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公开(公告)号：CN105492581A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201480047518.9
申请日：2014-09-16
Applicant: NTN株式会社
IPC: C10M103/02 , C10M103/06 , F16C19/20 , F16C33/37 , F16C33/41 , F16C33/66
Abstract: 通过对包含碳材料粉(12)、石墨粉(13)、粘合剂(14)的粉末进行成形、烧成从而形成固体润滑剂(11)，所述碳材料粉为非晶质且具有自烧结性。该固体润滑剂具有较高的材料强度与硬度，且具有优异的耐冲击性、耐磨损性的特性。
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公开(公告)号：CN105009425A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201480011466.X
申请日：2014-03-19
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: H02K5/16 , B06B1/16 , B22F1/025 , B22F3/16 , B22F5/10 , B22F2998/10 , C22C9/00 , C22C38/16 , F16C33/104 , F16C33/1095 , F16C33/128 , F16C33/145 , F16C2204/60 , F16C2240/48 , F16C2380/26 , H02K5/167 , H02K7/065 , H02K7/083 , B22F3/1007 , B22F3/1035 , B22F2003/023 , B22F2201/30
Abstract: 本发明涉及烧结轴承的制造方法，该烧结轴承在内周具有轴承面，在所述轴承面与待支承的轴之间形成轴承间隙。该制造方法包括：压缩成型工序(P2)，对原料粉末进行压缩成型而得到压坯，所述原料粉末是以使铜粉在铁粉中部分扩散而形成的部分扩散合金粉(11)为主原料并在其中混配有低熔点金属粉(14)和固体润滑剂粉而成的；以及烧结工序(P3)，烧结压坯(4’)而得到烧结体(4”)。
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公开(公告)号：CN104204247A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380014056.6
申请日：2013-03-13
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F5/00 , B22F1/007 , B22F3/02 , B22F3/1003 , B22F3/11 , B22F3/12 , B22F3/24 , B22F5/10 , B22F5/106 , B22F2201/01 , B22F2301/10 , B22F2302/40 , B22F2302/45 , C22C1/08 , C22C1/10 , C22C9/01 , C22C9/10 , F16C33/104 , F16C33/128 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2204/20
Abstract: 本发明涉及含有3～12质量％的铝和0.05～0.5质量％的磷、将余量的主成分设为铜且含有不可避免的杂质的烧结轴承1，该烧结轴承1具有利用添加至原料粉末中的烧结助剂将铝-铜合金烧结而成的组织，且使烧结轴承1的表层部气孔db、do小于内部气孔di。
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公开(公告)号：CN109890539B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN201780054247.3
申请日：2017-09-07
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 对粉体压坯进行烧结而制作出烧结轴承，该粉体压坯包含在铁粉(12)的表面通过部分扩散而附着有铜粉(13)的部分扩散合金粉、单质铜粉、熔点低于铜的低熔点金属粉、以及石墨粉。部分扩散合金粉(11)的最大粒径为106μm以下，部分扩散合金粉(11)的铜粉(13)的最大粒径为10μm以下。
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公开(公告)号：CN113906227A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202080041392.X
申请日：2020-06-17
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种烧结轴承1，其通过对包含氟化铝的原料粉末进行烧结而形成。该烧结轴承1具有铝‑铜合金经烧结而得的组织，并含有3～13质量％的铝和0.05～0.6质量％的磷，余部的主要成分为铜，并包含不可避免的杂质。通过在封闭空间23进行烧结，且对假定原料粉末中所包含的氟化铝在封闭空间(23)全部气化时的该氟化铝气体的浓度为5ppm以上的方式进行管理并烧结，从而制造该烧结轴承1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108620590B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810737429.7
申请日：2014-08-25
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明提供燃料泵用烧结轴承及其制造方法。燃料泵用烧结轴承(1、2)，其含有8.5重量％～10重量％的铝和0.1重量％～0.6重量％的磷，且剩余部分的主要成分为铜，并含有不可避免的杂质，其特征在于，该烧结轴承(1、2)具有将铝－铜合金烧结而成的组织，而且使所述烧结轴承的表层部的气孔比内部的气孔小。
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公开(公告)号：CN108672696B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810735280.9
申请日：2014-09-11
Applicant: NTN株式会社
IPC: B22F1/00 , B22F3/10 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F5/00 , B22F5/10 , C22C1/04 , C22C9/01 , C22C32/00 , F16C33/12 , F16C33/14
Abstract: 本发明提供EGR阀用烧结轴承及其制造方法。一种EGR阀用烧结轴承(1)，其含有9～12重量％的铝、0.1～0.6重量％的磷、和3～10重量％的石墨，剩余部分的主要成分为铜，并且含有不可避免的杂质，其特征在于，该烧结轴承(1)具有对铝‑铜合金进行烧结而成的组织，在分散地形成的气孔内分布有游离石墨。
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公开(公告)号：CN105492581B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201480047518.9
申请日：2014-09-16
Applicant: NTN株式会社
IPC: C10M103/02 , C10M103/06 , F16C19/20 , F16C33/37 , F16C33/41 , F16C33/66
Abstract: 通过对包含碳材料粉(12)、石墨粉(13)、粘合剂(14)的粉末进行成形、烧成从而形成固体润滑剂(11)，所述碳材料粉为非晶质且具有自烧结性。该固体润滑剂具有较高的材料强度与硬度，且具有优异的耐冲击性、耐磨损性的特性。
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公开(公告)号：CN106687702B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201580051039.9
申请日：2015-09-02
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 由烧结体形成滑动部件(1)。该烧结体由基底层(3)和滑动层(2)构成，该基底层(3)以Fe系组织作为主体，其含有1.0～5.0wt％的Cu、熔点低于Cu的金属和C；该滑动层(2)在与基底层(3)接触的状态下与基底层一起被烧结，其具有滑动面(A)。滑动层(2)以包含从Ni、Mo、Mn和Cr中选择的至少1种合金元素的Fe系组织作为基底，进一步含有Cu和C，Cu的含有量多于基底层。
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公开(公告)号：CN107000062B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201580068407.0
申请日：2015-12-01
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/121 , C22C1/0425 , C22C9/01 , F02M26/74 , F04D29/046 , F16C33/1095 , F16C33/128 , F16C2202/52 , F16C2204/10 , F16C2204/20 , F16C2220/20 , F16C2360/00 , F16C2360/22 , F16C2361/91
Abstract: 本发明的烧结轴承含有Al、Cu以及Ni，并且Al‑Cu‑Ni合金组织(3)被彼此烧结。Al‑Cu‑Ni合金组织(3)具有Al‑Cu‑Ni母相(α相)和Al‑Ni化合物相(κ相)、不具有Al‑Cu化合物相(γ相)。
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