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公开(公告)号：CN119706745A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411898906.X
申请日：2024-12-23
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/38
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为烃类两段法蒸汽重整制取合成气的方法。该方法的步骤为：利用两个串联的蒸汽转化炉来制取合成气；即将原料气富二氧化碳烃类分成两部分，一部分进入第一个蒸汽转化炉，在第一个蒸汽转化炉中通入一定量的水蒸汽与烃类进行反应，从第一个蒸汽转化炉出来的反应气与另一部分富二氧化碳烃类混合进入第二个蒸汽转化炉，在第二个蒸汽转化炉使烃类继续发生转化反应，从第二个蒸汽转化炉出来的反应气经过热量回收，最后经气水分离得到合成气。本发明使用烃类即可生产出合成气；可通过改变二氧化碳、蒸汽和烃类的配比调整合成气中的各气体组分的含量，消耗低，操作灵活，适用面宽，可根据需求生产各种配比的合成气。
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公开(公告)号：CN117736775A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311871154.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明为一种高浓度CO气体循环等温变换工艺。该工艺包括步骤1)气气换热，净化后的高浓度CO气体与反应器出口高温变换气进行换热；2)脱氧；3)增湿控温，为调节变换反应进气的水气比和温度，设置增湿控温塔；4)变换反应，增湿控温后的反应气进入变换等温反应器，在触媒的作用下，通过变换反应将CO和H2O转化成H2和CO2；5)变换气循环，变换等温反应器出口气体不经冷却分水过程，直接通过J1循环气蒸汽喷射器，被抽吸返回增湿控温塔入口；6)热量回收；7)冷却分离。与使用循环压缩机的常规流程相比，本工艺的循环气无需冷却分水，同时充分利用了工艺蒸汽的能量，减少了电耗、循环水消耗和工艺冷凝液排放量，节能效果显著。
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公开(公告)号：CN117568072A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311667867.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种低压造气炉出口含油高温煤气净化回收系统及方法，包括高温除尘系统，油及热量回收系统，洗涤塔系统和汽提塔系统。本发明能充分回收煤气中的低位热，能量利用充分；少能耗，消除低压煤气所含有机物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN114160150B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202111649228.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型化高压氨分解催化剂的制备方法，该催化剂以Al2O3、MgO为载体，以稀土金属为助剂，以镍、铁为主要活性组分。其主要质量百分比分别为：NiO：15%～30%，Fe2O3：10%～30%，Al2O3：35%～50%，MgO：10%～30%，稀土金属氧化物：0.5%～3%。该催化剂具有活性组分分散性好，热稳定性好，在高空速、高压力和低温下氨分解高，制造过程安全环保等特点，大大降低了大型氨分解设备的投资和能耗。
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公开(公告)号：CN114408860A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111654701.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/04 , C01B3/56 , B01D53/047
Abstract: 本发明属于氨裂解制氢技术领域，具体为一种高效节能氨裂解制氢的方法。该方法中，液氨汽化后在温度500～700℃，压力1.5～3.0MPa的裂解炉中催化裂解，氨裂解气净化提纯采用两段变压吸附提纯工艺。第一段变压吸附主要脱除裂解气中的残余氨、水和部分氮气，其解吸气含有一定浓度的氨气和氢气作为裂解炉的热源。第二段变压吸附主要脱除氮气并提纯氢气至99.9%以上，其解吸气经过增压后返回第一段变压吸附的入口。该方法可以明显降低氨裂解温度，提高氨裂解压力，实现氨裂解系统自身达到热量平衡，无需外供热量，同时大幅提升PSA系统的氢气回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117682480A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410054992.X
申请日：2024-01-12
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少CO排放的甲醇制氢工艺和系统，甲醇经汽化、过热、裂解、提纯氢气处理后生成的解吸气进行解吸气压缩、补水、解吸气加热、变换反应将CO转化为CO2，同时生成氢气；变换反应后的转化气与原料甲醇混合后再进入过热、裂解步骤参与甲醇制氢进程。系统包括制氢生产模块和解吸气回收模块，所述解吸气回收模块包括顺序连接的解吸气压缩单元、解吸气加热单元和变换反应单元，经变换反应后将CO转化为CO2，同时生成氢气。本发明的减少CO排放的甲醇制氢工艺和系统能够减少CO排放，减低甲醇消耗，提高氢气产率，同时节约能源。
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公开(公告)号：CN115784151A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211702310.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/16
Abstract: 本发明为一种高CO浓度工业尾气的中温绝热变换工艺。工艺流程为：经上游预处理的含有高浓度CO的原料气，先通过预热器与变换后的高温气体换热后，分成三股，分别为三段反应的进气；出三段反应器的变换气先后预热一段反应器进气，与旁路原料气汇合后再经低位热回收，最终用水冷器冷却并分离出冷凝液后送下游脱碳工序。该工艺采用多段绝热式反应器，原料气在段间为串并联式分配，具有流程简单，投资和运行费用低的特点。
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公开(公告)号：CN114560520A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210337876.X
申请日：2022-04-01
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C02F1/04 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C31/20 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种从除冰废液中回收乙二醇的撬装装置，涉及废液处理技术领域，技术方案为：从除冰废液中回收乙二醇的撬装装置包括：纯化撬块，设置有分离塔、纯化塔、第一再沸器、第一预热器、第二再沸器、第一气液分离器和第二预热器，用于预加热除冰废液、分离除冰废液和纯化乙二醇；机泵撬块，与所述纯化撬块可拆卸连接，且所述机泵撬块设置有原料液泵、第一真空泵、第二真空泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵和第四循环泵，用于驱动气体和液体流动；冷却撬块，与所述机泵撬块可拆卸连接，且所述冷却撬块设置有第一冷凝器和第二冷凝器，用于冷凝气体，能够实现除冰废液蒸馏装置的移动，并且具有占地面积小的特点。
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公开(公告)号：CN113896168A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111199042.9
申请日：2021-10-14
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/04
Abstract: 本发明具体为一种两段法氨裂解制氢气或制还原气的方法，该方法包括以下步骤：原料液氨首先经过换热气化系统完全气化、升温，然后进入第一段换热氨裂解反应系统，发生部分氨裂解反应，出第一段换热氨裂解反应系统的反应气进入第二段高温氨裂解反应系统，进行剩余部分氨裂解反应，第二段高温氨裂解反应气依次进入第一段换热氨裂解反应系统和换热气化系统，逐级回收热量后即为还原气。当还原气需后续制取氢气时，反应气经回收热量再冷却至常温后进入PSA提氢系统，制得产品氢气。本发明采用两段法氨裂解方法，充分利用第二段高温氨裂解反应出口气热量，节省外供热量，同时减少第二段高温氨裂解反应系统投资。
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公开(公告)号：CN118291189A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410414695.1
申请日：2024-04-08
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于甲醇制燃料气技术领域，具体为一种甲醇制含甲烷混合气的工艺。所述工艺由甲醇裂解和甲烷化两部分构成；其中甲醇裂解设有汽化过热、裂解反应、热回收、水洗冷却、冷干工艺步骤；甲烷化设有汽化过热、甲烷化反应、冷却分离、循环气压缩、反应水回收工艺步骤。同时配套有甲醇储罐、脱盐水罐、导热油炉、成品气缓冲调配、导热油炉，经过以上各步骤配合生产出合格的气体产品。本发明仅使用甲醇和水即可生产含甲烷的煤气、燃料气或合成气，为各种气体的来源提供了新方案；可通过改变水甲醇配比、增加分离操作等手段调整各可燃气体组分的含量，操作灵活，适用面宽，可根据需求生产各种配比的混合气。
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