一种煤基锰磁性活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN102614830B

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201210103528.2

    申请日:2012-03-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种煤基锰磁性活性炭的制备方法,涉及磁性活性炭的制备方法。本发明以电解锰渣和脱灰煤粉为原料,先提取制备硫酸锰溶液,再制备煤基锰磁性活性炭前驱体,然后经过连续炭化活化制得成品。本发明方法具有工艺步骤简单,所用设备少,生产成本低,以电解锰渣为原料制备锰磁性活性炭,实现了电解锰渣的综合利用,符合绿色化学及节能减排的模式。采用本发明方法生产出的煤基锰磁性活性炭,回收方便,重复利用,且磁性组分以具有催化活性的Mn3O4形态存在。本发明可广泛应用于制备磁性活性炭,采用本发明方法制备出的产品可广泛用于污水处理和黄金回收等领域中。

    纳米锶铁氧体磁粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101913854B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010255857.X

    申请日:2010-08-18

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及磁性材料的制造,特别涉及纳米锶铁氧体磁粉(SrFe12O19)的制备方法。具体步骤为:按Sr与Fe摩尔比为1∶12称取碳酸锶和硝酸铁晶体,用硝酸和去离子水溶解,混合均匀后加入酒石酸和聚乙二醇,用氨水调pH为7;将所得混合液加热成溶胶凝胶并干燥,此干凝胶在860℃~1100℃下经分段焙烧生成粉状磁性纳米锶铁氧体。本方法通过聚乙二醇的协同作用,首次采用酒石酸为主络合剂制备锶铁氧体,使前驱体定向生长,各向异性增加,饱和磁化强度Ms提高。经测试,晶粒尺寸为20~45nm,饱和磁化强度Ms为78.4emu/g,内禀矫顽力为3163.3G。该磁粉的优良性能适合用于汽车电机磁体和磁记录介质材料。

    一种磁性锶锆固体超强酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102698773A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210182649.0

    申请日:2012-05-28

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种磁性锶锆固体超强酸催化剂的制备方法,涉及无机磁性催化剂的制备方法。本发明以锶渣为原料,先制备碳酸锶,再经共沉淀法制备出锶铁氧体,然后再以锶铁氧体作为磁性基体,吸附ZrO(OH)2后,进行干燥处理,接着将干燥后的前驱体充分吸附过硫酸铵,烧结制得成品。本发明具有工艺步骤简单,所用设备少,生产成本低,以锶渣为原料制备磁性催化剂,实现了锶渣的综合利用,符合绿色化学及节能减排的模式,采用本发明方法制备出的磁性锶锆固体超强酸的比表面积高达16.0m2/g,保证了其较高的催化效率,同时催化剂回收方便,能重复利用,且回收率可达90%以上。本发明可广泛应用于制备磁性固体超强酸催化剂,采用本发明方法制备出的磁性固体超强酸催化剂产品可广泛用于制备羧酸酯类物质,广泛应用于涂料、人造制革、油墨、塑料化工、医药等行业中。

    一种纳米钛酸锶催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102658109A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210103515.5

    申请日:2012-03-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种纳米钛酸锶催化剂的制备方法,属于催化剂的技术领域。本发明以碳酸锶和钛酸丁酯为原料,用酒石酸水溶液为溶剂、分散剂和稳定剂,先制备碳酸锶的酒石酸溶液,再制备均质溶胶,然后经烘干焙烧得产品。本发明选用的原料环保,工艺步骤简单,所用设备少,制备周期短,生产安全且成本低;采用本发明方法制备出的产品结晶度良好,颗粒小,粒径小至10.2nm,比表面积高达25m2/g,是一种具有较大比表面积和强吸附能力的催化剂,因此光催化活性增强。本发明可广泛应用于制备纳米钛酸锶催化剂及其掺杂物,采用本发明制备出的产品可广泛用于降解有机污染物、光催化分解水制氢等领域中。

    一种煤基磁性活性炭的制备方法及其煤基磁性活性炭

    公开(公告)号:CN101972629B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010525821.9

    申请日:2010-11-01

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种煤基磁性活性炭的制备方法及其煤基磁性活性炭,其方法包括将脱灰煤粉、十二烷基磺酸钠放入氯化铁溶液中,充分混合后静止吸附;再向混合液中加入氨水、氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液,充分搅拌后静置以使氯化铁转化为氢氧化铁;过滤并烘干固相物,得到脱灰煤和氢氧化铁的混合物,即磁性活性炭前躯体;将前躯体与活化剂氢氧化钾或氢氧化钠充分混合,加蒸馏水搅拌成糊状,在氮气保护下加温炭化;在氮气保护下加热活化的步骤。所得煤基磁性活性炭的孔隙不易堵塞,其中的磁性体以Fe3C形态存在,具有较大的饱和磁化强度及比表面积之特征。本发明煤原料来源广泛,价格低廉,制备工艺简单;磁性活性炭易于分离回收。

