一种模具方导柱及其加工方法

    公开(公告)号:CN115107229B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202210761771.7

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B29C45/26 B23P15/24 B29C33/38

    摘要: 本申请的一种模具方导柱,包括固定部和滑动部,所述固定部适于固定设置于模框内,所述滑动部适于滑动连接于导套内,所述固定部和所述滑动部平滑连接,且所述固定部与所述模框之间,以及所述滑动部和所述导套之间采用相同的配合公差;所述固定部上开设有至少两个固定孔,所述固定孔适于穿过螺栓并将所述方导柱固定于所述模框上。本申请还提供模具方导柱的加工方法。具有在保证装配精度和装配效率的前提下,加工难度低,加工周期短,制造成本低的优点。

    一种塑料件注塑模
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110539452B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN201910883423.5

    申请日:2019-09-18

    发明人: 郑世根

    摘要: 本发明公开了一种塑料件注塑模,涉及塑料件加工用辅助装置技术领域,为解决工作人员在拿取成型后的模具不够方便而导致工作人员工作强度的问题。所述支撑底块上方的四个拐角处均设置有支撑柱,且支撑柱与支撑底块固定连接,所述支撑柱的上方设置有加工台,所述加工台上方的一侧设置有定模,且定模与加工台固定连接,所述定模的一侧设置有动模,所述动模一侧的两侧均设置有液压缸,两个所述液压缸之间通过液压缸支撑块固定连接,所述液压缸的一端设置有伸缩杆,且伸缩杆与动模通过卡槽连接,所述加工台的中间位置处设置有模具掉落孔,所述模具掉落孔一侧的两端均设置有滚轮固定块。

    一种复杂曲面注塑件的注塑加工系统及成型方法

    公开(公告)号:CN118493788A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410785513.1

    申请日:2024-06-18

    发明人: 单建飞 钱民

    摘要: 本发明公开了一种复杂曲面注塑件的注塑加工系统及成型方法,涉及注塑件注塑加工的技术领域。本发明包括设置在加工机床上的遮挡防护罩,还包括送料熔融单元、注塑加压单元、塑型调整单元;送料熔融单元内设置有用于输送注塑物料的送料组件与加热融化注塑物料的熔融组件;注塑加压单元由加压组件与剪切组件构成;塑型调整单元包括定位组件与模腔调整组件。优点在于:本发明通过采用螺旋推送加热熔融并配合液压加压的方式,可快速完成注塑物料的稳定注塑,并灵活调整注塑模腔的内部形状,可注塑出多种具有不同复杂曲面的注塑件,并可对注塑物料施加稳定均衡的外部压力,使注塑物料可与注塑模腔紧密贴合,提高成型注塑件的完整性。

    一种注塑模具结构及注塑方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118493771A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410703597.X

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本发明公开一种注塑模具结构及注塑方法,涉及注塑模具技术领域;包括:上注塑模具,其包括从上到下依次连接的上固定板和型腔板;下注塑模具,其包括从上到下依次连接的型芯板、垫板和下固定板;定位装置,其位于型芯板下方,包括上顶出板、下顶出板、顶套和挂针;所述上顶出板与驱动装置连接,所述顶套首端安装在上顶出板上,所述顶套尾端穿过型芯板;所述顶套为中空形,挂针首端安装在下顶出板上,挂针尾端依次穿过上顶出板和顶套后伸出一段距离,所述挂针尾端用于安装注塑嵌件。本发明提升了产品质量、减少了产品比良率、提高了生产效率及设备利用率、降低生产运营成本。

    一种双色模具挡浮式机械滑块结构

    公开(公告)号:CN118493765A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410491368.6

    申请日:2024-04-23

    摘要: 本发明提供了一种双色模具挡浮式机械滑块结构,属于车灯模具技术领域。该双色模具挡浮式机械滑块结构包括模具定模、模具动模、定模框、一射方形斜导柱、二射方形斜导柱、浮块、滑块、挡销和动模框,使用时,二射方形斜导柱会带动滑块运动,直到行程到位结束,实现了开模一射滑块不开,二射滑块正常开模,旋转合模时打开的滑块遇到一射方形斜导柱,然后滑块进到位,浮块弹起继续卡住滑块,一射注塑完成后,开模旋转合模,二射注塑完成后开模,顶出取件,完成生产,该双色模具挡浮式机械滑块结构使用机械滑块脱模方案,机械动作快,生产效率高,节省了油缸,降低了生产周期,降低成本。

