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公开(公告)号:CN107726732A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710969133.3
申请日:2017-10-18
申请人: 上海宝钢气体有限公司
CPC分类号: F25J3/0443 , F25J2215/56 , F25J2220/50 , F25J2220/52 , F25J3/0635 , F25J5/00
摘要: 一种生产高纯氧的方法及装置,将来自制氮装置的富氧流体送入脱甲烷塔进行精馏,塔顶排出脱除甲烷的富氧流体,塔釜排出富甲烷流体;将从脱甲烷塔塔顶排出脱除甲烷的富氧流体,节流后进入高纯氧塔进行精馏,精馏后,在高纯氧塔塔顶排出富氮流体,塔釜得到高纯氧产品。获得的高纯氧产品中氧含量范围≥99.999%,甚至≥99.9999%,纯度达到了国标《GB/T14599纯氧、高纯氧和超纯氧》中的高纯氧甚至超纯氧的标准,本发明利用制氮装置中通常被排放掉的富氧流体作为原料,通过深冷精馏的方法来制备高纯氧产品,无需借助大型空分,可以较灵活的制备高纯氧产品,具有废物利用、节能降耗的作用。
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公开(公告)号:CN104685036B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201380051898.9
申请日:2013-07-31
申请人: 气体产品与化学公司
CPC分类号: F25J1/0022 , C10L3/10 , C10L3/101 , C10L2290/06 , C10L2290/10 , C10L2290/12 , C10L2290/48 , C10L2290/542 , C10L2290/545 , F25J1/0231 , F25J1/0237 , F25J1/0238 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0247 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/065 , F25J2200/40 , F25J2205/40 , F25J2205/60 , F25J2205/66 , F25J2210/06 , F25J2210/62 , F25J2220/60 , F25J2220/64 , F25J2230/30 , F25J2245/02 , F25J2245/90
摘要: 一种从天然气进料流去除重烃的方法和设备,该方法包括使用串联的第一和第二烃去除系统,使得该第一系统处理天然气进料流以生产重烃耗尽的天然气流且该第二系统处理来自第一系统的至少一部分重烃耗尽的天然气流以生产贫重烃天然气流,其中所述系统之一是吸附系统,该吸附系统包括用于吸附从而从含有重烃的天然气中去除重烃的一个或多个吸附剂床,且所述系统的另一个是气‑液分离系统,该气‑液分离系统用于将含有重烃的天然气分离成重烃耗尽的天然气蒸气和重烃富集的液体。
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公开(公告)号:CN103201013B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201180050581.4
申请日:2011-09-02
申请人: 缠绕机公司
发明人: 马尔科·贝廷 , 罗伯特·帕特鲁斯·万贝克尔 , 科尼里斯·安东尼耶·特金克韦灵 , 克 , 桑托斯·社塔尔
CPC分类号: F25J3/0209 , B01D53/002 , B01D53/263 , B01D53/28 , B01D2252/10 , B01D2256/22 , B01D2256/24 , B01D2256/245 , B01D2257/304 , B01D2257/504 , C10L3/104 , C10L3/106 , F25J1/00 , F25J3/0233 , F25J3/0266 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/067 , F25J2200/02 , F25J2200/74 , F25J2205/04 , F25J2205/10 , F25J2205/20 , F25J2205/40 , F25J2210/04 , F25J2215/04 , F25J2215/80 , F25J2220/60 , F25J2220/68 , F25J2230/08 , F25J2230/60 , F25J2240/02 , F25J2240/40 , F25J2245/02 , F25J2260/80 , F25J2270/02 , F25J2270/06 , Y02C10/12
摘要: 用于精炼包含第一组分和第二组分的原料气(10)的精炼系统,所述第一组分具有比所述第二组分更低的露点温度;所述精炼系统包括:-用于输入所述原料气的输入部分(105),其包括用于使所述原料气脱水并能获得-45℃至-65℃的水露点的脱水单元;-预冷却部分(110),其与所述输入部分连接以用于接收所述脱水的原料气;-分馏部分(115),其与所述预冷却部分连接以接收所述预冷却的流;-膨胀冷却和分离部分体,所述膨胀冷却和分离部分(120)包括气旋分离器装置(240);所述膨胀冷却和分离部分具有与所述分馏部分连接的回流管道以用于将富集有所述第二组分的液体回流(24)至所述分馏部(120),其与所述分馏部分连接以接收分馏的气
