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公开(公告)号:CN109858085A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201811602576.X
申请日:2018-12-26
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: G06F17/50
摘要: 本发明涉及一种金属材料热处理过程中的奥氏体化测定方法,属于多场耦合数值模拟技术领域,用以解决现有数值模拟无法获取高温阶段材料热物性实验数据和未考虑改变材料成分时相变及热物性参数差异对多场耦合计算结果的影响技术问题。该方法包括如下步骤:S1.针对金属材料的成分和温度建立获取材料的相变和热物性参数的方法;S2.建立温度场-应力场的热力耦合计算或传热计算的有限元模型;S3.计算金属材料的温度场或热应力;S4.获取金属材料的温度场和热应力随时间变化的分布情况;S5.获取金属材料热处理过程中的奥氏体化测定结果。该方法考虑了成分对热物性参数以及相变应力的影响,能够精准计算相变对温度场、残余应力的影响,用于优化不同材料的热处理工艺。
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公开(公告)号:CN107904504B
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201711102975.5
申请日:2017-11-10
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 一种正火交货的可大线能量焊接用EH36特厚钢板,所述钢板中,Als含量为0.08%‑0.05%,Nb含量≥0.025%,N含量为80‑100ppm,V含量为0.06‑0.10%,所述各含量以质量百分含量计;所述钢板中V,Ti和N的含量满足:V/N≥6.0,Ti/N≥1.5,同时本发明还提供种所述钢板的制备方法。本发明生产的正火特厚板能够同时满足80‑100mm规格EH36的性能指标要求,同时还能适应100‑200kJ/cm可大线能量焊接要求。本发明中钢板的制备工艺简单、综合力学性能优良,可广泛的应用于船舶、海洋工程装备制造、海上风电等领域。
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公开(公告)号:CN107967376A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711034845.2
申请日:2017-10-30
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: G06F17/50
摘要: 一种钢铝过渡接头T型双侧间隔焊接过程数值模拟计算方法,属于焊接数值模拟领域。步骤包括:建立钢铝过渡接头焊接过程的三维或二维热力耦合计算模型;设置焊接模型的初始条件和边界条;确定T型接头带焊接角度的热源方程修正方法;建立T型双侧间隔焊接热源子程序;任务提交求解,并进行后处理和分析。优点在于,能够实现同时三维或二维T型接头双侧间隔焊接过程中的温度场及应力场的数值模拟计算。通过建立实际钢铝过渡接头的几何结构,并修正设置带角度的双侧间隔焊接热源模型,能够预测不同焊接线能量以及双侧间隔焊接时间对钢铝界面最高温度的影响,指导实际的焊接工艺参数和双侧焊接操作的时间间隔的选择。
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公开(公告)号:CN105603303B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510996876.0
申请日:2015-12-25
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 一种高强度超厚钢板,以质量百分比记,其包括:C:0.10‑0.16%,Si:0.35%‑0.45%,Mn:1.35%‑1.55%,Ni:0.15‑0.50%,Cr:0.001%‑0.25%,P:≤0.008%,S:≤0.005%,Al:0.015%‑0.04%,V:0.06%‑0.08%,N:0.0090%‑0.015%,且0.5*0.529*Al+0.2*0.275*V≤N≤0.8*(0.529*Al+0.275*V),余量为Fe;该钢板的厚度为200‑400mm,经正火处理,正火工艺为890~930℃加热均温后空冷或水冷。钢板截面的1/4位置和心部为细小的铁素体组织和少量珠光体组织,其晶粒度大于ASTM 8级。
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公开(公告)号:CN105755471A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610306047.X
申请日:2016-05-10
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种钛?钢复合材料金相腐蚀剂及腐蚀方法,主要针对钛?钢层状复合材料的金相腐蚀。该腐蚀剂由氢氟酸、硝酸、氟化物和水组成;各组分及配比为:氢氟酸5?10mL,硝酸1?3mL,氟化钾(或氟化钠)1?5g,水80?100mL。本发明可以方便快捷地实现钛的金相腐蚀,且对钢进行弱腐蚀或不腐蚀,有效地解决现有的钛与钛合金腐蚀剂对钢过腐蚀的干扰。
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公开(公告)号:CN109338228B
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201811392307.5
申请日:2018-11-21
