从废旧锂离子电池负极材料中回收铜箔和石墨的方法

    公开(公告)号:CN107317048A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710386043.1

    申请日:2017-05-26

    IPC分类号: H01M10/054 C22B7/00

    摘要: 本发明公开了一种从废旧锂离子电池负极材料中回收铜箔和石墨的方法,属于电极材料的回收技术领域。该方法将废旧锂离子电池放电、人工拆解后裁剪,得到负极片,然后置于1.0-3.0mol/L、温度为30-60℃的硫酸溶液中浸泡1-3min,使铜箔与石墨完全分离;捞出铜箔用水冲洗、晾干,得到铜箔产品;含石墨的溶液用布什漏斗过滤,滤渣洗涤、干燥、筛分后得到石墨,具有一定酸度的滤液作为浸泡负极片的酸液循环使用。本发明解决了废旧锂离子电池负极材料回收中,铜箔与石墨无法高效、彻底分离的难题,得到的铜箔产品纯度高,可直接再利用;其工艺简单,流程短,回收成本低,易于大规模工业生产,回收过程不产生二次污染,对环境友好。

    一种氯化钴溶液中深度净化除镍的方法

    公开(公告)号:CN104862479A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510196037.0

    申请日:2015-04-23

    IPC分类号: C22B3/42 C25C1/08

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明涉及一种氯化钴溶液中深度净化除镍的方法,其特征为首先采用钴板电溶造液或氯化钴晶体配成溶液,其溶液浓度为100-160g/L;然后将氯化钴溶液通过装有D411螯合型离子交换树脂的离子交换柱深度净化除镍;为验证除镍效果,再将净化后的氯化钴溶液进行电积,得到杂质镍含量小于1ppm的99.999%的高纯钴。本发明的方法,工艺简单易行,产品质量高、稳定性好。最终得到的氯化钴溶液,钴镍比达到70000以上,满足制备高纯钴和其它行业的需求。

    一种从电池废料中选择性提锂制备电池级碳酸锂的方法

    公开(公告)号:CN113511664A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110980418.3

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: C01D15/08

    摘要: 本发明涉及技术领域,具体为一种从电池废料中选择性提锂制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤,步骤一、将粉状的电池废料与一定比例的添加剂一同加入研磨机,研磨混合得到混合粉料;步骤二、将步骤一中混合粉料在电阻炉内进行高温煅烧,得到煅烧后混合粉料。步骤三、煅烧后的混合粉料通过三级错流水浸,得到锂溶液。步骤四、水浸出的锂溶液再通过氢氧化锂沉淀、锂型离子交换树脂除杂、碳酸钠沉淀得到电池级碳酸锂。本发明通过机械活化、煅烧的方法,将电池废料中正极材料成分镍钴锰酸锂中锂氧键进行破坏,再通过水浸出的方式,将锂选择性地从电池废料中提取出来,缩短了锂回收工艺流程,避免长流程处理造成锂的损失。

    一种废旧锂离子电池中回收锰的方法

    公开(公告)号:CN108808147A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810490074.6

    申请日:2018-05-21

    IPC分类号: H01M10/54 C22B7/00 C22B47/00

    CPC分类号: H01M10/54 C22B7/007 C22B47/00

    摘要: 本发明公开了一种废旧锂离子电池中回收锰的方法,以解决现有技术工序繁琐,萃取除杂造成金属元素收率降低,产生大量有机废水污染环境,且不适合大规模生产的问题。属于废旧电池回收技术领域,方法包括预处理、氧化酸浸、氧化还原、沉淀过滤洗涤、沉淀氧化还原、蒸发结晶等步骤。本发明采用高锰酸钾氧化除锰的方法减少了其他杂质元素的引入,缩短了废旧锂电池回收的工艺流程,只需两个步骤就可达到回收锰资源的目的、且收率较高,产物为二氧化锰或硫酸锰晶体,且纯度较高,可直接进入本公司生产系统或者外售,从而实现锰资源的回收循环利用,工艺简单易行,设备要求低,操作方便,具有环保优势,具有很好的经济效益及社会效益。