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公开(公告)号:CN105722572A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201480062499.7
申请日:2014-10-17
申请人: 埃克森美孚上游研究公司
CPC分类号: F25J3/0266 , B01D1/20 , B01D3/32 , C07C7/05 , C10L3/104 , C10L2290/141 , C10L2290/18 , C10L2290/543 , C10L2290/58 , F25J1/0022 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/067 , F25J3/08 , F25J2200/02 , F25J2200/30 , F25J2200/50 , F25J2200/74 , F25J2200/90 , F25J2205/04 , F25J2205/20 , F25J2220/66 , F25J2235/60 , F25J2280/40 , F25J2290/12 , F25J2290/40 , Y02C10/12 , B01D3/143 , C10L3/103
摘要: 分离蒸馏塔中的进料料流的方法,包括在所述蒸馏塔中保持受控的冷冻区(CFZ)工段,在该CFZ工段中的喷嘴组件中接收冷冻区液体料流,其中所述喷嘴组件包含多个在所述喷嘴组件的外围边缘上的外围喷嘴和至少一个在所述外围喷嘴内部的内部喷嘴,其中每个外围喷嘴配置成沿中央喷射轴喷射所述冷冻区液体料流,和其中至少一个所述外围喷嘴的中央喷射轴不平行于CFZ壁,和通过所述喷嘴组件喷射所述冷冻区液体料流到CFZ工段中以保持形成固体和富含烃的蒸气料流的温度和压力。
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公开(公告)号:CN104271710B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201380024717.3
申请日:2013-05-10
申请人: 1304338阿尔伯塔有限公司 , 1304342阿尔伯塔有限公司
CPC分类号: F25J1/0022 , C01B3/506 , C01B2203/046 , C10G5/06 , F25J3/0219 , F25J3/0233 , F25J3/0238 , F25J3/0242 , F25J3/0252 , F25J3/062 , F25J3/0635 , F25J3/064 , F25J3/0655 , F25J2200/02 , F25J2205/02 , F25J2205/30 , F25J2210/04 , F25J2210/12 , F25J2210/62 , F25J2215/62 , F25J2270/904
摘要: 一种从炼厂气流回收烯烃和C2+组分的方法。炼厂采用的传统回收方法为使用由外部制冷系统辅助的压缩和膨胀的用溶剂和低温技术的吸收。与已知方法不同的是,首先在将进气流输入在线混合器的进料管线上提供一个预冷的换热器,其次在分馏器上游注入并混合LNG流来冷凝C2+组分。进入分馏器的气流的温度在在线混合器下游被监测。LNG流得到温度控制以穿过注入口与进料气混合,温度的控制允许其进入分馏器前对C2+实施冷凝。通过控制LNG流来保持分馏器顶部的温度。分馏底部温度由循环再沸器流控制。
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公开(公告)号:CN102369407B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN200980158469.5
申请日:2009-02-05
申请人: 缠绕机公司
发明人: 马尔科·贝廷 , 科尼里斯·安东尼耶·特金克韦灵克 , 罗伯特·帕特鲁斯·万贝克尔
CPC分类号: F25J3/0233 , B01D45/16 , B04C3/00 , B04C3/02 , B04C3/06 , F25J3/0209 , F25J3/0242 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/064 , F25J3/0645 , F25J2200/02 , F25J2200/78 , F25J2205/04 , F25J2205/10 , F25J2270/02
摘要: 本发明涉及旋流分离器,包括喉部(4),设置在合流入口段与分流出口段之间。旋流分离器设置为促进旋流朝着下游方向的分流出口段地通过合流入口段和喉部。分流出口段包括:用于可冷凝物去除的流体组分的内部主出口导管(7)和用于可冷凝物富集的流体组分的外部副出口导管(6)。旋流分离器包括另外的副出口导管(16)。外部副出口导管(6)位于沿旋流分离器的中心轴线(I)的第一位置上,并且另外的副出口导管(16)位于沿旋流分离器的中心轴线(I)的第二位置上。
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公开(公告)号:CN102392936B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201110158491.9
申请日:2011-05-31
