基于二维码的建筑模板图上快速定位及出库数据快速校对方法

    公开(公告)号:CN115859427A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211495712.6

    申请日:2022-11-28

    摘要: 基于二维码的建筑模板图上快速定位及出库数据快速校对方法,包括以下步骤:S1,准备系统的硬件环境及系统配置;S2,在计算机中载入编写的TLC_fuzhusheji.vbi、TLC_kuaijie.lsp辅助程序及天利成模板统计.xlam;S3,在CAD中导出生产打包明细清单;S4,在生产打包明细清单中生成二维码标签,注意这里的生成二维码标签是逐页生成的;S5,在生产打包明细清单中生产出库时使用扫码数量功能,扫码计数;S6,在CAD中使用售后扫码模板定位组件,扫描二维码数进行快速定位及模板的分区堆放;本发明具有出库模板扫码数据快速校对;施工现场扫码快速定位,便于出库模板数据准确校以及施工现场快速分拣的特点。

    一种航空结构件疲劳裂纹的修复方法

    公开(公告)号:CN115505918A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211213635.0

    申请日:2022-09-30

    摘要: 本发明公开了一种航空结构件疲劳裂纹的修复方法,包括如下过程:将用于修复结构件的材料通过冷喷涂和激光同步沉积在待修复件的待修复部位,将超音速激光沉积层面加工至待修复件原来的尺寸精度和表面粗糙度,之后再采用激光冲击进行增强处理;其中,冷喷涂垂直于待修复部位,激光从冷喷涂的一侧倾斜辐照,冷喷涂的出粉点和激光的斑点重合;以质量百分数计,用于修复结构件的材料包括:50%~95%的微米铝合金粉体,5%~50%的亚微米陶瓷粉体。本发明利用激光冲击调控修复区域的组织结构状态及应力场分布,提高修复件的疲劳性能,使其达到甚至超过原零件的疲劳性能,保障了飞机结构修复件的服役安全。

    一种具有可磨耗封严涂层的复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113201733B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110449251.8

    申请日:2021-04-25

    IPC分类号: C23C24/04 C22F3/00

    摘要: 本发明公开了一种具有可磨耗封严涂层的复合材料及其制备方法,制备方法包括如下过程:将用于制备可磨耗封严涂层的材料冷喷涂至基体表面,在基体表面形成冷喷涂涂层,对所述冷喷涂涂层表面采用激光冲击进行增强处理,在基体表面形成可磨耗封严涂层;以质量百分数计,所述用于制备可磨耗封严涂层的材料包括:50%~95%的微米铝合金粉体,0.1%~45%的亚微米陶瓷粉体,0.05%~10%的微米润滑相粉体。本发明采用冷喷涂方法在基体上制备可磨耗封严涂层,能够避免技术在制备封严涂层过程中的不足,并且制备的可磨耗封严涂层不仅可磨耗、还具有耐磨自润滑功能,其硬度达到了可磨耗封严涂层的要求。

    一种梯度纳米晶、超细晶涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN111647884A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010518607.4

    申请日:2020-06-09

    摘要: 本发明公开了一种梯度纳米晶、超细晶涂层及其制备方法,包括将金属粉末喷涂到基体,形成冷喷涂涂层,然后在冷喷涂涂层表面进行激光冲击强化处理制得梯度纳米晶、超细晶涂层,所述的激光为脉冲激光,所述的激光波长为1064nm,脉冲宽度为5-20ns。本发明采用的喷涂过程具有操作简单、温度低、沉积效率及致密度高等优点,激光冲击强化技术具有效率高、残余应力区深、表面冲击坑小、环保等优点。

    一种激光沉积喷头
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111482295A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010469805.6

    申请日:2020-05-28

    IPC分类号: B05B7/16

    摘要: 本发明公开一种激光沉积喷头,包括高压气流加热器和喷嘴,喷嘴的中心开设有拉阀管,拉阀管从喷嘴的上端面延伸至喷嘴的下端面,拉阀管从上之下包括依次相连的收缩段、喉口和扩张段,喷嘴上设有与喉口相连通的送粉管,送粉管延伸至喷嘴的外部,喷嘴的上端设有光路系统接口,喷嘴在光路系统接口的底部向下开设有激光通道,激光通道的下端延伸至喷嘴的下端面,激光通道的轴线与拉阀管的轴线相交;高压气流加热器设置于喷嘴的上端,高压气流加热器的高压气流出口与拉阀管收缩段的入口连通。本发明激光沉积喷头能够将激光光路系统、送粉管道和出粉喷头集成在一起,简化激光沉积的整体装置并且提高粉末利用率以及涂层质量。