    一种瓶坯模具
    26.
    发明公开
    一种瓶坯模具 审中-实审

    公开(公告)号:CN118493764A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410486374.2

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本申请涉及模具技术领域,提供一种瓶坯模具,以解决现有是通过在芯板背离分离板的一侧设置垫板,在垫板上设置滑板,滑板通过连接分离板,并用于驱动分离板运动而使分离板分别与芯板以及腔板之间形成间隙,该间隙会与模腔以及气槽连通,然后再通过溢料飞边的方式将气槽上的粉尘带走。现有的结构多且较为松散、成本高的问题。包括:芯板;分离板,其滑动设置于所述芯板上;腔板,其设置于所述分离板背离所述芯板的一侧;驱动机构,其设置于所述芯板背离所述分离板的一侧,并驱动所述芯板和所述分离板与所述腔板合模或分离;滑动除尘机构,其设置于所述腔板靠近所述分离板的一侧上,所述分离板上设置有拉槽和与所述滑动除尘机构相匹配的凸出部。

    用于制造铸造模具的插入件的方法及铸造模具的插入件

    公开(公告)号:CN118493763A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410173801.1

    申请日:2024-02-07

    摘要: 本发明涉及一种用于制造铸造模具的插入件(1)的方法,该方法至少包括以下步骤:a)3D打印至少一个由第一材料(7)制成的冷却通道(2);b)3D打印由第二材料(8)制成的用于至少一个冷却通道(2)的壳体(3);并且c)用第三材料(9)至少部分地填充壳体(3),使得壳体(3)中的至少一个冷却通道(2)至少部分地第三材料(9)包封。本发明还涉及一种用于铸造模具的插入件(1)。

    一种连接器样件模具及模芯拆卸方法

    公开(公告)号:CN118493754A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410749480.5

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: B29C45/17 B29C45/26

    摘要: 本发明公开了一种连接器样件模具及模芯拆卸方法,该连接器样件模具包括公用模架和模芯;公用模架包括前模板、后模板、第一顶针板和安装座,前模板和后模板上下相对设置,后模板设置在安装座上,后模板与安装座共同形成有收容空间,第一顶针板活动设置在收容空间中,第一顶针板可相对后模板做升降运动,第一顶针板的顶部形成有顶板收容槽;模芯包括前模、后模、第二顶针板、前后模锁固件,前模通过第一固定螺丝固定在前模板上,后模通过第二固定螺丝固定在后模板上,第二顶针板可拆卸安装于顶板收容槽内,前模和后模通过前后模锁固件锁固在一起。本发明提供的连接器样件模具,其公用模架可以循环使用,节省了模架的报废费用。

    摄像头透镜支架注塑模具的模内磁石组装结构及生产工艺

    公开(公告)号:CN118493746A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410981151.3

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本发明公开一种摄像头透镜支架注塑模具,特别是一种摄像头透镜支架注塑模具的模内磁石组装结构及生产工艺,所述摄像头透镜支架注塑模具的模内磁石组装结构,包括无磁材料的母模、公模和滑块机构,合模时母模、公模和滑块机构的滑块三者共同构成注塑型腔A,金属料带定位后端子限位于注塑型腔A内,磁石位于注塑型腔A内,并在摄像头透镜支架塑件注塑成型前始终负压吸附至滑块上,在合模时滑块驱动磁石抵接至端子上,并始终施加预紧力。本发明解决了“摄像头透镜支架塑件在嵌件成型过程中同步完成模内磁石组装,减少摄像头透镜支架生产工艺的工序”的技术问题。本发明生产加工的产品装配精度高,产品质量好,同时其能够提升产品生产效率及产能。

    一种汽车门板注塑模具

    公开(公告)号:CN110053215B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201910241043.1

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/40 B29L31/30

    摘要: 本发明公开了一种汽车门板注塑模具,包括定模座与动模座,定模座上端与动模座下端分别焊接有定模芯与动模芯,且定模芯顶端与动模芯底端相对应,定模芯内设有两个微型液压缸,且两个微型液压缸输出轴上连接有顶针,顶针上套设有顶针板,定模座上设有电磁继电器。本发明通过在定模芯内设置由电磁继电器控制的微型液压缸,利用微型液压缸带动两段式结构的顶针在定模型与模腔中上下移动,从而利用较大面积的顶板为门板模型提供向上抬升的支撑作用力,使门板模型从模腔中快速脱离,以减小顶针自身所要承受的压力;利用与定模座固定连接的导杆为动模芯提供可上下移动的支撑作用,有助于提升脱模效率与精度。