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公开(公告)号：CN118724851A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410799943.9
申请日：2024-06-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07D307/68 , B01J23/644 , B01J23/68 , B01J35/64
Abstract: 本发明属于氨分解制氢技术领域，涉及催化剂的制备技术，具体为一种镍基中、高压氨分解催化剂及其制备方法。该催化剂包括大比表面载体，负载于所述载体上的助剂氧化物、活性组分镍及碳；以质量百分比计，大比表面载体的含量为30％～70％，助剂氧化物为0.5％～30％，单质镍为14％～50％,碳含量为1～15％，总质量百分含量之和为100％；该催化剂用于中、高压氨分解工艺中，碳以CO歧化、乙炔裂解、甲烷裂解的方式引入。该催化剂生产流程简单、便于工业化生产，解决了现有技术中，高压条件下，氨分解催化剂活性差、使用空速低的问题。
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公开(公告)号：CN115041174B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210697534.9
申请日：2022-06-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/825 , B01J37/03 , B01J21/04 , B01J21/06 , B01J23/10 , B01J23/08 , B01J21/10 , B01J32/00 , B01J35/10 , C01B3/22 , C01B3/32
Abstract: 发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种大型化甲醇制氢装置铜基催化剂的制备方法，包括以下步骤，S1.催化剂前驱体化合物共沉淀反应,共沉淀反应的同时加入改性载体化合物；S2.催化剂前驱体化合物的强化均质晶化处理；S3.催化剂前驱体化合物的后处理。
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公开(公告)号：CN114160150A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111649228.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型化高压氨分解催化剂的制备方法，该催化剂以Al2O3、MgO为载体，以稀土金属为助剂，以镍、铁为主要活性组分。其主要质量百分比分别为：NiO：15%～30%，Fe2O3：10%～30%，Al2O3：35%～50%，MgO：10%～30%，稀土金属氧化物：0.5%～3%。该催化剂具有活性组分分散性好，热稳定性好，在高空速、高压力和低温下氨分解高，制造过程安全环保等特点，大大降低了大型氨分解设备的投资和能耗。
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公开(公告)号：CN107335449B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201710604515.6
申请日：2017-07-24
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/89
Abstract: 本发明公开了一种复合组分甲烷化催化剂及其制备方法。本发明的复方组分甲烷化催化剂包括载体，以及负载于所述载体上的活性组分和助剂，所述活性组分包括氧化镍和二氧化钌，所述活性助剂为氧化镧，所述载体为氧化铝、二氧化钛、氧化镁的复合氧化物；所述催化剂的总质量百分含量之和为100％，各组分的含量为NiO：3％～10％，RuO2：0.2％～1％，TiO2：18％～30％，Al2O3：40％～55％，MgO：10％～25％，La2O3：0.5％～5％。本发明的制备方法包括以下步骤：制备载体前驱体；制备载体；采用等体积浸渍法将载体置于浸渍液中浸渍；经干燥、焙烧，即得。本发明的复合甲烷化催化剂起活温度低，具有很高的甲烷化活性和选择性，且价廉易得。本发明的制备方法工艺简单，操作简便，生产成本低。
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公开(公告)号：CN107096359A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710291036.3
申请日：2017-04-28
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种低温超精脱硫剂，属于脱硫剂技术领域。所示脱硫剂包括载体和活性组分，以质量份数计，所述载体为50～90份，所述活性组分为10～50份，所述载体为氧化铝、氧化硅所组成的多孔复合物，所述活性组分为氧化铜、氧化锰、氧化锌中的一种或多种。所述脱硫剂采用将经过酸液浸渍酸化及干燥处理后的载体置于活性组分的盐溶液中超声浸渍，然后经干燥、高温分解的方法制备得到。本发明采用的硅铝复合载体制作成本低，易于成型，稳定性高，耐酸腐性强，孔道结构发达，单次浸渍率高。并对载体进行酸化处理，进一步增大载体的比表面积，提高活性组分在载体上的分散性，使活性组分在载体上的负载量增大，从而有效提高脱硫剂对硫的脱除效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106943962A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710229443.1
