上述G26CrMo4铸钢在铸造后的打箱温度T满足：T2≤T≤T1，其中：T1=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；T2=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al]，单位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。
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