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公开(公告)号：CN109266862A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811488233.5
申请日：2018-12-06
申请人： 清远市进田企业有限公司
摘要： 本发明涉及金属回收技术领域，具体公开了一种采用离子液体从废旧电路板中回收再生金属的方法，步骤包括，废旧电路板的预处理，将废旧电路板裁成长宽为15～20mm的废旧电路板碎片；焊锡电子元器件处理，将废旧电路板碎片浸没入中性离子液体中，将电子元器件与废旧电路板碎片进行分离；粉碎处理，将分离后的废旧电路板碎片投入粉碎机中进行粉碎，得到粒度小于5mm的废旧电路板颗粒；浸出处理，废旧电路板颗粒与酸性功能化离子液体发生反应；浸出液的还原，向浸出液中加入水合肼进行还原，得到金属沉淀物。采用本专利的技术方案解决了现有技术中在对废旧电路板浸出时，离子液体使用量较大，增大企业的成本投入的问题。
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公开(公告)号：CN109095496A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811083203.6
申请日：2018-09-17
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种从含溴冶炼烟灰中回收溴盐的方法，属于烟灰全湿法回收溴盐及铅锌有价元素领域，特别涉及含溴冶炼烟灰采用亚熔盐法对溴盐高效分离回收和铅锌的转化分离。主要包括亚熔盐浸出、清洗、工业硫酸分步调pH分离提取铅和锌、膜分离浓缩回用清水、溴盐蒸发结晶回收粗溴盐等步骤。与传统烟灰焙烧回收工艺相比，本发明采用了氢氧化钠亚熔盐浸出和膜分离浓缩技术，大大降低反应温度和尾液排放，具有很好节能减排的效果。
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公开(公告)号：CN109055766A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811186489.0
申请日：2018-10-12
申请人： 长沙汇聚环境技术有限公司
CPC分类号： C22B7/001 , C10G1/00 , C22B7/007 , C22B15/0006 , C22B15/0069 , C22B23/0423
摘要： 本发明提供了一种镀镍铜线的分离回收方法，首先将铜镍铜线表层的塑料外皮分离，并将塑料外皮置入真空热解反应装置中进行热解；然后采用铜米机对剥除塑料外皮的镀镍铜线剪切转化为镀镍铜米；将得到的镀镍铜米与钢球、介质油按照一定比例混合球磨处理，采用酒精清洗、筛分，得到脱镍铜米和镍、铜粉混合物；将镍、铜粉混合物置入稀盐酸中反应、过滤得到氯化镍溶液和铜粉。本发明根据镀镍铜线的塑料外皮、铜和镍的物理化学特性，针对性地进行分离回收处理，整个回收过程清洁无污染，回收率高。
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公开(公告)号：CN109055759A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811055026.0
申请日：2018-09-11
申请人： 山东恒邦冶炼股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种铜冶炼电尘灰酸浸液与硫化砷渣的联合处理工艺，包括以下工艺步骤：硫化砷渣经铜冶炼电尘灰酸浸液调浆、置换得到置换后液和硫化铜渣，硫化铜渣返回铜冶炼系统处理，置换后液经硫化处理得到硫化砷渣和硫化后液，硫化砷渣经两段焙烧、炉气收砷生产三氧化二砷产品外售，硫化后液氧化除铁后中和提锌，铁渣外售，中和后液除硬度后返回生产系统回用，锌渣通过硫酸酸浸、电积工艺生产锌锭。本发明工艺流程简单、指标易于控制，实现闭路循环，无三废排出，处理后硫化后液中的砷小于0.15mg/L、铜小于0.01 mg/L，能够有效解决硫化砷渣的处理难题，实现砷、铜、铁、锌的资源化处置，实现以废制废。
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公开(公告)号：CN109055746A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811136229.2
申请日：2018-09-28
申请人： 中南大学
CPC分类号： C22B3/0067 , C22B3/0068 , C22B7/007 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B26/12 , C22B47/00 , H01M10/54
摘要： 本发明公开了一种从高镍锂离子电池正极废料中回收有价金属的方法。首先，利用溶剂萃取法从高镍浸出液中选择性提取出了锰和钴；然后，萃余液中镍和锂进一步采用溶剂萃取法分离；最后，将萃取分离得到的锰和钴采用选择性氧化沉淀法将锰离子沉淀，实现钴和锰的分离。与传统从浸出液中依次逐一分离元素的方法相比，本发明借钴和锰的共萃特性和氧化还原性差异，不仅一步将其与镍锂分离，而且高效分离钴和锰，并且萃余液中仅剩镍和锂两种元素，体系简单，分离效果大幅提高。本发明所用的药剂价格便宜，操作工艺步骤简单，可以克服过量镍组分给分离提取带来的不利影响，实现高镍锂离子电池废料中镍、钴、锰和锂资源的全组分高效回收。
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公开(公告)号：CN109022819A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811031667.2
