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公开(公告)号：CN117594303A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311713694.9
申请日：2023-12-13
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/00
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种高临界电流密度MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：将Mg粉和B粉混合前分别在流动的H2气氛中进行气体脱附处理；将处理过的Mg粉和B粉混合得到前驱粉末；将所述前驱粉末装入Nb/Cu复合管，装管结束后用电子束焊接得到复核单芯棒；将所述复合单芯棒进行冷拉拔制成单芯线；将所述单芯线集束组装入蒙乃尔合金管中，经冷加工后获得多芯复合线；将所述多芯复合线进行热处理，制得所述MgB2超导线材。本发明通过去除Mg粉和B粉的气体吸附，实现降低粉末间隙，提高成相过程中的离子迁移率和线材芯丝粉末的致密性，进一步提升MgB2超导线材的超导载流性能。
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公开(公告)号：CN117471057A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311412855.0
申请日：2023-10-27
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料加工检测技术领域，公开了一种U型铜槽线的检测方法，首先制备铜槽线金相样品，通过观察其微观组织来判断其加工及退火状态，并且精确测量U型铜槽线金相样品的横截面特征尺寸是否合格。然后通过检测U型铜槽线样品的不直度。接着通过对原材料铜杆和U型铜槽线进行退火热处理，采用四引线法测试其在300K和10K条件下的剩余电阻比，最后通过测量力学性能及涡流探伤综合评价U型铜槽线的质量。解决了由于杂质元素超标、尺寸超差、外形扭曲、表面粗糙、表面划伤、表面缺口等引起的WIC超导线尺寸波动大、表面镀锡不均匀、性能不合等严重问题。
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公开(公告)号：CN116779240A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202311031618.X
申请日：2023-08-16
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种二硼化镁超导线材制备方法及二硼化镁超导线材，制备方法包括：在Nb锭上加工多个孔洞，孔洞包括中心孔洞和边缘孔洞；将Cu棒插入中心孔洞，将Nb锭套入NCu30合金管，获得复合锭；对复合锭进行抽真空和加热；将Mg粉和C包覆B粉混合均匀，获得前驱粉末；在真空和加热状态下将前驱粉末装入复合锭的边缘孔洞中，获得装粉复合锭；对装粉复合锭进行冷旋锻和冷拉拔，获得多芯复合线；对多芯复合线进行高温成相热处理，获得二硼化镁超导线材。本申请将Mg粉和B粉在高温真空环境下装入Nb锭的孔洞中，使线材各基体保持良好的紧密接触，有助于获得变形均匀的芯丝结构，从而提升二硼化镁超导线材的完整性和载流能力。
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公开(公告)号：CN116612930B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310890763.7
申请日：2023-07-20
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种Nb3Sn超导线制备方法及超导线，方法包括：将Nb锭安装在第一Cu包套中，获得CuNb单体锭；将CuNb单体锭进行加工，形成CuNb单体棒；将CuNb单体棒组装在第二Cu包套中，经过加工后形成CuNb复合棒；将SnTi合金棒装入第一Cu管中，经过加工形成SnTiCu单体棒；将Cu锭装入Nb筒中，再装入第三Cu包套，经过加工形成含Nb阻隔层Cu芯棒；将SnTiCu单体棒、含Nb阻隔层Cu芯棒和CuNb复合棒组装在Ta管中，再装入第二Cu管中，获得最终坯料；对最终坯料进行加工，得到Nb3Sn超导线。本申请在线材的芯部加入含Nb阻隔层Cu芯棒，改善了应力分布，提高了线材的加工性能，同时也提高了线材热处理后Nb3Sn相的含量及临界电流。
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公开(公告)号：CN116338539A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310533728.X
申请日：2023-05-12
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了超导线临界电流测试骨架、制备方法及临界电流测试方法，其中测试骨架包括：钛合金环；铜环，焊接在钛合金环的两端，钛合金环和铜环的连接处平滑过渡；螺纹，设置在钛合金环和铜环的外侧面上，且钛合金环和铜环上的螺纹连接在一起，螺纹用于绕制超导线。本申请中铜环两端为螺纹状，绕制时线材可以从铜环平滑过渡，因此绕制后的线材无弯折，测试过程中高脆性的铌三锡超导线不会因受洛仑兹力影响而导致超导线受损，提高测试成功率，降低测试成本，提高测试效率。
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公开(公告)号：CN118866461A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411354217.2
