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公开(公告)号:CN109791018A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780059815.9
申请日:2017-08-21
申请人: 沙特基础工业全球技术公司
发明人: 约里斯·范维林根堡
CPC分类号: F25J3/0219 , C07C5/333 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/09 , F25J3/0233 , F25J3/0242 , F25J3/0252 , F25J2200/02 , F25J2200/74 , F25J2205/04 , F25J2210/12 , F25J2215/64 , F25J2220/66 , F25J2220/68 , F25J2270/06 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , C07C11/06
摘要: 公开了用于分离来自丙烷脱氢反应器的流出物以回收丙烯的系统和方法。该系统和方法涉及在不低于-140℃的冷却过程中使用透平膨胀机,并且还可以使用脱乙烷塔单元从丙烯流中除去乙烷和比乙烷更易挥发的组分。
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公开(公告)号:CN109675332A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201710979714.5
申请日:2017-10-19
申请人: 中国石化工程建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号: B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , C07C7/04 , C07C15/06 , C07C15/085 , C07C15/02 , C07C15/08
CPC分类号: B01D3/007 , B01D3/14 , B01D3/322 , B01D3/42 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C15/06 , C07C15/085 , C07C15/02 , C07C15/08
摘要: 本发明提供了一种热泵驱动的甲苯塔分馏装置及方法。所述装置包括:甲苯塔;压缩预热器,通过第一截止阀连通甲苯塔塔顶;压缩机,连通压缩预热器;热泵再沸器,连通压缩机和压缩预热器,且连通甲苯塔底部;泄压阀,连通压缩预热器;塔顶热输出换热器,通过第二截止阀连通泄压阀,通过第三截止阀连通甲苯塔塔顶;塔顶余热回收换热器,连通塔顶热输出换热器;塔顶回流罐,连通塔顶余热回收换热器;塔顶回流泵,连通塔顶回流罐和甲苯塔顶部;塔底再沸器,连通甲苯塔底部。本发明利用甲苯塔将甲苯和C8-C9芳烃进行分离,通过设置热泵驱动甲苯塔,实现单塔系统能耗降低50%-70%,具有明显的节能降耗优势。
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公开(公告)号:CN109651057A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201710936958.5
申请日:2017-10-10
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
CPC分类号: C07C7/005 , C07C1/20 , C07C7/04 , C07C7/148 , C07C7/177 , C07C41/06 , C07C41/42 , C07C2527/188 , C07C9/18 , C07C43/046
摘要: 本发明提供了一种异戊烯的制备方法,涉及异戊烯制备技术领域。本发明根据双烯烃和单烯烃聚合活性的不同,将粗异戊烯以液相通过催化剂床层进行聚合反应,使粗异戊烯中的双烯烃聚合,所述催化剂为弱碱性阴离子交换树脂,质量空速为1~20hr-1,反应温度为20~60℃,反应压力为0.3~2.0MPa,从而降低醚化前粗异戊烯原料中双烯烃的含量,然后通过醚化、精馏、醚解和精馏得到了高纯度的异戊烯。通过本发明,简化了现有的工艺步骤,有效地克服了现有技术存在的缺陷。
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公开(公告)号:CN109134182A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810953605.0
申请日:2018-08-21
申请人: 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
摘要: 本发明提供了一种甲醇制烯烃反应产品气与催化剂分离系统及分离工艺,本发明在甲醇‑反应气换热器下游设置了高温催化剂脱除设备及氧化物洗涤塔,取消原反应气三级旋风分离器,使催化剂细粉脱除工艺简单、高效,并消除急冷塔产生的二次水污染,同时满足甲醇制烯烃和烯烃分离的工艺指标要求,提高了系统运行周期。
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公开(公告)号:CN108863704A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201710326766.2
申请日:2017-05-10
CPC分类号: C07C7/005 , B01J8/0453 , C07C5/13 , C07C11/09
