可实现螺纹始点一致的自动脱螺纹二次顶出注塑模

    公开(公告)号:CN203344263U

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201320402990.2

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本实用新型公开一种可实现螺纹始点一致的自动脱螺纹二次顶出注塑模,包括上、下模板,EF板及其顶出机构,螺纹型芯与螺纹型芯轴,两者相互连接且套在型芯外,型芯内嵌有止转成型顶针,止转成型顶针包括止转成型顶针板与连接螺杆,连接螺杆与EF板连接,螺栓回程杆分别连接EF板及推顶板进而使得EF板与推顶板连动;螺纹型芯轴连接链轮机构,PLC控制驱动电机在每一次注塑前回到初始位置。本实用新型第一次注塑出的零件,与后续各次所注塑的零件,其螺纹始点相对于其外形或定位凹点是一致相同的;并且通过改变初始α,即可任意设定这个在各次注塑中都会一致的始点位置,即实现两个外观非轴对称且含螺纹配合的注塑零件的整个批次的一致合适外观。

    一种带有法兰盘的液态换热器

    公开(公告)号:CN214537516U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120710996.0

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种带有法兰盘的液态换热器,至少包括两个端盖,所述端盖包括端盖本体、法兰盘、定向有序排列的若干U管腔,所述U管腔包括弯通和直管腔,围绕所述直管腔设置套管腔,U管腔的两直管腔通过弯通连通,所述端盖本体在U管腔弯通内侧处设置连通腔,连通腔使U管腔的两套管腔在弯通内侧处连通,所述法兰盘设置与所述直管腔、套管腔适配的贯通通道,使得两端盖的法兰盘密封拼接后,在两端盖内由弯通和直管腔形成S形走向的载冷剂流道、由连通腔形成唯一迂回走向的制冷剂流道;所述端盖由金属注射成型。本实用新型的换热器上应用金属注射成型技术,以简单有效的方式解决弯管套管整体成型,换热效果优异,可批量化生产。

    一种金属注射成型直排双路回转管式换热器

    公开(公告)号:CN214537515U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120710960.2

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种金属注射成型直排双路回转管式换热器,包括基座和换热管,换热管与基座配合形成有第一换热流道和第二换热流道,换热管包括若干个列管,各列管均设置有内管和外套管,外套管套设在内管上,外套管与内管之间形成第一管腔,内管设有第二管腔,基座上设有环槽、弯管和连接腔,环槽环绕弯管设置,环槽的一侧与连接腔连通,第一换热流道由各列管的第一管腔通过环槽和连接腔配合与相邻列管的第一管腔依次单向连通构成,第二换热流道由各列管的第二管腔通过弯管配合与相邻列管的第二管腔依次单向连通构成,基座通过金属注射方式成型。本实用新型通过金属注射成型工艺达到换热器套管整体成型和内部紊流结构的实现,提高了换热效率。

    注塑模伺服同步自动脱螺纹机构

    公开(公告)号:CN201313385Y

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200820203698.7

    申请日:2008-11-15

    Abstract: 一种注塑模伺服同步自动脱螺纹机构,包括模架、定模板、推板、动模板、螺纹型芯和设有螺纹的注塑件,其螺纹型芯和推板分别与转动机构和升降机构传动连接,两机构通过控制系统控制,以实现转动机构旋出螺纹的轴向速度与升降机构推出推板的速度一致。本实用新型在用步进电机脱螺纹情况下,配以用伺服控制的新型模具脱螺纹同步机构,从而较好地解决目前由于脱螺纹时不同步所造成的各种质量问题。可以适应不同螺距、不同塑料工件材料,突破传统机械式脱螺纹结构的限制,具有明显的技术先进性。有较好的应用价值和市场前景。其结构简单合理、高效率、高质量、操作方便、适用范围广。

    一种螺纹肋式换热器
    25.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214666227U

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202120711000.8

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种螺纹肋式换热器,包括上盖、底座,连接于上盖与底座之间的中间段,中间段包括内管和外套管,上盖、底座上设置开口于上盖板面、底座板面的弯通,在上盖板面、底座板面上环绕弯通的开口部设有环槽,弯通的两端开口连接相邻中间段的内管,外套管和内管与环槽之间形成夹层,在上盖和底座内设置连通腔使靠近弯通的相邻两夹层连通,上盖和底座由金属注射成型,内管内壁面上设置有第一螺纹肋。本实用新型换热器内形成迂回的、路线较长的热交换结构,能够实现制冷剂与载冷剂充分换热。