申请日：2018-09-05
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： C22B15/0041 , C22B7/001 , C22B7/007 , C22B23/025 , C22B23/0407
摘要： 本发明公开了一种从含铁钴铜的合金中回收有价金属的方法，包括如下步骤：(1)将冰铜、铜‑镍冰铜和废杂铜中的一种或几种与含铁钴铜的合金加入到转炉内；(2)控制转炉内冶炼温度为1100℃‑1350℃，向转炉内鼓入含氧气体，使得转炉内的物料在氧化性气氛下进行反应，产出粗铜、含钴炉渣和烟气；(3)分离粗铜与含钴炉渣，从含钴炉渣中回收钴。本发明的方法，通过将高熔点的含铁钴铜的合金与低熔点的冰铜/铜‑镍冰铜混合熔炼，有效降低了单独熔炼铁钴铜的合金所需的冶炼温度，工艺的能耗优势十分突出，并且降低了耐火材料的要求，提高了工艺经济效益，造渣剂用量小，更加经济环保。
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公开(公告)号：CN109022802A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811014809.4
申请日：2018-09-01
申请人： 贵州中伟资源循环产业发展有限公司
CPC分类号： C22B7/007 , C22B3/0091 , C22B15/0071 , C22B23/043 , C22B26/12 , C22B47/00
摘要： 本发明公开了一种从废旧锂离子电池回收锂的方法，包括如下步骤：S1、电池粉的制取：先将废旧锂电池进行集中收集，再将收集的废旧锂电池用破碎机破成小块，然后用磁选机选出金属铁和不锈钢壳，同时使用风选法选出塑料，并筛选分离出金属铜和金属铝，可得到含有铜锰钴镍锂氧化物的电池粉，涉及废旧锂离子电池回收技术领域。该从废旧锂离子电池回收锂的方法，使电池粉溶解的更加充分，大大提高了溶解效率，无需人们花费大量的时间来对电池粉和强酸的混合液进行搅拌，很好的减轻了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率，实现了既快速又方便的对电池粉和强酸进行溶解，从而大大方便了人们的废旧电池锂离子提取工作。
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公开(公告)号：CN109022796A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810942040.6
申请日：2018-08-17
申请人： 中山大学
摘要： 本发明公开了一种从抛光废料回收稀土的低温环保方法。所述方法包括如下步骤：先将抛光废料研磨、过筛并浸泡到稀盐酸中得到酸化抛光粉；将还原剂和催化剂加入到盐酸中得到混合盐酸；再将酸化抛光粉加入到混合盐酸中溶解，过滤得到滤液；滤液中加入草酸进行沉淀，过滤、烘干、焙烧，即可得到二氧化铈和氧化镧。本发明所述方法通过还原剂、催化剂和稀酸的共同作用，在低温、常压、稀酸的条件下即可溶解Ce4+，采用低温且成本低廉、操作简单、对设备要求和损耗小、安全性高、对环境友好的方式回收抛光废料中的稀土；同时还具有稀土溶解率高、稀土回收率高的优点，回收了抛光废料中的稀土元素，创造价值的同时保护了环境，具有重要的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN109022764A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810829124.9
申请日：2018-07-25
申请人： 江苏永达电源股份有限公司
发明人： 杨桂锋
CPC分类号： C22B7/007 , C22B13/045 , H01M10/54
摘要： 本发明公开了一种硫酸铅回收利用工艺，其具体操作步骤为：步骤一：废铅泥的回收：在涂板过程当中，通过在淋酸压辊处设置一个淋酸及硫酸铅泥回收箱，以用于收集淋酸过程中的废酸以及被酸冲走的铅泥，由于铅泥是浸泡在稀硫酸中，使得在回收箱内形成有大量硫酸铅；步骤二：铅泥沉淀与酸循环：将回收箱内稀硫酸与铅泥的混合物置于常温条件下，并直接在回收箱内进行一次沉淀。本发明通过利用回收箱将淋酸过程中的废酸以及被酸冲走的铅泥收集起来，直接让形成的硫酸铅泥经过两次沉淀，并利用氢氧化钠对硫酸铅泥进行脱硫处理，再利用压滤机对铅泥进行处理后进行回用，可大大减少铅膏的浪费，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN108977667A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811177652.7
申请日：2018-10-10
申请人： 赤峰中色锌业有限公司
摘要： 本发明公开了一种从净液钴渣中回收锌的方法，它包括如下步骤：（1）浆化：将净液钴渣加水搅拌进行浆化处理，制得浆化液，固液体积比为1：2.8～3.2；（2）酸浸：将一定量的废电解液先一次性地加入到酸化槽里，然后再往酸化槽里缓慢地加入浆化液，一边搅拌一边检测酸化槽里混合液的pH值，当pH值为2.8～3.2时，停止添加浆化液，混合液的温度为15～25℃的条件下，反应0.8～1.2小时，制得酸浸混合物；（3）过滤：将酸浸混合物进行过滤，滤渣送综合回收厂用作回收有价金属的原料，滤液送浸出车间用作湿法炼锌浸出工艺中的液体原料。它工艺流程短，操作简单，投入成本低，锌金属回收率高，有价金属更好地富集在滤渣中，为综合厂深度回收高附加值产品创造有利条件。
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