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公开(公告)号:CN117960182A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202211294856.5
申请日:2022-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/825 , B01J23/80 , B01J23/889 , B01J35/61 , B01J35/23 , B01J35/30 , C07C29/149 , C07C31/125
Abstract: 本发明公开了一种负载型脂肪酸甲酯加氢的催化剂、制备方法及制备高级脂肪醇的方法,包括载体和负载在载体上的活性组分,所述载体为氧化锌,所述活性组分包括第一金属和第二金属,所述第一金属选自Ni,所述第二金属选自Cu、Mn、Fe或In。所述载体占催化剂总重量的96‑98%,所述活性组分占催化剂总重量的2‑4%,所述第一金属和第二金属的质量比为4:1‑1:4。本发明的催化剂采用氧化锌为载体,负载Ni和第二种金属,可以形成合金或金属间化合物,改变脂肪酸甲酯的吸附构型,有利于抑制副反应的发生;金属‑载体界面的形成,可以实现在较低温度下脂肪酸甲酯的高效选择性加氢制备高级脂肪醇。
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公开(公告)号:CN113956149B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202010705393.1
申请日:2020-07-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C07C51/235 , C07C51/44 , C07C59/06 , C07C59/10 , C07C45/38 , C07C45/82 , C07C49/17 , C07C47/19 , C07C29/80 , C07C31/22
Abstract: 一种甘油氧化制备甘油酸的产物的分离方法,采用双塔连续精馏,利用垂直壁将隔壁塔分为四个塔段,分离甘油选择性氧化产物乙醇酸、甘油醛、二羟基丙酮、甘油以及甘油酸的混合物F。将混合物F自塔一预分馏段中部进入,完成甘油与甘油酸的分离;在主塔段完成轻组分与甘油的分离,并从塔一主塔段中部侧线采出甘油,公共精馏段顶部采出轻组分,公共提馏段底部采出重组分甘油酸。轻组分进入塔二预分馏段中部,分别从塔顶、主塔段中部及塔底得到乙醇酸、甘油醛及二羟基丙酮,从而实现甘油选择性氧化产物的分离。在同样分离要求下,与常规四塔减压精馏相比,上述方法可以降低设备投资及塔顶冷凝器与塔底再沸器的热负荷,解决了精馏过程能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN114054031B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202111294838.2
申请日:2021-11-03
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/755 , B01J23/847 , B01J23/86 , B01J35/02 , C07C51/23 , C07C59/06
Abstract: 一种用于多元醇氧化的催化剂,包括活性组分、载体;活性组分包括Fe元素,载体包括IVB元素的金属氧化物,其中载体经除Fe之外的过渡金属改性。该催化剂的制备方法,包括:(1)利用溶胶‑凝胶法制备过渡金属修饰的TiO2载体;(2)利用硝酸铁水溶液浸渍修饰过的TiO2载体得到前驱溶液;(3)将前驱溶液烘干研磨后置于马弗炉中焙烧即可得到所需催化剂。Fe负载型TiO2催化剂中过渡金属原子取代了TiO2晶格中的Ti,在TiO2的导电带下方产生空能带,提高了原载体的电子传导能力,Fe氧化物均匀分散在催化剂表面,提高了催化活性和稳定性,在常温常压下即可高选择性催化甘油氧化生产乙醇酸。
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公开(公告)号:CN111804328B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN201910283217.0
申请日:2019-04-10
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种催化稠油减黏领域,具体地说,涉及一种用于催化稠油减黏的催化剂的制备方法。所述的制备方法包括如下步骤:1)将分子筛与水混合,搅拌得到溶液1;2)将金属盐溶解在水中,搅拌得到溶液2;3)将溶液1与溶液2相互混合,并滴加油酸,搅拌,加热,得到混合溶液3;4)向混合溶液3中滴加碱溶液调节混合溶液pH值,老化后,离心,干燥得到催化剂;其中,步骤2)中所述的金属盐为铁盐或/和镍盐。本发明方法成功地将特定比表面积的金属铁/镍纳米颗粒以小尺寸形式均匀负载到分子筛表面,实现了对磁性纳米颗粒熟化倾向的抑制,所得的催化剂催化稠油减黏活性优异。
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公开(公告)号:CN116196916A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211209977.5
申请日:2022-09-30
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/42 , B01J23/656 , B01J35/04 , C01B3/00