申请日：2024-09-27
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种内锡法Nb3Sn超导线材制备方法及超导线材，涉及超导线缆技术领域。其中方法包括：向熔融的Nb中加入Ti元素，制备成NbTi棒；将多根NbTi棒插入浇铸筒，向浇铸筒注入无氧铜液，制备成CuNb复合锭；对CuNb复合锭进行挤压，得到CuNb复合棒；在CuNb复合棒中心钻孔，得到CuNb复合管；在CuNb复合管中插入SnCu合金棒，得到亚组元；将多根亚组元装入Ta管中，将Ta管装入无氧铜管，获得最终坯料；对最终坯料进行拉拔和扭绞，得到Nb3Sn超导线材。本申请的制备方法克服了现有技术的缺点，保障线材制备过程中断线风险大幅降低的同时，又克服了线材热处理过程中Ti元素扩散均匀性的差的问题。
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公开(公告)号：CN118136332B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410545522.3
申请日：2024-05-06
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种低损耗超导线材用CuNb复合棒及其制备方法。所述CuNb复合棒具有由特定形式排列的Sn棒、CuNb单芯棒以及Cu管构成的多级结构。在该结构中，每支CuNb单芯棒最多与4支CuNb单芯棒密排接触、最少与1支Sn棒密排接触。Nb/Sn原子比为2.7~3.1，Sn/（Sn+Cu）原子比为0.23~0.37，Nb体积占比为45~59%，Sn体积占比为22~27%。Cu管分布在密排的CuNb单芯棒和Sn棒之间，减少了Nb棒间的相互接触，增强了线材整体热传导能力。本发明在降低磁滞损耗的同时，保证了Nb3Sn超导线材具有较高的临界载流能力，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN118098701A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410508477.4
申请日：2024-04-26
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括：在无氧Cu锭上加工多个孔洞；将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管，在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉，得到复合棒；将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中，得到装棒复合锭，将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管，两端焊接后得到复合锭；将复合锭加工得到多芯复合线，将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体，将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力，且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。
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公开(公告)号：CN117845080A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311843836.3
申请日：2023-12-28
申请人： 西北工业大学 , 西安聚能超导线材科技有限公司 , 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种锡钛合金锭及其制备方法、装置与应用。本发明提供了一种锡钛合金锭的制备方法，其包括：将锡块和钛粉混合后，依次进行第一阶段加热、第二阶段加热、第三阶段降温和第四阶段加热，并施加旋转磁场；所述第一阶段加热为加热至400～500℃，保温1～2h；所述第二阶段加热为加热至1350～1700℃，保温1～2h；所述第三阶段降温为降温至800～900℃，保温0.5～1h；所述第四阶段加热为加热至1350～1700℃，保温3～4h。本发明通过短时降温、磁场强度、磁场方向变化，使得锡钛合金锭合金熔炼过程中合金液转动，使其成分均匀性更高，合金液中的气体更加充分的被排出。
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公开(公告)号：CN117340553A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311304188.4
申请日：2023-10-09
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料加工技术领域，公开了一种人工钉扎中心铌三锡亚组元的制备方法。该方法使用电镀了Cu层的Nb或者Nb合金箔作为初始原材料。在后续亚组元和Nb3Sn复合线的加工过程中，Cu层的尺寸不断减小，最终达到纳米级别。经过最终热处理，Sn扩散进入Nb或者Nb合金中生成Nb3Sn相，而Cu层的位置转化成不超导的青铜相，有效作为Nb3Sn的钉扎中心，显著提升线材的临界电流密度。同时，本发明的工艺路线简单，解决了内氧化法人工钉扎中心铌三锡亚组元加工困难、不适宜批量化生产的问题。
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