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公开(公告)号：CN112719288A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110021214.7
申请日：2021-01-08
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明涉及一种冷喷涂沉积3D打印去除支撑金属的方法与设备，方法包括如下步骤：步骤一安装工件和平衡块；步骤二加热熔化支撑金属；步骤三用离心力去除支撑金属；设备包括：加热炉、旋转机构、转盘机构及控制系统；所述加热炉包括炉架、炉门、加热元件及保温材料；所述旋转机构包括减速电机、传动轴、安装套筒及端盖；所述转盘机构包括转盘、工件、平衡块、接料盘及四块挡板；所述控制系统包括控制器、温度传感器及振动传感器。其具有依靠工件旋转产生的离心力去除支撑金属，去除效率高，而且避免现有方法因液态的支撑金属与固态的模型金属出现浸润而很难完全清除、出现流挂等问题，对于一些形状复杂的工件，效果更为明显等优点。
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公开(公告)号：CN105364047B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510687133.5
申请日：2015-10-22
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明涉及一种有色金属石膏型快速精密铸造方法，其特征在于包括的步骤为：用3D打印机制作待铸零件的快速原型件、浇道快速原型件、冒口快速原型件及气道快速原型件并将它们放入配制的石膏浆料中，气管接头嵌件套入气道快速原型件中；将干燥后的石膏型加热，将零件快速原型件、浇道快速原型件、冒口快速原型件、气道快速原型件烧掉，这样在石膏铸型内形成了零件型腔、浇道、气道及冒口；将石膏铸型放在铸造箱内并在其四周填充干砂，在浇道的上端开口处放置浇口杯，通过压梁和橡胶压块对石膏铸型进行固定后进行振动并振实，然后对零件型腔、浇道、气道及冒口抽真空；在振动的同时浇入有色金属铸液，浇注完毕，停止振动，将石膏铸型取出，得到所要的铸件。其能提高有色金属零件铸造质量，具有操作简便等优点。
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公开(公告)号：CN114309665A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111408023.2
申请日：2021-11-25
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明涉及一种可控制温度用于冷喷涂增材制造的喷嘴，特点是包括喷嘴体和温度控制系统；所述喷嘴体由热扩散系数高的材料制成，在喷嘴体内设有随形水路、水路进水口、水路出水口及喷嘴内腔；温度控制系统包括PLC控制器、冷却器、单向阀、液压泵、管道及温度传感器；所述单向阀、冷却器及液压泵依次通过管道串联联通，所述单向阀的进水口与水路出水口连通，所述液压泵的出水口与水路进水口连通，从而形成串联回路；所述温度传感器安装在喷嘴体上并距离喷嘴内腔表面1‑1.5mm处；所述PLC控制器接收温度传感器感应的喷嘴内腔表面温度信号，喷嘴内腔表面温度信号通过PLC控制器处理后用于控制冷却器及液压泵。其喷涂效率高、不易堵塞、耐磨，适合长时间喷涂成型。
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公开(公告)号：CN111633395A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010399300.7
申请日：2020-05-12
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明公开了一种移料机构及自动组装压合设备，自动组装压合设备包括传送导轨、分类导轨、第一上料模组、第二上料模组、冲压机、传感模组、检测模组和移料机构；第一上料模组将T型螺母卡扣送至上料工位；第二上料模组将T型螺母送至T型螺母卡扣，形成组装件；冲压机对组装件进行压合，形成压合件；第一抓取机构将T型螺母卡扣送至组装工位，第二抓取机构将组装件送至压合工位，推进机构将压合件送至分类导轨；检测模组对分类导轨的压合件进行检测，分类导轨将压合件送至正品通道或次品通道。在本发明实施例中，在移料机构的配合下，自动组装压合设备能完成T型螺母与T型螺母卡扣的组装和压合过程，有效率高、自动化和智能化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN112493630A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011275058.9
申请日：2020-11-16
申请人： 顺德职业技术学院
IPC分类号： A43D11/12 , A43D119/00
摘要： 本发明涉及一种鞋面冷却定型装置及其方法，包括定型机构,定型机构包括前楦、前楦夹模、前楦夹模气缸、传动连接机构、后楦、后楦夹模及后楦夹模气缸；特点是还包括制冷系统、温度传感器组及PLC可编程控制器，所述前楦、前楦夹模、后楦及后楦夹模均由导热材料制成，前楦和后楦内部设有靠近表面的弯曲随形的制冷剂流道，其可以使前楦及后楦表面温度均匀且冷却速度快,使鞋面的定型效率高及定型质量好、节能。鞋面冷却定型方法由可编程控制器按冷却定型工艺曲线通过改变变频器的工作频率和时间达到改变冷却速度和温度的目的，冷却定型工艺曲线包括鞋楦与夹模冷却、保温、加压的整个工艺过程，冷却阶段温度控制采用下凹工艺曲线以提高冷却效率。