申请人: 诺沃皮尼奥内有限公司
IPC分类号: F17D1/04
CPC分类号: F25J3/064 , C10L3/08 , C10L3/10 , C10L3/106 , C10L3/12 , F02C3/22 , F02C6/06 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J2205/66 , F25J2215/02 , F25J2230/22 , F25J2230/60 , F25J2235/60 , F25J2240/02 , F25J2240/80 , F25J2245/02 , F25J2260/60 , F25J2290/42
摘要: 本发明涉及一种天然气液体回收装置和方法。提供了一种用于从进料气体中分离出NGL的天然气液体(NGL)回收系统和方法。该方法包括接收进料气体;通过使进料气体运行通过连接到燃气涡轮上的压缩机来提高该进料气体的压力;转移来自压缩机的输出的进料气体的一部分且将该转移的部分供给到干燥器;使转移的部分干燥以去除水和产生干气;使干气在涡轮膨胀器中膨胀;使膨胀的气体分离成NGL和燃料气体;以及将燃料气体提供给燃气涡轮作为无污染物的燃料。
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公开(公告)号:CN102679688A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210168292.0
申请日:2012-05-25
申请人: 贵州开磷(集团)有限责任公司
IPC分类号: F25J3/08
CPC分类号: F25J3/062 , F25J3/0635 , F25J3/0655 , F25J2205/20 , F25J2205/24 , F25J2210/20 , F25J2220/02 , F25J2270/16 , F25J2270/42
摘要: 本发明提供了一种从合成氨尾气中回收氨的工艺,它的主要步骤包括:(1)冷却尾气;(2)低温分离液氨;(3)冻结NH3;(4)去除氢气;(5)增压冷却氮气;(6)膨胀氮气;(7)循环压缩氮气。本发明具有工艺流程短、能耗低、三废少、产品质量高、环境零污染等特点,彻底杜绝了环境污染源稀氨水的产生,同时具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN101287691B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN200680038297.4
申请日:2006-08-17
申请人: 气体处理服务公司
CPC分类号: F25J3/067 , B01D53/002 , B01D53/14 , B01D53/885 , C07C7/005 , C07C7/09 , C12M21/04 , C12M47/18 , C12M47/20 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J2210/66 , F25J2215/04 , F25J2230/30 , Y02C10/12 , Y02E50/343 , Y02P20/152 , Y02P20/59 , C07C9/04
摘要: 本发明涉及气体处理的方法和装置,特别用于净化富甲烷气流,例如由有机物质的转化得到的气体(“沼气”)。依照本发明提供了由包含甲烷的气流(A)制备净化的含甲烷气流(P)的装置和方法,包括步骤:(a)对所述包含甲烷的气流(A)施加压力并随后冷却,由此得到包含冷凝污染物的流(C)和含甲烷的流(B);(b)任选将所述含甲烷的流(B)输送至吸附单元和/或催化转化单元,由此使流(B)中的污染物浓度进一步下降;和(c)将含甲烷的流(B)冷却至足以从所述流(B)中冷凝出CO2的温度,由此得到所述净化的含甲烷气流(P)。
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公开(公告)号:CN102369407A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN200980158469.5
申请日:2009-02-05
申请人: 缠绕机公司
发明人: 马尔科·贝廷 , 科尼里斯·安东尼耶·特金克韦灵克 , 罗伯特·帕特鲁斯·万贝克尔
CPC分类号: F25J3/0233 , B01D45/16 , B04C3/00 , B04C3/02 , B04C3/06 , F25J3/0209 , F25J3/0242 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/064 , F25J3/0645 , F25J2200/02 , F25J2200/78 , F25J2205/04 , F25J2205/10 , F25J2270/02
摘要: 本发明涉及旋流分离器,包括喉部(4),设置在合流入口段与分流出口段之间。旋流分离器设置为促进旋流朝着下游方向的分流出口段地通过合流入口段和喉部。分流出口段包括:用于可冷凝物去除的流体组分的内部主出口导管(7)和用于可冷凝物富集的流体组分的外部副出口导管(6)。旋流分离器包括另外的副出口导管(16)。外部副出口导管(6)位于沿旋流分离器的中心轴线(I)的第一位置上,并且另外的副出口导管(16)位于沿旋流分离器的中心轴线(I)的第二位置上。
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