    带自增压系统的双柱自控变压吸附实验系统

    公开(公告)号:CN101474522A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810237273.2

    申请日:2008-12-29

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供一种带自增压系统的双柱自控变压吸附实验系统,其原料供应装置的输出端与吸附分离装置的输入端相连,吸附分离装置的输出端与产品存储装置的输入端相连;所述吸附分离装置的吸附柱包含双吸附柱、电磁阀组、温度传感器、压力传感器和精密压力表;所述原料供应装置包括至少两套原料气罐和通过管道与原料气罐相连的配气罐,以及供气增压气缸P1;各配气罐通过连接阀相连;所述产品存储装置包括产品罐和产品气增压缸P2;控制系统通过计算机程序控制原料供应装置、吸附分离装置和产品存储装置中各管路的电磁阀和增压缸的开闭来实现对气体的分离和纯化。它主要用于实验室模拟工业吸附分离过程,并为工业上的吸附分离应用数据和工艺流程提供借鉴和参考。

    一种新型金属有机骨架复合光催化材料Ni-MOF/Mn0.3Cd0.7S的制备方法

    公开(公告)号:CN118698606A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410920508.7

    申请日:2024-07-10

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型金属有机骨架复合光催化材料Ni‑MOF/Mn0.3Cd0.7S的制备方法,属于光催化材料技术领域。该方法先采用水热法制备Ni‑MOF,然后在制备Mn0.3Cd0.7S的过程中加入Ni‑MOF,采用两步水热法成功合成Ni‑MOF/Mn0.3Cd0.7S复合光催化材料。本发明方法制备工艺简单,设备要求少且生产成本低。制备的Ni‑MOF/Mn0.3Cd0.7S光催化产氢活性高,在模拟太阳光照射下,将0.05g制备的最优复合光催化材料分散于100mL牺牲剂溶液中(0.35 mol/L Na2S和0.25 mol/L Na2SO3)中,光照3小时,产氢量高达4049.4μmol,相应的产氢速率为29.57 mmol·g‑1·h‑1。经过五次产氢循环实验后,复合磁性光催化材料在相同条件下的产氢速率仍达3864µmol,本发明制备的产品可广泛用于光催化产氢领域。

    一种废水产氢复合光催化剂NiTiO3/Mn0.4Cd0.6S的制备方法

    公开(公告)号:CN116832830A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310798329.6

    申请日:2023-06-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种废水产氢复合光催化剂NiTiO3/Mn0.4Cd0.6S的制备方法,其属于无机催化材料领域。本发明方法具有高均匀性、高纯度、低温合成及低成本等优点,并且对于合成的光催化剂的晶体、形状和尺寸有着优异的可控性。制备操作简单,所需设备少,使用硫化钠作为前驱体安全系数更高。制备的NiTiO3/Mn0.4Cd0.6S稳定性强、光催化活性高,在模拟太阳光氙灯照射下,0.05g的复合光催化产氢材料分散于页岩气返排废水中,光照3h产氢量可达1869.3μmol。本发明制备出的产品可广泛用于光催化废水产氢领域中。

    一种单室微生物燃料电池处理垃圾渗滤液混合页岩气返排废水产电的新方法

    公开(公告)号:CN115072838B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202210800107.9

    申请日:2022-07-08

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种单室微生物燃料电池处理老龄垃圾渗滤液混合页岩气返排废水的新方法,属于有机废水处理技术领域。本发明先构建了单室微生物燃料电池(MFC),制备出不同的材料作为阳极催化剂,利用污水处理厂好氧活性污泥培养得到的厌氧活性污泥作为阳极液,添加营养液并稳定数周期后,将阳极室厌氧污泥基质更换为老龄垃圾渗滤液和页岩气返排废水的混合废水,在室温和恒压下运行MFC,可去除混合废水中的有机污染物和氨氮,同时还可回收电能。本发明方法设备简单、操作方便、节能、无二次污染。在阳极催化剂为H‑Co3O4/Y的条件下,MFC体系的最大功率密度达1179mW/m2,最大输出电压448mV,COD去除率可达27.05%,氨氮去除率可达47.88%。

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