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公开(公告)号：CN108188401A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810237751.3
申请日：2018-03-22
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明涉及一种高频感应加热辅助冷喷涂沉积金属3D打印方法及设备，特点是方法步骤依次为准备、预处理、冷喷涂沉积打印及后处理；其设备包括机箱、打印托盘底板、打印托盘安装座、打印托盘、打印喷头、水平面运动组件、Z向运动组件、高频加热部件安装板、磁通集中装置、感应线圈、绝缘材料、温度传感器、气体加热装置、第一减压阀、第一气动球阀、第二减压阀、第二气动球阀、供气装置、金属粉末储存罐、送粉器、加热套及金属粉末收集装置，机箱的开口处设有密封门。其具有显著提高金属粉末冷喷涂沉积成型能力、设备制造和维护成本低，适用于各种金属材料等优点。
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公开(公告)号：CN105728665A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610229256.9
申请日：2016-04-14
申请人： 顺德职业技术学院
IPC分类号： B22C21/02
CPC分类号： B22C21/02
摘要： 本发明涉及一种磁力式石膏型金属铸造专用型箱，特点是包括可变形的带铁磁性金属底板的型箱围板及带磁吸的型箱底板；型箱围板放置在型箱底板上，利用型箱底板对型箱围板的铁磁性金属底板产生的磁吸力来保证其工作时位置固定不变。其优点为:可根据铸件的大小和形状灵活改变型箱围板形状，既可节约石膏粉、石英砂等铸造材料，也可以使铸型厚度较为均匀，减少烘培铸型时产生裂纹的倾向，型箱组装快速方便，并可大幅减少玻璃胶、透明胶带等的使用。
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公开(公告)号：CN101407103A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810219245.8
申请日：2008-11-15
申请人： 顺德职业技术学院
CPC分类号： B29C45/262 , B29C45/40 , B29C45/7626 , B29C2045/1792
摘要： 一种注塑模伺服同步自动脱螺纹机构，包括模架、定模板、推板、动模板、螺纹型芯和设有螺纹的注塑件，其螺纹型芯和推板分别与转动机构和升降机构传动连接，两机构通过控制系统控制，以实现转动机构旋出螺纹的轴向速度与升降机构推出推板的速度一致。本发明在用步进电机脱螺纹情况下，配以用伺服控制的新型模具脱螺纹同步机构，从而较好地解决目前由于脱螺纹时不同步所造成的各种质量问题。可以适应不同螺距、不同塑料工件材料，突破传统机械式脱螺纹结构的限制，具有明显的技术先进性。有较好的应用价值和市场前景。其结构简单合理、高效率、高质量、操作方便、适用范围广。
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公开(公告)号：CN111843410A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010398379.1
申请日：2020-05-12
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明公开了一种T型螺母与T型螺母卡扣的自动组装压合方法，所述自动组装压合方法包括传感模组对上料工位进行感应；传感模组生成低频电信号并将低频电信号传输至上位机；上位机基于低频电信号控制第一上料模组、第二上料模组和冲压机的运行；传感模组生成高频电信号并将高频电信号传输至上位机；上位机基于高频电信号控制移料机构的运行。在本发明实施例中，采用所述自动组装压合方法完成T型螺母与T型螺母卡扣的组装和压合过程，有效率高、自动化和智能化程度高的优点，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN107598170A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710936632.2
申请日：2017-10-10
申请人： 顺德职业技术学院
摘要： 本发明涉及金属零件快速模具注射成型方法，特点是包括如下步骤：步骤一，制备金属粉末喂粒；步骤二，制作零件原型件、气道原型件及浇道原型件；步骤三，选用金属外模；步骤四，制作下半硅胶内模；步骤五，制作上半硅胶内模；步骤六，模具清理与装配；步骤七，安装模具；步骤八，低压注射振动成型；步骤九，脱脂；步骤九，烧结。其优点为：可用于各种金属成型，尤其适用于具有复杂型腔的中小型零件的快速制造，所需设备简单，生产周期短，成本低，且零件成型精度较高。
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