    一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN107385429A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710561429.1

    申请日:2017-07-11

    IPC分类号: C23C24/02 C23F1/36

    摘要: 本发明公开了一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法,按照Ti、Al金属粉末的体积百分比为(30~50):(70~50)将两种粉末混合均匀,经干燥后,采用冷喷涂工艺将该混合粉末喷涂到钛合金基体表面,之后将该钛合金基体材料浸渍在碱液中,其中涂层一侧朝上,最后取出后烘干即可。本发明将Ti、Al混合金属粉末采用冷喷涂的工艺喷涂到钛合金基体表面,然后将其浸渍在碱液中,得到最终的多孔结构的钛涂层。工艺简单,无需真空烧结,不对基体材料的性能产生影响。

    一种多轴超高速激光熔覆喷头

    公开(公告)号:CN111850547B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202010724495.8

    申请日:2020-07-24

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开一种多轴超高速激光熔覆喷头,第二模块的下端和第三模块的上端可拆卸连接,第二模块的上端可拆卸连接有若干第一模块,第二模块的上端在其轴心的位置设有连接头,连接头、第二模块和第三模块在轴心位置开设有激光器光路通道,连接头上套设有可上下调节位置的连接器;第一模块的轴心、第二模块和第三模块中均开设有送粉通道,并组成拉法尔送粉通道,所有拉法尔送粉通道的轴线与二模块的轴线呈预设夹角,且与激光器光路通道的轴线在第三模块的下方相交于一点;第二模块上设有冷却水进水口和冷却水出水口,第二模块内部设有冷却水通道。本发明为可拆分式的,方便喷头的清洗和检查,也便于对喷头中磨损或损坏的部件快速更换。

    一种铁质金属文物表面修复保护方法

    公开(公告)号:CN116024561A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310065805.3

    申请日:2023-01-16

    IPC分类号: C23C24/04 B22F1/12 B22F1/08

    摘要: 本发明公开了一种铁质金属文物表面修复保护方法,包括如下过程:将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复件的待修复的铁质金属文物表面,将冷喷涂沉积层表面加工至待修复的铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度,修复完成;以质量百分数计,用于修复铁质金属文物的材料包括:50%~95%的微米铁基非晶合金粉体,5%~50%的亚微米陶瓷粉体。本发明创新性的采用先进的低温固态沉积的冷喷涂技术制备适用于铁质金属文物基体的涂层材料,为铁质金属文物基体表面涂层在实际应用中提供可靠的理论支撑和技术支持。

    一种铁基耐磨复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113215564B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202110477978.7

    申请日:2021-04-29

    摘要: 本发明公开了一种铁基耐磨复合材料及其制备方法,制备方法包括如下过程:利用激光熔覆的方法,在铁基合金基体材料表面用铁基复合粉体制备铁基耐磨复合涂层,得到复合体;对复合体表面进行抛光、清洁;之后进行激光冲击,实现铁基耐磨复合涂层表面增强处理;将表面经激光冲击的复合体进行循环热处理,消除残余应力;所述铁基复合粉体为微米La2O3粉体、微米Al2O3粉体和微米FeCrNiSiB粉体经均匀混合、液氮循环深冷处理、干燥后得到,以质量百分数计,铁基复合粉体中含有:0.05%~10%的微米La2O3粉体、0.1%~45%的微米Al2O3粉体和50%~95%的微米FeCrNiSiB粉体。本发明通过在铁基合金材料表面制备性能良好的复合涂层,提升铁基合金基体使用寿命,对于工程机械的修复再造,具有重大意义。

    一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN107385429B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201710561429.1

    申请日:2017-07-11

    IPC分类号: C23C24/02 C23F1/36

    摘要: 本发明公开了一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法,按照Ti、Al金属粉末的体积百分比为(30~50):(70~50)将两种粉末混合均匀,经干燥后,采用冷喷涂工艺将该混合粉末喷涂到钛合金基体表面,之后将该钛合金基体材料浸渍在碱液中,其中涂层一侧朝上,最后取出后烘干即可。本发明将Ti、Al混合金属粉末采用冷喷涂的工艺喷涂到钛合金基体表面,然后将其浸渍在碱液中,得到最终的多孔结构的钛涂层。工艺简单,无需真空烧结,不对基体材料的性能产生影响。