一种利用微反应装置制备环氧脂肪酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105801520A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610215016.3

    申请日:2016-04-07

    IPC分类号: C07D301/16 C07D303/42

    CPC分类号: C07D301/16 C07D303/42

    摘要: 本发明公开了一种利用微反应装置制备环氧脂肪酸酯的方法,它将过氧化氢水溶液和羧酸同时分别泵入第一微混合器中并于固定床微反应器中反应后将出料和不饱和脂肪酸酯同时分别泵入第二微混合器中,充分混合后通入微反应器中,充分反应后所得取反应液有机相部分水洗、干燥后,即得。本发明的制备方法简单高效,且具有选择性高,安全性高,可以连续生产和无需使用新型催化剂的优势。同时,本发明方法制备得到的环氧脂肪酸酯环氧度较高。

    一种用微通道反应器合成环氧脂肪酸甲酯的方法

    公开(公告)号:CN105384709A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510676042.1

    申请日:2015-10-16

    发明人: 陈砺 张健 严宗诚

    IPC分类号: C07D303/42 C07D301/12

    CPC分类号: C07D303/42 C07D301/12

    摘要: 本发明公开了一种用微通道反应器合成环氧脂肪酸甲酯的方法,将甲酸、过氧化氢、催化剂浓硫酸与稳定剂EDTA-2Na混合,得到混合液;将混合液和脂肪酸甲酯分别从两个进样口加入到微通道反应器中,保持反应时间10min~-22min,在60℃~80℃下进行环氧化反应,将得到的产物经分层、洗涤处理,得到环氧脂肪酸甲酯。本发明克服了现有间歇反应器生产环氧脂肪酸甲酯存在的反应时间长、不能连续生产、安全性能低等问题,可实现连续生产和工艺的自控,生产高效安全,并且降低能耗。

    环氧大豆油生产用脱色罐
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105237497A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510598714.1

    申请日:2015-09-21

    IPC分类号: C07D301/32 C07D303/42

    CPC分类号: C07D301/32 C07D303/42

    摘要: 本发明公开了环氧大豆油生产用脱色罐,包括脱色罐体,脱色罐体由罐盖以及罐身组成,罐体外周上环绕设置保温夹套,保温夹套与罐身之间设置蒸汽活动层,蒸汽活动层与蒸汽管贯通连接,脱色罐体内部分为活性炭吸附区及液体脱色区,活性炭吸附区与液体脱色区连通设置,活性炭吸附区内由上向下设有厚度依次增大的活性炭过滤层,每层活性炭过滤层均设置在格栅上;液体脱色区内部横向设置螺旋绞龙,螺旋绞龙的传动端通过设于脱色罐体外部的驱动机构传动连接,罐身外部左侧设置碱液注入装置,外部右侧设置双氧水注入装置;本发明设计合理,构造简单,成本低廉,脱色彻底,生产的环氧大豆油产品质量高,脱色均匀,无重叠现象,设备控制合理。

    一种利用高浓度双氧水反应热制备环氧大豆油的方法

    公开(公告)号:CN104086513A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410327177.2

    申请日:2014-07-10

    IPC分类号: C07D303/42 C07D301/12

    CPC分类号: C07D303/42 C07D301/12

    摘要: 一种利用高浓度双氧水反应热制备环氧大豆油的方法,属于化工技术领域。本发明利用60%~70%高浓度双氧水为氧源,甲酸为催化剂,在不加热条件下制备环氧大豆油。最终得到的产品环氧值可达6.15%以上,碘值2.2g/100g以下,色度(Pt-Co)低于150。目前传统液相环氧化采用的35%~50%低浓度双氧水为氧源其最大缺陷是反应速度慢,产生废水量大并且需要加热进行反应。采用高浓度双氧水不仅可缩短反应时间,提高反应速率,获得更好的环氧值、碘值及脱色效果,而且通过优化工艺可实现不加热条件下进行环氧化反应,大大降低能耗,更加环保低碳,可广泛应用于植物油脂类的环氧化过程,具有很好的应用前景。