申请日：2017-04-10
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J8/06
Abstract: 本发明提供一种冷激式内移热甲烷化反应器，属于甲烷化反应器技术领域。包括壳体和顶部的进料口，所述壳体内从上到下依次设置有绝热层、冷激层以及换热层，绝热层设置有绝热层催化剂床层以及热电偶Ⅰ，冷激层设置有轴径向气体分布器以及热电偶Ⅱ，换热层设置有与壳体平行的反应管以及与反应管垂直的管板，反应管内装填有换热层催化剂，换热层壳体内设置有供饱和蒸汽流动的壳层。本发明通过轴径向气体分布器使未加热的原料气和在绝热层反应升温的气体混合，增大气体之间的接触面积，加速热量的传递效果，提高热量利用率。换热层采用挠性薄管板，可以有效抵消反应放热对反应管产生的热效应，避免出现换反应管拉裂的情况，使反应器结构更加稳定。
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公开(公告)号：CN105542889A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510933988.1
申请日：2015-12-15
Applicant: 山西高碳能源低碳化利用研究设计院有限公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10L3/08
CPC classification number: C10L3/08 , C10L2200/0277 , C10L2200/0281 , C10L2200/0286 , C10L2290/06 , C10L2290/141
Abstract: 本发明涉及一种冷激式内移热甲烷化工艺，属于H2、CO和CO2气体的甲烷化工艺领域。本发明甲烷化工艺包括：将原料气经深度净化后分成两部分；第一部分与水蒸汽混合并加热后进入甲烷化反应器上部反应生产高温富甲烷气；第二部分原料气进入反应器中部，与高温富甲烷化气混合冷激；冷激后的混合气体进入反应器下部进行甲烷化反应，得到甲烷化产品富甲烷气。本发明将原料气分为两部分，并在中间增设冷激段，利用第一部分气体甲烷化反应的热量对第二部分气体进行加热，有效地降低第一部分需要预热的原料气体量，减少预热器，降低装置成本。本发明是一种可控性强，无循环气体，换热器少、整个甲烷化设备投资少、占地面积小，生产成本低的甲烷化工艺。
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公开(公告)号：CN104762115A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510098878.8
申请日：2011-09-13
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种煤制合成天然气的甲烷化工艺：将煤造气经净化和脱碳的合成气分成三股，第一股合成气和循环气混合后进入第一甲烷化反应器，第一甲烷化反应器出口的气体与第二股合成气混合后进入第二甲烷化反应器，第二甲烷化反应器出口的气体与第三股合成气混合后进入第三甲烷化反应器，在第三甲烷化反应器进行气体冷却后分出一部分气体进入循环压缩机升压后作为循环气，其余气体依次进入第四、第五或第六甲烷化反应器进行甲烷化反应，最后一个甲烷化反应器出口的气体中甲烷干基含量大于95%，然后冷却、压缩、脱水得到符合要求的合成天然气SNG。本发明具有循环气量小、能量利用率高、投资省的优点。
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公开(公告)号：CN104707621A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510152712.X
申请日：2015-04-02
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , C10L3/08
Abstract: 本发明属于甲烷化催化剂技术领域，特别涉及一种用于高温条件下反应的煤制天然气催化剂及制备方法，其特征在于：将加热后的活性物质15.43~39.62g/L和助剂14.52~83.15g/L混合盐溶液加入恒温储罐1，将加热后的8%~12%K2CO3加入恒温储罐2；将恒温储槽1和2中的反应液同时加入强力离心反应器中，控制相对流速保持反应器中pH为7.0~8.5；沉淀物经陈化、洗涤、干燥、焙烧、成型即得。该催化剂具有强度高，活性好，热稳定性好，抗碳性佳，良好的耐高温性能，同时具有变换等优异性能，方法简单成本低。
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公开(公告)号：CN103691444A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310694381.3
申请日：2013-12-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种新型的高温甲烷化催化剂及其制备方法，目的在于解决制合成天然气所采用的催化剂对耐热、耐高温性能要求较高，目前主要依靠从国外进口，专利使用费用较高的问题，该催化剂以镍为活性组分，以氧化铈为助剂，载体为氧化铝、氧化硅、氧化钛的混合物。本发明的催化剂具有强度高、活性好、热稳定性好、抗碳性佳、耐高温性能好等特点，能够满足煤制合成天然气对催化剂的耐热、耐高温要求。本发明对于降低煤制合成天然气的成本，解决天然气供应不足的问题，促进煤制天然气的发展具有重要的意义。
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