空心球、制作空心球的模具以及制作空心球的方法

    公开(公告)号:CN106079498A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610625290.8

    申请日:2016-08-01

    申请人: 王军

    发明人: 王军

    摘要: 本发明属于机械零件领域,具体涉及一种空心球、制作空心球的模具以及制作空心球的方法。包括内胆和包覆于内胆外的外壳,内胆设置为空心球状结构,外壳一体成型。还公开了一种制作上述空心球的模具,包括:外模、上模、下模、辅助模和定位机构;外模设置为筒状结构,外模内腔设置为模腔,上模和下模可分离地分别设置于模腔的上部和下部;辅助模套设于外模外以定位外模;定位机构沿外模的周向方向设置并抵紧内胆。由于本发明提供的空心球不存在粘结缝,因而在高腐蚀性环境中,不会存在由于腐蚀性液体腐蚀粘结缝而导致的空心球脱胶开裂的问题,同样的,也不会存在由于空心球粘结处粘结强度不够而导致的受压开裂问题。

    模具压料定位装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105479625A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510926031.4

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: B29C33/12

    CPC分类号: B29C33/12

    摘要: 本发明公开了一种模具压料定位装置,其包括上固定座、下固定座、与上固定座连接的支撑架、支撑架上的旋转销轴、绕着旋转销轴的轴线转动的旋转压料块和气动驱动机构,所述的气动驱动机构包括气缸、调速阀、与气缸相通的第一弯接头和第二弯接头,气缸活塞杆的顶端与旋转压料块的边缘铰接,气缸的下端与下固定座上的耳环件铰接。本发明一种模具压料定位装置采用这样的结构,通过控制气动驱动机构的气缸活塞杆的往返来带动旋转压料块的开合,从而达到压料和打开的目的,能在定位压料的同时控制料片的滑动,能提高压塑质量。

    转印膜、成型品的制造方法及成型品

    公开(公告)号:CN104768756A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201380056679.X

    申请日:2013-10-24

    IPC分类号: B32B27/26 B29C45/16 B32B27/16

    摘要: 本发明提供一种与成型同时进行转印的、可减少转印时产生的硬涂层的裂纹的转印膜。成型同时加饰的转印膜(100)是在基底膜(1)的一个表面上依次形成脱模层(2)、放射线固化性树脂层(3)、加饰印刷层(4)、粘接层(5)而成的转印膜,放射线固化性树脂层(3)是使放射线固化性且热固化性的树脂涂布膜发生加热固化而成的,且其在JIS-K5600法的测定条件下实施铅笔硬度试验时的硬度为B以下。放射线固化性树脂层(3)的硬度低、柔软,因此转印时不会产生裂纹。另外,与成型同时地进行转印后,照射放射线以使放射线固化性树脂层(3)固化,可制成硬涂层。

    一种玻璃托架总成的注塑模具

    公开(公告)号:CN104669540A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510096369.1

    申请日:2015-03-04

    发明人: 邹皞 李明顺

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/14 B29C33/12

    摘要: 本发明涉及玻璃附件注塑模具技术领域,特别是一种玻璃托架总成的注塑模具,包括镶件以及配合使用的上模和下模,所述上模设有注塑口,其特征在于:所述下模的中间区域设有可升降的支撑柱,所述下模的周边区域设有定位柱,所述下模上安装有六自由度运动机构,所述六自由度运动机构设有滑槽和用于定位镶件的定位块,所述镶件可滑动地安装在所述滑槽内,镶件上部设有注塑流道,所述注塑流道的一端与所述镶件腔体相连通,所述注塑流道的另一端与所述注塑口相连通;所述镶件在滑槽内移动,使得上模、下模和镶件围成注塑成型腔。优点在于:定位和注塑过程准确、快速,从而提高玻璃托架总成的制造精度和生产效率。

    模具组件
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103492147A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201280019580.8

    申请日:2012-02-21

    发明人: S·W·贝内特

    IPC分类号: B29C33/12 B29C39/26 C03B19/02

    摘要: 本发明涉及一种形成模具组件(10)的方法。所述方法包括提供限定模具插入接收区域(14)的模具主体部(12)。所述方法包括提供模具插入部(16),限定相对的侧面(18、20)。一侧面(18)限定模腔表面(21),制品被抵着该模腔表面模制,并且相对的侧面(20)限定模具主体支座部件(22),用于将模具插入部(16)支撑在模具插入接收区域(14)中。所述方法还包括将模具插入部(16)放置在模具主体部(12)的模具插入接收区域(14)中。

    发泡成型体的生产装置及发泡成型体的生产方法

    公开(公告)号:CN103282178A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201180064205.0

    申请日:2011-12-16

    发明人: 五十岚祐和

    摘要: 一种发泡成型体的生产装置(20),其包括在彼此面对的模具面(21a、22a)之间形成有腔(23)的上模(21)和下模(22),其中,发泡原料被供给到下模(22)的模具面(22a),硬质材料(3)可拆装地配置于上模(21)的模具面(21a),并且在硬质材料(3)配置于上模(21)的模具面(21a)的状态下,在腔(23)中对发泡原料进行发泡以形成发泡体,并且硬质材料(3)的除了突出部(11)以外的部分被固定到发泡体以形成突出部(11)从发泡体突出的发泡成型体,并且,在上模(21)的模具面(21a)上,形成朝下模(22)侧开口且用于配置突出部(11)的配置凹部(28),并且设置通过绕着枢转轴(26)转动而从下模(22)侧打开和闭合配置凹部(28)的可枢转模(27),该枢转轴(26)在沿着模具面(21a)的方向上延伸。