摘要: 本发明涉及一种脱除异丁烯中1,3‑丁二烯的方法,该方法包括步骤:a)混有1,3‑丁二烯的反应气体经反应气压缩机压缩后,经过气液分离罐气液分离,气液分离后的气相部分进入吸收塔,液相部分进入脱轻塔;b)进入吸收塔和进入脱轻塔的两部分物质进行下列操作:i)进入吸收塔的气态物质中的轻组分从吸收塔进入PSA装置,由PSA装置精制得到的氢气送入选择加氢反应器;ii)进入吸收塔的混合碳四经甲苯吸收后进入解析塔,解析后的混合碳四送至气液分离罐,甲苯送至吸收塔,重复利用;iii)液相进入脱轻塔,塔底得到含有1,3‑丁二烯的混合碳四;iv)进入选择加氢反应器中的氢气与含有1,3‑丁二烯的混合碳四反应,消除1,3‑丁二烯,然后进入脱重塔脱重得到纯度高的异丁烯。该方法反应速度快,转化率高,产物纯度高。
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公开(公告)号:CN108689793A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810379662.2
申请日:2018-04-25
申请人: 陈久仓
发明人: 陈久仓
摘要: 本发明公开了一种工业异辛烷提纯方法,涉及化工原料生产领域;先将工业异辛烷加到处理液Ⅰ中超声处理,离心分离,再加到处理液Ⅱ中处理并回流,然后送入硅胶吸附柱中吸附除杂,最后送入精馏塔,在精馏过程中加入处理液Ⅲ;通过将工业异辛烷先用处理液Ⅰ处理,能够除去工业异辛烷中的无机杂质以及水溶性有机物,再经处理液Ⅱ处理,能够除去大部分碳四到碳七等烷烃、烯烃类物质,最后采用精馏,并在精馏过程中通入处理液Ⅲ,进一步除去碳九到碳十二烷烃、烯烃类物质,并且在精馏之前,采取加热、迅速冷却方式送入硅胶吸附柱吸附,使得芳香族类化合物易于除去。
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公开(公告)号:CN108658719A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810648508.0
申请日:2018-06-22
申请人: 福州大学
摘要: 本发明公开了一种月桂烯的提纯方法,该方法采用两塔连续减压精馏提纯月桂烯原料。脱轻精馏塔塔顶除去所得轻组分,塔釜釜液进入第二精馏塔中,在塔顶得到月桂烯产物。采用此方法可得到纯度>90%的月桂烯产物,月桂烯总体收率最高可达95%以上,同时解决了目前月桂烯提纯难、产品纯度低,后续副反应多、分离复杂等问题。
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公开(公告)号:CN108383678A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810343308.4
申请日:2018-04-17
申请人: 连云港鹏辰特种新材料有限公司
摘要: 本发明提供一种基于气泡分步结晶和蒸馏的均四甲苯分离提纯方法,其特征在于:包括以下步骤:含均四甲苯的物料加入结晶器,自下而上通入氮气小气泡,先降温至-10~-15℃,然后降温至-25~-30℃,结晶处理,自上而下通入氮气小气泡,将结晶沉降的晶体通过倾斜多孔筛过滤处理,得到均四甲苯粗品;将均四甲苯粗品加热熔融后,自下而上通入氮气小气泡,先升温至190℃,再继续升温至196-198℃保温处理,将蒸汽冷凝回收,得到分离提纯的均四甲苯。本发明利用气泡技术加速均四甲苯的结晶和蒸发效率,并与精确的控温技术,在降低能耗的基础上,显著提高均四甲苯的分离提纯效率,简单高效,可控性强,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108348845A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680066369.X
申请日:2016-11-10
申请人: 埃克森美孚研究工程公司 , 佐治亚科技研究公司
CPC分类号: B01D61/025 , B01D53/228 , B01D61/002 , B01D61/007 , B01D67/0067 , B01D69/08 , B01D69/12 , B01D69/125 , B01D71/021 , B01D71/022 , B01D2323/30 , B01D2325/022 , B01D2325/04 , C02F1/441 , C02F2103/08 , C07C5/2732 , C07C7/005 , C07C7/14 , C07C7/144 , C07C15/08
摘要: 提供适合多种类型的分离、比如通过逆向渗透的分离的不对称膜结构体。还提供了制造不对称膜结构体的方法。膜结构体可包括至少一个聚合物层。可使用热解将聚合物层转化为具有更高的碳氢比的多孔碳结构体。
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公开(公告)号:CN108329187A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810065363.1
申请日:2018-01-23
申请人: 庞志兰
发明人: 庞志兰
IPC分类号: C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/10 , C07C15/085
CPC分类号: Y02P20/123 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C7/10 , C07C15/085
摘要: 本发明公开了一种节能型异丙苯的回收设备及其回收方法,包括装置本体、控制器,所述装置本体上设有氧化液提浓槽、吸泵、连通管道、冷凝器、碱液槽、循环管道、加热器、循环泵、精馏塔、异丙苯回收槽、控制阀、控制器、稳压模块、CPU模块、温控模块、时间控制模块,将氧化液提浓槽中的气相经冷凝器冷凝后成为提浓顶液,然后提浓顶液进行碱洗,碱液循环利用,碱液循环利用可以有效降低成本,经过碱洗的提浓顶液预热后输送至特制的精馏塔进行持续减压精馏,塔釜液可作为燃料油外卖,塔顶液主要成分为异丙苯,冷却后由专用异丙苯回收槽收集,可循环利用,提高物料转化率。
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