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,公开了有机氢化物脱氢催化剂、制备方法、整体化工艺及设备。所述有机氢化物脱氢催化剂包括Pt纳米颗粒、MnOx以及氧化物载体(MO)粉末,所述Pt纳米颗粒负载在MnOx/MO粉末上,获得Pt‑MnOx/MO催化剂,Pt元素含量为0.5~1.5wt.%,MO载体为Al2O3或MgAl2O4。本发明在氧化物载体中引入锰氧化物进一步调控催化剂中Pt纳米颗粒的电子结构。在对催化剂中Pt纳米颗粒分散度影响较小的前提下,Mn2O3的引入使Pt纳米颗粒的正电态达到最佳,从而兼顾反应物的吸附和产物的脱附,在不同温度下Pt‑Mn2O3/MO催化剂均有最高的有机氢化物脱氢活性。
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公开(公告)号:CN113956150A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202010705414.X
申请日:2020-07-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C07C51/235 , C07C51/44 , C07C59/10 , B01J23/46 , B01J23/656 , B01J29/03 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/18 , B01J37/10
Abstract: 一种甘油酸的制备及减压分离纯化方法,包括利用反应器将原料甘油及氧气在催化剂的作用下,制得甘油醛、二羟基丙酮及甘油酸等产物,通过常压精馏装置,除去反应过程中生成的水、甲酸以及乙醇酸,然后再利用减压精馏装置,对反应产物进行分离,未转化的甘油循环反应,最后获得高纯度的甘油酸。该方法可获得甘油氧化过程中生成的其他高纯度产物,有效提高了甘油利用率,解决了甘油氧化产物中甘油酸、二羟基丙酮、甘油醛及原料甘油等热敏性高沸点物质在高温条件下易聚合、裂解的问题。该减压分离纯化工艺流程简单,具有较好的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN110511776A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201810935641.4
申请日:2018-08-16
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种生物质热解制备汽、柴油的反应装置,包括生物质热解反应器、改质反应器和催化剂再生器,其中,生物质热解反应器置于催化剂再生器内部。生物质热解反应器置于催化剂再生器内,在反应过程利用自身生成的生物炭和改质过程生成的焦炭供热,充分利用了待生催化剂烧焦的热量,减少能耗。在生物质热解过程不需要热载体加入,减少其与反应产物的分离,以及反应器磨损。
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公开(公告)号:CN108048126A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711277490.X
申请日:2017-12-06
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10G11/18
CPC classification number: C10G11/18 , C10G2400/20
Abstract: 本发明提供了一种循环流化床反应器。该循环流化床反应器包括:由下至上依次为:预提升段、高密度湍动床和快速床;高密度湍动床具有扩径结构;高密度湍动床的内部设置有轻烯烃进料环管;预提升段的出口端伸入高密度湍动床的内部至预定长度。该反应器可以提高C4烯烃或轻汽油中C5、C6烯烃反应区的催化剂流化密度和气固接触效率,强化烯烃的催化反应,提高低碳烯烃选择性。
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公开(公告)号:CN107265474A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710384254.1
申请日:2017-05-26
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝六边形钛硅分子筛及其制备方法和用途。一种钛硅分子筛TS-1,具有呈类六棱柱形或六棱柱形的形貌,类六棱柱或六棱柱的高与六边形底面最长对角线的比值为0.8-1.2。该分子筛TS-1的制备方法,过程无需回流操作,通过采用异丙醇与钛源混合,控制适当的加料顺序以及加温速率,即可制备得到类六棱柱形或六棱柱形的钛硅分子筛TS-1。该分子筛的截面呈六边形,其丙烯环氧化反应的催化活性以及稳定性高。
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公开(公告)号:CN113694957B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202010433083.9
申请日:2020-05-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明提供一种催化裂化催化剂及其制备方法,该催化剂具有优异的抗碱氮中毒能力,所述催化剂包含以下组分:捕氮活性组分0.1~5重量份;裂化活性组分10~50重量份;粘土10~80重量份;粘结剂10~30重量份;其中,所述的捕氮活性组分为金属锆的氧化物。本发明还提供了三种制备所述催化裂化催化剂的方法。本发明利用捕氮活性组分选择性地吸附催化裂化原料中的含氮化合物,抑制含氮化合物对用于烃类裂化的普通分子筛的毒害作用。另一方面本发明的催化剂促进含氮化合物在捕氮活性组分表面发生裂化和缩合脱氢反应,使其以焦炭的形式予以脱除,避免含氮化合物进入到目的产品中,从而降低含氮化合物对目的产品的性质和后续加工造成的不利影响。
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