    可实现螺纹始点规律变化的自动脱螺纹二次顶出注塑模

    公开(公告)号:CN203317687U

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201320402978.1

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本实用新型公开一种可实现螺纹始点规律变化的自动脱螺纹二次顶出注塑模,用于带有螺纹部的注塑件的加工,包括上、下模板,推顶板,EF板及其顶出机构,凹模,型芯;还包括螺纹型芯16与螺纹型芯轴20,所述螺纹型芯16与螺纹型芯轴20相互连接且套在所述型芯17外,所述螺纹型芯内嵌有止转成型顶针18,止转成型顶针包括止转顶针181与连接螺杆182,所述连接螺杆182与EF板连接,螺栓回程杆分别连接所述EF板及推顶板进而使得EF板与推顶板连动;所述螺纹型芯轴连接链轮机构,所述链轮机构的驱动电机设置有转动计数装置,所述驱动电机由PLC控制。本实用新型在完成一次注塑后电机具有确定的旋转停止位置,使得一套若干件注塑件中第一次注塑出的零件,与该套注塑件后续各次所注塑的零件,其螺纹始点相对于其外形或定位凹点是有规律变化的,由此实现注塑件的在一套规定个数内的规律一致重复变化。

    注塑模螺纹抽芯机构
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202129950U

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201120270224.6

    申请日:2011-07-28

    Inventor: 畅国帏 乡碧云

    Abstract: 本实用新型提供一种注塑模螺纹抽芯机构,包括模腔、注塑件、在注塑件内的螺纹型芯、注塑件下方的推板,所述螺纹型芯连接旋转抽芯机构,所述推板连接顶出机构,还包括使螺纹型芯抽芯和推板顶出行程同步的PLC同步控制系统,所述顶出机构包括伺服电机、链轮副、丝杆螺母副,所述伺服电机连接链轮副,链轮副连接丝杆螺母副,丝杆螺母副连接所述推板。本实用新型结构紧凑合理,利用丝杆螺母直接将回转运动转换为直线运动,进一步使推出机构成为省力机构,可以减小伺服电机扭矩,机构的安装也更方便。具有明显的技术先进性。

    一种热交换器
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214537517U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120710998.X

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种热交换器,包括第一端盖、第二端盖,还包括换热套管,换热套管包括内管和外套管,第一、第二端盖设有底板,底板上以金属注射方式一体成型有弯通和连通槽,弯通的两端开口于底板,在底板上连接弯通的两开口部的板壁部成型有所述连通槽,弯通的两端开口连接相邻的两换热套管的内管,与弯通连接的两相邻换热套管的外套管夹层通过连通槽连通,使第一、第二端盖与换热套管之间形成两互相独立的换热流道。本实用新型的换热器上应用金属注射成型技术,附加以合理成熟的钎焊焊接技术,可以以简单有效的方式解决弯管套管整体成型,管体内安装有弹簧,弹簧的螺距L满足L<50×D,以减少额外热阻,使得换热效果更良好。

    一种焊接成型的换热器
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214537514U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120710958.5

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种焊接成型的换热器,包括上盖、底座,中间段,中间段包括内管和外套管,底座设置开口于底座上板的弯通和进管、出管,底座上板在弯通、进管、出管的开口边缘设置第一、第二定位台阶,内管和外套管分别焊接在第一、第二定位台阶上,上盖包括盖板和顶弯,盖板设置若干组管孔,每个管孔的边缘设置第三、第四、第五定位台阶,第五定位台阶与第三、第四定位台阶方向相反,内管和外套管的另一端分别焊接在第三、第四定位台阶上,顶弯焊接在第五定位台阶上,内管和外套管之间形成夹层,在底座上板和盖板内设置连通腔使得靠近弯通或顶弯的相邻两夹层连通,底座和上盖由金属注射成型。该换热器换热效果优异。

    一种高效换热器
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214537513U

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202120710940.5

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本实用新型公开一种高效换热器,包括第一端盖、第二端盖,其特征在于,还包括换热套管,所述换热套管包括内管和外套管,第一、第二端盖设有底板,所述底板上以金属注射方式一体成型有弯通和连通槽,所述弯通的两端开口于底板,在底板上连接所述弯通的两开口部的板壁部成型有所述连通槽,所述弯通的两端开口连接相邻的两换热套管的内管,与所述弯通连接的两相邻换热套管的外套管夹层通过所述连通槽连通,使第一、第二端盖与换热套管之间形成两互相独立的换热流道,两换热流道在换热套管区域通过内管壁传递热量。本实用新型的换热器上应用金属注射成型技术、钎焊焊接技术,以简单有效的方式解决弯管套管整体成型,换热效果优异,可批量化生产。

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