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高导电性阳极刚爪用钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域,本发明添加微量合金元素、控制合金元素总量与比例,并配合适当的制备工艺控制合理的组织组成、晶粒尺寸,获得兼具良好导电性能与力学性能的结构功能一体化阳极钢爪用钢材料。上述钢的组成以重量百分比计为:C:0.01‑0.1%,Si:0.01‑0.5%,Mn:0.01‑1.0%,S≤0.01%,P≤0.02%,Al:0.01‑0.5%,V:0.01‑0.2%,N:0.004‑0.02%,余量:Fe及不可避免的杂质;C、Si、Mn、P、S、Al、V、N同时满足0.35%≤(C+Si+Mn+P+S+Al+V+N)≤1.8%,0.45≤V/(C+N)≤5.8,0.25≤V/Al≤1.2;钢中铁素体组织的含量不低于90%,珠光体组织的含量不高于10%;钢的平均晶粒尺寸大于等于20μm且小于等于200μm。上述高导电性阳极刚爪用钢可用于电解铝中的阳极刚爪。
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公开(公告)号:CN109338228A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811392307.5
申请日:2018-11-21
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高导电性阳极刚爪用钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域,本发明添加微量合金元素、控制合金元素总量与比例,并配合适当的制备工艺控制合理的组织组成、晶粒尺寸,获得兼具良好导电性能与力学性能的结构功能一体化阳极钢爪用钢材料。上述钢的组成以重量百分比计为:C:0.01-0.1%,Si:0.01-0.5%,Mn:0.01-1.0%,S≤0.01%,P≤0.02%,Al:0.01-0.5%,V:0.01-0.2%,N:0.004-0.02%,余量:Fe及不可避免的杂质;C、Si、Mn、P、S、Al、V、N同时满足0.35%≤(C+Si+Mn+P+S+Al+V+N)≤1.8%,0.45≤V/(C+N)≤5.8,0.25≤V/Al≤1.2;钢中铁素体组织的含量不低于90%,珠光体组织的含量不高于10%;钢的平均晶粒尺寸大于等于20μm且小于等于200μm。上述高导电性阳极刚爪用钢可用于电解铝中的阳极刚爪。
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公开(公告)号:CN108535295A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810254056.8
申请日:2018-03-26
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: G01N23/203 , G01N23/207 , G01N23/2206
摘要: 一种利用EBSD测量钢中位错密度的方法。该方法包括制备标准试样和若干个待测试样,将上述试样依次放入带有EBSD的扫描电镜中,扫描并记录扫描数据,处理所述扫描数据,确定标准试样的小角度界面的界面密度ρ标和待测试样的小角度界面的界面密度ρ,测定标准试样的位错密度d标,根据公式d标=k·ρ标计算常数k,再根据公式d=k·ρ计算待测试样的位错密度。相较于其他传统测量钢中位错密度的方法,此方法更为便捷、准确,还能直观的观测对比不同钢材间的位错密度。
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公开(公告)号:CN107904504A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711102975.5
申请日:2017-11-10
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要: 一种正火交货的可大线能量焊接用EH36特厚钢板,所述钢板中,Als含量为0.08%-0.05%,Nb含量≥0.025%,N含量为80-100ppm,V含量为0.06-0.10%,所述各含量以质量百分含量计;所述钢板中V,Ti和N的含量满足:V/N≥6.0,Ti/N≥1.5,同时本发明还提供种所述钢板的制备方法。本发明生产的正火特厚板能够同时满足80-100mm规格EH36的性能指标要求,同时还能适应100-200kJ/cm可大线能量焊接要求。本发明中钢板的制备工艺简单、综合力学性能优良,可广泛的应用于船舶、海洋工程装备制造、海上风电等领域。
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公开(公告)号:CN106756612B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201611116358.6
申请日:2016-12-07
申请人: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明提供一种贝氏体/马氏体/奥氏体高韧易焊接船板钢及制造方法,船板钢中各组分按质量百分比计:C:0.020%~0.060%,Ni:1.50%~3.50%,Cu:1.00%~2.00%,Mo:0.10%~0.60%,Cr:0.20%~0.60%,Mn:0.80%~1.20%,Si:0.20%~0.50%,Nb:0.040%~0.080%,Ti:0.005%~0.020%,Al:0.010%~0.050%,P≤0.006%,S≤0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质。超低碳船板钢的制造方法为:板坯连铸、低温再加热、再结晶与非再结晶区两阶段大压下轧制、直接淬火DQ、双相区淬火L、回火热处理。本方法可显著改善钢的低温韧性,‑84℃夏比V型缺口冲击功≥150J,且在20~57mm厚板的不同截面位置低温韧性均匀,同时具有生产效率高、生产成本低、工艺简单的特点。
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